本發(fā)明涉及物料焚燒預(yù)處理，具體涉及一種適用于粘稠狀易燃易爆危險(xiǎn)廢物入爐焚燒的預(yù)處理系統(tǒng)及方法。

背景技術(shù)：

1、粘稠狀易燃易爆的物料具有濃度高、粘度大、高凝聚性，難以攪拌和輸送。使用傳統(tǒng)的皮帶機(jī)、刮板輸送機(jī)等開放式輸送設(shè)備進(jìn)行輸送極容易造成二次污染。粘稠狀易燃易爆的物料的閃點(diǎn)一般低于28℃，依據(jù)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》，被劃分為甲類液體，如若防護(hù)不當(dāng)以及處于氧量充足環(huán)境，在運(yùn)輸、裝卸和儲(chǔ)存保管以及預(yù)處理其他環(huán)節(jié)過程中極易造成燃燒和爆炸。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種適用于粘稠狀易燃易爆危險(xiǎn)廢物入爐焚燒的預(yù)處理系統(tǒng)及方法。

2、本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

3、第一方面，提供一種適用于粘稠狀易燃易爆危險(xiǎn)廢物入爐焚燒的預(yù)處理系統(tǒng)，按照易燃易爆物料處理先后順序，該預(yù)處理系統(tǒng)包括：提升機(jī)、夾持裝置、密封裝置、破碎裝置、混合裝置、攪拌釜、泵射裝置，密封裝置、破碎裝置、混合裝置、攪拌釜、泵射裝置依次連接且共同構(gòu)成能夠與外界隔絕的作業(yè)空間，粘稠狀易燃易爆物料自動(dòng)在所述作業(yè)空間中的各個(gè)裝置間流轉(zhuǎn)；

4、其中，所述提升機(jī)用于將隔熱避光的物料桶提升至高度出料位置，所述物料桶用于放置粘稠狀易燃易爆物料且呈封閉構(gòu)造；所述密封裝置包括進(jìn)口，而所述夾持裝置用于將所述高度出料位置處的所述物料桶夾持至所述密封裝置的進(jìn)口處；所述密封裝置、所述破碎裝置和所述混合裝置內(nèi)氧含量控制在3～5％。

5、在某些實(shí)施例中，所述物料桶包括頂部開口的桶體、設(shè)置在桶體的開口處且用于封堵開口的蓋板；

6、所述物料桶上設(shè)有用于測(cè)定關(guān)于所述物料桶的參數(shù)的傳感器，所述蓋板基于所述傳感器的測(cè)定結(jié)果與預(yù)定閾值比對(duì)而開啟或關(guān)閉。

7、在某些實(shí)施例中，所述提升機(jī)上設(shè)有用于測(cè)定提升機(jī)內(nèi)溫度的溫度傳感器以及降低提升機(jī)內(nèi)溫度的降溫裝置；

8、在所述提升機(jī)內(nèi)溫度超過目標(biāo)溫度閾值時(shí)，所述降溫裝置對(duì)所述提升機(jī)內(nèi)部進(jìn)行降溫。

9、在某些實(shí)施例中，所述密封裝置、所述破碎裝置、所述混合裝置上均設(shè)有測(cè)定對(duì)應(yīng)內(nèi)部溫度的溫度傳感器、與氮?dú)夤?yīng)源連接的氮?dú)饨涌凇⑴c氧含量分析儀連接的氧含量分析儀接口、與干粉滅火器裝置連接的干粉滅火器裝置接口。

10、在某些實(shí)施例中，所述破碎裝置包括：

11、破碎室，包括上部緩沖子室以及位于上部緩沖子室底部的下部破碎子室；

12、破碎機(jī)，設(shè)置在所述下部破碎子室內(nèi)；以及

13、用于將所述上部緩沖子室內(nèi)物料聯(lián)合重力作用推入所述破碎機(jī)處的推料器，設(shè)置在所述上部緩沖子室內(nèi)。

14、在某些實(shí)施例中，所述破碎機(jī)采用大扭矩剪切式雙軸破碎機(jī)，所述破碎機(jī)的刀片抗拉強(qiáng)度1050～1200mpa、硬度58～62hrc、淬硬層厚度3～5mm，所述破碎機(jī)的底部設(shè)置梳齒狀金屬刮片，所述刮片與所述破碎機(jī)底部所成角度為85～90°，刮片長(zhǎng)度為破碎機(jī)底部長(zhǎng)度的0.75～0.80倍，使得破碎后物料粒徑為150～200mm。

15、在某些實(shí)施例中，所述混合裝置具有分布在所述混合裝置的水平橫向兩端部的進(jìn)口和出口，所述混合裝置內(nèi)配置有長(zhǎng)度沿著水平橫向延伸的無軸螺旋，所述無軸螺旋用于將所述混合裝置的進(jìn)口處物料混合地帶動(dòng)至所述混合裝置的出口處，所述混合裝置上設(shè)有與所述混合裝置內(nèi)部連通的廢液噴射單元，所述廢液噴射單元基于所述攪拌釜的重量和液位而往所述混合裝置內(nèi)噴射相容性的廢液。

16、在某些實(shí)施例中，所述密封裝置、所述破碎裝置和所述混合裝置的外壁均覆蓋有保溫材料，保溫材料的厚度為50～80mm；所述密封裝置、所述破碎裝置和所述混合裝置內(nèi)與物料接觸處均敷設(shè)聚四氟乙烯涂料，四氟乙烯涂料的厚度為20～30mm。

