本發(fā)明涉及對(duì)垃圾處理領(lǐng)域，尤其是一種對(duì)垃圾進(jìn)行脫水處理的循環(huán)煙氣攪拌干燥機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，隨著人們環(huán)保意識(shí)的逐漸增強(qiáng)，城市生活垃圾正在向無(wú)公害資源化方向發(fā)展，將高濕混合垃圾制作成顆粒燃料焚燒發(fā)電是較理想的垃圾處理方法，對(duì)分選垃圾進(jìn)行脫水干燥處理是其中的重要環(huán)節(jié)，而現(xiàn)在常用的攪拌干燥機(jī)，如圖1所示，包括電機(jī)31、由皮帶輪32、減速器33、齒輪箱34組成的傳動(dòng)裝置、帶有進(jìn)料口35和出料口36的機(jī)殼37、通過(guò)兩端的軸承38安裝在機(jī)殼37上并設(shè)有進(jìn)汽口39和出汽口40的中空的兩攪拌軸41、安裝在攪拌軸41上的數(shù)組空心攪拌葉片42、與機(jī)殼37內(nèi)腔相通的出汽管43和設(shè)置在機(jī)殼下半部外側(cè)的夾套44，該夾套44也設(shè)有夾套進(jìn)汽口45和夾套出汽口46，其中攪拌軸41和攪拌葉片42的內(nèi)腔相通，攪拌葉片42軸向傾斜地安裝在攪拌軸41上，可控制送料速度；當(dāng)電機(jī)31、傳動(dòng)裝置帶動(dòng)攪拌葉片42旋轉(zhuǎn)，推動(dòng)機(jī)殼37內(nèi)的垃圾向出料口36運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，通過(guò)分別對(duì)空心攪拌軸41和夾套44內(nèi)通入高壓蒸汽等熱載體，由機(jī)殼37的下側(cè)內(nèi)壁、空心攪拌軸41和空心攪拌葉片42通過(guò)熱傳導(dǎo)和輻射的方式與垃圾進(jìn)行換熱，將其中水分汽化，從出汽管43排出，達(dá)到脫水干燥的目的，但該裝置的機(jī)殼37的上側(cè)內(nèi)壁不能實(shí)現(xiàn)與垃圾換熱，換熱面積較小，影響了換熱效率，降低了脫水能力；且載熱體換熱后直接排入大氣，不能循環(huán)利用，嚴(yán)重污染環(huán)境。

本申請(qǐng)的發(fā)明人致力于垃圾處理領(lǐng)域的研制，并于2006年申請(qǐng)了申請(qǐng)?zhí)枮椋篊N200620036031.3的高溫循環(huán)煙氣攪拌干燥機(jī)的專利，高溫循環(huán)煙氣攪拌干燥機(jī)包括電機(jī)、傳動(dòng)裝置、帶有進(jìn)料口和出料口的機(jī)殼、安裝在機(jī)殼上的中空的兩攪拌軸、安裝在攪拌軸上的數(shù)組空心攪拌葉片、與機(jī)殼內(nèi)腔相通的出汽管，其特征在于所述機(jī)殼為中空的夾套，在位于夾套內(nèi)、外壁之間的中空攪拌軸上設(shè)有數(shù)個(gè)通氣孔，在機(jī)殼上還設(shè)有與其夾套內(nèi)腔相通的進(jìn)氣口和出氣口；還包括加熱爐循環(huán)配風(fēng)室和風(fēng)機(jī)，加熱爐循環(huán)配風(fēng)室包括箱體、加料口、進(jìn)氣口、燃燒器、進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口；機(jī)殼上的進(jìn)氣口通過(guò)風(fēng)管依次與風(fēng)機(jī)和加熱爐循環(huán)配風(fēng)室的出風(fēng)口串接，機(jī)殼上的出氣口通過(guò)風(fēng)管與加熱爐循環(huán)配風(fēng)室的進(jìn)風(fēng)口聯(lián)接；機(jī)殼上還設(shè)有與其內(nèi)腔相通的數(shù)根冷風(fēng)管。但是，本申請(qǐng)的發(fā)明人在長(zhǎng)期使用設(shè)備時(shí)發(fā)現(xiàn)，當(dāng)機(jī)殼內(nèi)的垃圾溫度過(guò)高需要通入冷風(fēng)，又需要另一套設(shè)備的投入，增加了成本和工序，同時(shí)也浪費(fèi)了加熱爐循環(huán)配風(fēng)室內(nèi)的燃料動(dòng)力；干燥垃圾產(chǎn)生的蒸汽大部分隨垃圾從出料口排出，只有極少部分從排汽口排出，造成了資源的浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

在中國(guó)專利CN200620036031.3的基礎(chǔ)上，本發(fā)明針對(duì)其動(dòng)力浪費(fèi)和資源浪費(fèi)的問(wèn)題提供一種循環(huán)煙氣攪拌干燥機(jī)。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：循環(huán)煙氣攪拌干燥機(jī)，包括加熱爐循環(huán)配風(fēng)室、風(fēng)機(jī)、電機(jī)、傳動(dòng)裝置、帶有進(jìn)料口和出料口的機(jī)殼、安裝在機(jī)殼上的中空的兩攪拌軸和安裝在攪拌軸上的數(shù)組空心攪拌葉片，機(jī)殼上設(shè)置有進(jìn)氣口和出氣口,所述加熱爐循環(huán)配風(fēng)室包括箱體、加料口、進(jìn)氣口、燃燒器、進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口；機(jī)殼上的進(jìn)氣口通過(guò)風(fēng)管依次與風(fēng)機(jī)和加熱爐循環(huán)配風(fēng)室的出風(fēng)口串接，機(jī)殼上的出氣口通過(guò)風(fēng)管與加熱爐循環(huán)配風(fēng)室的進(jìn)風(fēng)口聯(lián)接，機(jī)殼內(nèi)干燥垃圾產(chǎn)生的煙氣可隨垃圾自然流出出料口，降低了成本，減少了工序，提高了設(shè)備利用率，提高生產(chǎn)效率；加料口設(shè)置有控制物料進(jìn)量多少的流量閥門，避免了燃料的浪費(fèi)，提高燃料的利用率。

