本發(fā)明涉及火力發(fā)電領(lǐng)域,尤其是一種干排渣機(jī)冷卻風(fēng)控制裝置及控制方法。
背景技術(shù):
1、火電廠在發(fā)電的過(guò)程中對(duì)環(huán)保和節(jié)能的需求越來(lái)越高,很多電廠為追求廢水零排放節(jié)約水資源逐步淘汰濕式排渣,普及空氣冷卻的干式排渣。干式排渣通過(guò)自然風(fēng)可以吸收煤渣的熱量以及鍋爐的部分輻射熱,同時(shí)可減少渣中未完全燃燒碳的含量,從而減少了鍋爐的熱量損失,有助于鍋爐效率的提高。干式排渣的方式大大提高爐渣活性,并且排出的渣可直接儲(chǔ)存和運(yùn)輸,不需要濕式排渣系統(tǒng)的后處理設(shè)備,減少了設(shè)備和占地面積,具有節(jié)約資源,降低運(yùn)行和維修費(fèi)用等優(yōu)點(diǎn)。
2、然而目前很多火電廠很少通過(guò)自動(dòng)風(fēng)門(mén)進(jìn)行冷卻,又不能及時(shí)調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)進(jìn)風(fēng)量,會(huì)出現(xiàn)低負(fù)荷時(shí)無(wú)法及時(shí)把風(fēng)門(mén)關(guān)小,漏風(fēng)率增大,資源利用率較低;高負(fù)荷時(shí)又不能及時(shí)開(kāi)大風(fēng)門(mén),導(dǎo)致傳輸鏈條等刮灰部件缺少冷卻風(fēng)而超溫,加劇設(shè)備老化。同時(shí)由于風(fēng)冷的效率小于水冷效率,在傳輸帶鏈條在長(zhǎng)期承受高溫的炙烤和巨大的拉扯力下很容易使鏈條熱疲勞導(dǎo)致嚴(yán)重變形甚至斷裂,給鍋爐的安全運(yùn)行埋下隱患。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本部分的目的在于概述本發(fā)明的實(shí)施例的一些方面以及簡(jiǎn)要介紹一些較佳實(shí)施例,在本部分以及本申請(qǐng)的說(shuō)明書(shū)摘要和發(fā)明名稱(chēng)中可能會(huì)做些簡(jiǎn)化或省略以避免使本部分、說(shuō)明書(shū)摘要和發(fā)明名稱(chēng)的目的模糊,而這種簡(jiǎn)化或省略不能用于限制本發(fā)明的范圍。
2、鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)無(wú)法及時(shí)調(diào)節(jié)風(fēng)量的問(wèn)題,提出了本發(fā)明。
3、因此,本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是如何調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)量的大小。
4、為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種干排渣機(jī)冷卻風(fēng)控制裝置,包括,主風(fēng)門(mén),所述主風(fēng)門(mén)設(shè)置于干排渣機(jī)頭部,包括進(jìn)風(fēng)管道,所述進(jìn)風(fēng)管道與干排渣機(jī)連接處設(shè)有第一風(fēng)門(mén);小風(fēng)門(mén),所述小風(fēng)門(mén)對(duì)稱(chēng)設(shè)置于所述干排渣機(jī)兩側(cè),包括進(jìn)風(fēng)口,所述進(jìn)風(fēng)口與風(fēng)量分配管連接,所述進(jìn)風(fēng)口與所述風(fēng)量分配管連接處設(shè)有第二風(fēng)門(mén);測(cè)風(fēng)組件,包括測(cè)風(fēng)管道以及與所述測(cè)風(fēng)管道連接的集控柜,所述測(cè)風(fēng)管道插入所述進(jìn)風(fēng)管道以及所述進(jìn)風(fēng)口內(nèi)。
5、作為本發(fā)明所述干排渣機(jī)冷卻風(fēng)控制裝置的一種優(yōu)選方案,其中:所述進(jìn)風(fēng)管道端口鋪設(shè)有整流格柵,所述進(jìn)風(fēng)管道頂部開(kāi)設(shè)有手動(dòng)測(cè)風(fēng)口。
6、作為本發(fā)明所述干排渣機(jī)冷卻風(fēng)控制裝置的一種優(yōu)選方案,其中:所述第一風(fēng)門(mén)包括兩風(fēng)門(mén)板以及執(zhí)行器,兩所述風(fēng)門(mén)板同側(cè)均設(shè)有傳動(dòng)齒輪,兩所述傳動(dòng)齒輪嚙合,所述執(zhí)行器輸出端與任一所述風(fēng)門(mén)板連接。