17、在某些實(shí)施例中，所述密封裝置、所述破碎裝置和所述混合裝置均采用氮?dú)饷芊馇覂?nèi)部含氧量高于3～5％時(shí)，所述密封裝置、所述破碎裝置和所述混合裝置內(nèi)充入氮?dú)猓?/p>

18、所述密封裝置、所述破碎裝置和所述混合裝置內(nèi)壓力為1.2～1.6mpa時(shí)，所述密封裝置、所述破碎裝置和所述混合裝置內(nèi)部泄壓。

19、第二方面，提供一種適用于粘稠狀易燃易爆危險(xiǎn)廢物入爐焚燒的預(yù)處理方法，該預(yù)處理方法適用于第一方面提供的預(yù)處理系統(tǒng)，該方法包括以下步驟：

20、先將粘稠狀易燃易爆危險(xiǎn)廢物密閉貯存于物料桶內(nèi)；

21、然后使用提升機(jī)將所述物料桶提升至高度出料位置；

22、接著，使用夾持裝置將所述高度出料位置處的所述物料桶夾持至所述密封裝置的進(jìn)口處；

23、將密封裝置、破碎裝置和混合裝置內(nèi)氧含量控制在3～5％范圍內(nèi)；

24、在所述物料桶的高度達(dá)到預(yù)定高度閾值時(shí)，先打開所述物料桶的蓋板，將所述密封裝置的進(jìn)口處于開啟狀態(tài)，通過所述夾持裝置將所述物料桶內(nèi)粘稠狀易燃易爆危險(xiǎn)廢物從所述密封裝置的進(jìn)口投入所述密封裝置內(nèi)，然后將所述密封裝置的進(jìn)口處于關(guān)閉狀態(tài)；

25、最后，將所述密封裝置內(nèi)的粘稠狀易燃易爆危險(xiǎn)廢物依次通過破碎裝置、混合裝置、攪拌釜、泵射裝置，完成粘稠狀易燃易爆危險(xiǎn)廢物焚燒預(yù)處理。

26、本發(fā)明的有益效果是：

27、1.本發(fā)明將粘稠狀易燃易爆危險(xiǎn)廢物進(jìn)行桶裝密封，并通過在密封裝置、破碎裝置和混合裝置內(nèi)保持氧含量在3～5％之間，極大程度上降低了因氧氣含量過高而引發(fā)的燃爆風(fēng)險(xiǎn)。這種封閉式環(huán)境和氧含量控制確保了粘稠狀易燃易爆物料在整個(gè)預(yù)處理過程中始終處于低氧環(huán)境，有效避免了因物料與空氣接觸而可能引發(fā)的燃燒或爆炸事故。因此，本發(fā)明在處理粘稠狀易燃易爆危險(xiǎn)廢物時(shí)具備極高的安全性，解決了現(xiàn)有技術(shù)中粘稠狀易燃易爆危險(xiǎn)廢物因無法有效控制氧含量、易導(dǎo)致安全事故的問題。

28、2.本發(fā)明中各個(gè)裝置(如密封裝置、破碎裝置、混合裝置、攪拌釜和泵射裝置)相互連接并形成一個(gè)封閉的作業(yè)空間，物料能夠在此空間內(nèi)自動(dòng)流轉(zhuǎn)，無需人工操作。同時(shí)，提升機(jī)和夾持裝置的配合，能夠自動(dòng)將物料桶提升至指定的高度，并將其準(zhǔn)確地定位至密封裝置的進(jìn)口位置，確保物料的轉(zhuǎn)移過程順暢且安全。自動(dòng)化程度的提高大幅減少了人工干預(yù)，從而降低了人工操作中可能帶來的誤操作或安全隱患，提升了系統(tǒng)的整體運(yùn)行效率和安全性能。

29、3.物料在本發(fā)明的封閉空間內(nèi)處理，密封裝置確保了整個(gè)預(yù)處理過程與外界環(huán)境完全隔絕，避免了處理過程中因物料泄漏或與外界空氣接觸導(dǎo)致的安全和環(huán)保問題。特別是在處理粘稠狀易燃易爆危險(xiǎn)廢物時(shí)，封閉系統(tǒng)能夠有效防止物料揮發(fā)、擴(kuò)散或泄漏到外部環(huán)境中，解決了現(xiàn)有技術(shù)中粘稠狀易燃易爆危險(xiǎn)廢物處理過程中容易發(fā)生的污染問題，符合環(huán)保要求。

30、4.本發(fā)明中破碎裝置和混合裝置的組合使用，針對(duì)粘稠狀易燃易爆危險(xiǎn)廢物的特性進(jìn)行了專門優(yōu)化。破碎裝置能夠有效地將粘稠狀物料進(jìn)行分解，減少物料的粘性，使后續(xù)的混合過程更加均勻和高效?；旌涎b置則確保了不同物料成分的充分混合，尤其是通入相容的其他廢液，增大粘稠物料的流動(dòng)性，降低輸送阻力，為后續(xù)的焚燒處理創(chuàng)造了更佳的條件。這種設(shè)計(jì)提高了整個(gè)粘稠狀易燃易爆危險(xiǎn)廢物預(yù)處理的效率，使得粘稠狀易燃易爆危險(xiǎn)廢物能夠更快、更均勻地進(jìn)入焚燒設(shè)備。

31、5.本發(fā)明基于系統(tǒng)中各個(gè)裝置的協(xié)同設(shè)計(jì)，確保了安全性、環(huán)保性和處理效率的全面提升，顯著解決了現(xiàn)有技術(shù)在處理粘稠狀易燃易爆物料時(shí)存在的多種問題，使得本發(fā)明在實(shí)際應(yīng)用中具備廣泛的市場(chǎng)前景和技術(shù)優(yōu)勢(shì)。