為提高煙氣利用效率，機(jī)殼為中空的夾套，在位于夾套內(nèi)壁和外壁之間的中空攪拌軸上設(shè)有數(shù)個(gè)通氣孔。

所述進(jìn)氣口和出氣口與機(jī)殼夾套內(nèi)腔相通，可使煙氣循環(huán)利用。

本發(fā)明的有益效果是：機(jī)殼內(nèi)干燥垃圾產(chǎn)生的煙氣可隨垃圾自然流出出料口，降低了成本，減少了工序，提高了設(shè)備利用率，提高生產(chǎn)效率；加熱爐循環(huán)配風(fēng)室可根據(jù)需要的溫度進(jìn)行調(diào)節(jié)，避免了燃料的浪費(fèi)，提高燃料的利用率；煙氣可循環(huán)利用，節(jié)能、環(huán)保。

附圖說(shuō)明

圖1是現(xiàn)有技術(shù)攪拌干燥機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是圖2A-A剖視圖。

圖4是圖2B-B剖視圖。

圖5是加熱爐循環(huán)配風(fēng)室剖視圖。

圖中標(biāo)記為：電機(jī)1、皮帶輪2、減速器3、齒輪箱4、進(jìn)料口5、出料口6、機(jī)殼7、內(nèi)壁7a、外壁7b、軸承9、攪拌軸10、攪拌葉片11、出汽管12、加熱爐循環(huán)配風(fēng)室13、風(fēng)機(jī)14、通氣孔15、進(jìn)氣口16、出氣口17、箱體18、加料口19、進(jìn)氣口20、燃燒器21、進(jìn)風(fēng)口22、出風(fēng)口23、電機(jī)31、皮帶輪32、減速器33、齒輪箱34、進(jìn)料口35、出料口36、機(jī)殼37、軸承38、進(jìn)汽口39、出汽口40、攪拌軸41、攪拌葉片42、出汽管43、夾套44、夾套進(jìn)汽口45、夾套出汽口46。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。

如圖2、圖3、圖4和圖5所示，本發(fā)明的循環(huán)煙氣攪拌干燥機(jī)，包括電機(jī)1、由皮帶輪2、減速器3、齒輪箱4組成的傳動(dòng)裝置、帶有進(jìn)料口5和出料口6的機(jī)殼7、通過(guò)兩端的軸承9安裝在機(jī)殼7上的中空的兩攪拌軸10、軸向傾斜地安裝在攪拌軸10上的多組空心攪拌葉片11、與機(jī)殼7內(nèi)腔相通的出汽管12、加熱爐循環(huán)配風(fēng)室13和風(fēng)機(jī)14，其中所述機(jī)殼7為中空的夾套，在位于夾套內(nèi)、外壁7a、7b之間的中空攪拌軸10上設(shè)有多個(gè)通氣孔15，在機(jī)殼7上還設(shè)有與其夾套內(nèi)腔相通的進(jìn)氣口16和出氣口17，為便于檢修，機(jī)殼7由上、下機(jī)殼通過(guò)法蘭聯(lián)接組成；加熱爐循環(huán)配風(fēng)室13包括箱體18、加料口19、進(jìn)氣口20、燃燒器21、進(jìn)風(fēng)口22和出風(fēng)口23；機(jī)殼7上的進(jìn)氣口16通過(guò)風(fēng)管依次與風(fēng)機(jī)14和加熱爐循環(huán)配風(fēng)室13的出風(fēng)口23串接，機(jī)殼7上的出氣口16通過(guò)風(fēng)管與加熱爐循環(huán)配風(fēng)室13的進(jìn)風(fēng)口22聯(lián)接。

本發(fā)明通過(guò)在加熱爐循環(huán)配風(fēng)室內(nèi)燃燒燃料產(chǎn)生高溫?zé)煔?，在風(fēng)機(jī)1的作用下將高溫?zé)煔馑腿霗C(jī)殼7的夾套內(nèi)腔、攪拌軸10和攪拌葉片11的內(nèi)腔中，在攪拌葉片11推動(dòng)垃圾的過(guò)程中，由夾套內(nèi)壁7a、攪拌軸10和攪拌葉片11與高濕垃圾進(jìn)行換熱，產(chǎn)生的水蒸汽跟隨垃圾自然流出出料口6，換熱后的煙氣由出氣口17進(jìn)入加熱爐循環(huán)配風(fēng)室13再次利用；當(dāng)機(jī)殼7內(nèi)煙氣溫度過(guò)高，為避免垃圾氣化裂解進(jìn)而燃燒，可調(diào)節(jié)加熱爐循環(huán)配風(fēng)室13的加料口19，調(diào)整燃料的投放量達(dá)到降低溫度的效果，流量閥門24與加料口螺紋連接，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)流量閥門24可減少加料口19物料的流入，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)流量閥門24可增大加料口19物料的流入。