7、作為本發(fā)明所述干排渣機(jī)冷卻風(fēng)控制裝置的一種優(yōu)選方案,其中:所述進(jìn)風(fēng)口端口設(shè)有進(jìn)風(fēng)格柵。
8、作為本發(fā)明所述干排渣機(jī)冷卻風(fēng)控制裝置的一種優(yōu)選方案,其中:所述風(fēng)量分配管包括管口、左側(cè)小風(fēng)門(mén)、右側(cè)小風(fēng)門(mén)以及中部小風(fēng)門(mén),所述左側(cè)小風(fēng)門(mén)內(nèi)設(shè)有左側(cè)蝶閥,所述右側(cè)小風(fēng)門(mén)設(shè)有右側(cè)蝶閥,所述中部小風(fēng)門(mén)設(shè)有中部蝶閥。
9、作為本發(fā)明所述干排渣機(jī)冷卻風(fēng)控制裝置的一種優(yōu)選方案,其中:所述管口內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流板,所述導(dǎo)流板為兩對(duì)稱(chēng)設(shè)置的弧形板,所述導(dǎo)流板將所述管口均分為三個(gè)通道。
10、作為本發(fā)明所述干排渣機(jī)冷卻風(fēng)控制裝置的一種優(yōu)選方案,其中:其特征在于:所述第二風(fēng)門(mén)包括兩風(fēng)門(mén)板以及執(zhí)行器,兩所述風(fēng)門(mén)板同側(cè)均設(shè)有傳動(dòng)齒輪,兩所述傳動(dòng)齒輪嚙合,所述執(zhí)行器輸出端與任一所述風(fēng)門(mén)板連接;
11、所述第二風(fēng)門(mén)的結(jié)構(gòu)與所述第一風(fēng)門(mén)的結(jié)構(gòu)一致。
12、作為本發(fā)明所述干排渣機(jī)冷卻風(fēng)控制裝置的一種優(yōu)選方案,其中:所述測(cè)風(fēng)管道包括測(cè)風(fēng)元件以及傳壓管,所述測(cè)風(fēng)元件開(kāi)設(shè)有斜面,所述測(cè)風(fēng)管道還插入所述左側(cè)小風(fēng)門(mén)、所述右側(cè)小風(fēng)門(mén)以及所述中部小風(fēng)門(mén)內(nèi)。
13、作為本發(fā)明所述干排渣機(jī)冷卻風(fēng)控制裝置的一種優(yōu)選方案,其中:所述干排渣機(jī)外壁設(shè)有溫度傳感器。
14、本發(fā)明的有益效果:通過(guò)主風(fēng)門(mén)以及側(cè)面設(shè)置的小風(fēng)門(mén)可以向干排渣機(jī)內(nèi)部各處通入冷卻風(fēng),極大提高了冷卻效率,同時(shí)通過(guò)各個(gè)進(jìn)風(fēng)管道內(nèi)設(shè)置的測(cè)風(fēng)組件,能夠?qū)崟r(shí)檢測(cè)各風(fēng)門(mén)的風(fēng)量大小,進(jìn)而調(diào)節(jié)各風(fēng)門(mén)的開(kāi)度,提高資源的利用率。
15、鑒于裝置本身風(fēng)量調(diào)節(jié)需要符合高效、迅速、安全的效果。
16、因此,本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是設(shè)計(jì)具體的冷卻風(fēng)風(fēng)量控制方法。
17、為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明還提供如下技術(shù)方案:一種冷卻風(fēng)控制方法,包括所述干排渣機(jī)冷卻風(fēng)控制裝置,以及,溫度傳感器通過(guò)熱電偶測(cè)量干排渣機(jī)內(nèi)部溫度;
18、將測(cè)量的溫度信號(hào)轉(zhuǎn)化為電信號(hào),輸送至集控柜;
19、集控柜根據(jù)電信號(hào)初步控制第一風(fēng)門(mén)和第二風(fēng)門(mén)開(kāi)度;
20、集控柜根據(jù)電信號(hào)變化速率的變化二次調(diào)節(jié)第一風(fēng)門(mén)和第二風(fēng)門(mén)開(kāi)度。
21、作為本發(fā)明所述干排渣機(jī)冷卻風(fēng)控制裝置的一種優(yōu)選方案,其中:當(dāng)溫度信號(hào)變化速率過(guò)大時(shí):通過(guò)集控柜增大第一風(fēng)門(mén)和第二風(fēng)門(mén)開(kāi)度,增大進(jìn)風(fēng)量;
22、當(dāng)溫度信號(hào)變化速率過(guò)小時(shí):通過(guò)集控柜減小第一風(fēng)門(mén)和第二風(fēng)門(mén)開(kāi)度,減小進(jìn)風(fēng)量。
23、本發(fā)明的有益效果:根據(jù)干排渣機(jī)內(nèi)部溫度的變化及時(shí)調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)開(kāi)度,精確控制冷卻風(fēng)的風(fēng)量,將溫度控制在合適的范圍內(nèi)。
1.一種干排渣機(jī)冷卻風(fēng)控制裝置,其特征在于:包括,
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干排渣機(jī)冷卻風(fēng)控制裝置,其特征在于:所述進(jìn)風(fēng)管道(101)端口鋪設(shè)有整流格柵(101a),所述進(jìn)風(fēng)管道(101)頂部開(kāi)設(shè)有手動(dòng)測(cè)風(fēng)口(101b)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的干排渣機(jī)冷卻風(fēng)控制裝置,其特征在于:所述進(jìn)風(fēng)口(201)端口設(shè)有進(jìn)風(fēng)格柵(201a)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的干排渣機(jī)冷卻風(fēng)控制裝置,其特征在于:所述風(fēng)量分配管(202)包括管口(202a)、左側(cè)小風(fēng)門(mén)(202b)、右側(cè)小風(fēng)門(mén)(202c)以及中部小風(fēng)門(mén)(202d),所述左側(cè)小風(fēng)門(mén)(202b)內(nèi)設(shè)有左側(cè)蝶閥(202b-1),所述右側(cè)小風(fēng)門(mén)(202c)設(shè)有右側(cè)蝶閥(202c-1),所述中部小風(fēng)門(mén)(202d)設(shè)有中部蝶閥(202d-1)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的干排渣機(jī)冷卻風(fēng)控制裝置,其特征在于:所述管口(202a)內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流板(202e),所述導(dǎo)流板(202e)為兩對(duì)稱(chēng)設(shè)置的弧形板,所述導(dǎo)流板(202e)將所述管口(202a)均分為三個(gè)通道。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的干排渣機(jī)冷卻風(fēng)控制裝置,其特征在于:所述第二風(fēng)門(mén)(203)包括兩風(fēng)門(mén)板(203a)以及執(zhí)行器(203b),兩所述風(fēng)門(mén)板(203a)同側(cè)均設(shè)有傳動(dòng)齒輪(203a-1),兩所述傳動(dòng)齒輪(203a-1)嚙合,所述執(zhí)行器(203b)輸出端與任一所述風(fēng)門(mén)板(203a)連接;
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的干排渣機(jī)冷卻風(fēng)控制裝置,其特征在于:所述測(cè)風(fēng)管道(301)包括測(cè)風(fēng)元件(301a)以及傳壓管(301b),所述測(cè)風(fēng)元件(301a)開(kāi)設(shè)有斜面(301a-1),所述測(cè)風(fēng)管道(301)還插入所述左側(cè)小風(fēng)門(mén)(202b)、所述右側(cè)小風(fēng)門(mén)(202c)以及所述中部小風(fēng)門(mén)(202d)內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的干排渣機(jī)冷卻風(fēng)控制裝置,其特征在于:所述干排渣機(jī)外壁設(shè)有溫度傳感器(400)。
9.一種冷卻風(fēng)控制方法,其特征在于:包括權(quán)利要求1~8所述的干排渣機(jī)冷卻風(fēng)控制裝置,以及,
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的冷卻風(fēng)控制方法,其特征在于: