船舶箱式冷卻器附著海生物的清潔方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種船舶箱式冷卻器附著海生物的清潔方法，涉及船舶領(lǐng)域，該清潔方法包括以下步驟：設(shè)計(jì)并制作清潔裝置；采用清潔裝置對(duì)箱式冷卻器進(jìn)行第一次噴水；距離第一次噴水結(jié)束時(shí)間15分鐘后，對(duì)箱式冷卻器進(jìn)行第二次噴水；距離第二次噴水結(jié)束時(shí)間15分鐘后，對(duì)箱式冷卻器進(jìn)行第三次噴水；檢查箱式冷卻器附著海生物的狀態(tài)，待海生物軟化后，采用軟木條刮擦、剝離海生物。本發(fā)明能夠快捷清潔船舶箱式冷卻器附著海生物，縮短船舶塢期，避免破壞海水箱及箱式冷卻器U形管的涂層。
【專利說明】船舶箱式冷卻器附著海生物的清潔方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及船舶領(lǐng)域，具體是涉及一種船舶箱式冷卻器附著海生物的清潔方法。

【背景技術(shù)】
[0002]相對(duì)于板式冷卻器和殼管式冷卻器而言，箱式冷卻器附著海生物的問題是比較普遍的。箱式冷卻器的結(jié)構(gòu)參見圖1所示，對(duì)于箱式冷卻器附著海生物的清潔一直沒有簡(jiǎn)單易行的方法，一般做法是:參見圖2所示，將附著海生物的箱式冷卻器拆卸出艙，放置在專用化學(xué)藥劑的清潔池內(nèi)浸泡，去除海生物后再復(fù)裝箱式冷卻器，或采用高溫蒸汽進(jìn)行蒸煮，再用清水清潔的方法，采用上述方法清潔箱式冷卻器上的附著海生物，不僅工作量巨大，還需要很長(zhǎng)的船舶塢期，且容易破壞海水箱及箱式冷卻器U形管的涂層。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了克服上述【背景技術(shù)】的不足，提供一種船舶箱式冷卻器附著海生物的清潔方法，能夠快捷清潔船舶箱式冷卻器附著海生物，縮短船舶塢期，避免破壞海水箱及箱式冷卻器U形管的涂層。
[0004]本發(fā)明提供一種船舶箱式冷卻器附著海生物的清潔方法，包括以下步驟:
[0005]A、設(shè)計(jì)并制作船舶箱式冷卻器附著海生物的清潔裝置:該清潔裝置包括電熱水箱、溫度計(jì)、溫控器、安全閥、輸送泵、軟管、鋼管和噴頭，將溫度計(jì)和溫控器均安裝在電熱水箱的外壁，將電熱水箱的進(jìn)水口通過管路連接至水源，電熱水箱的出水口通過管路連接至輸送泵的吸口，在輸送泵的吸口和出口之間安裝安全閥，輸送泵的出口安裝軟管，在鋼管的一端安裝噴頭，并將鋼管的另一端連接至軟管；調(diào)節(jié)安全閥的壓力值為200?300千帕，當(dāng)輸出泵出口壓力超過300千帕?xí)r，安全閥開啟，水溢流至輸送泵的吸口，保證輸送泵的出口壓力< 300千帕，經(jīng)噴頭噴出的水形成一定的水霧；
[0006]B、通過溫控器預(yù)設(shè)電熱水箱內(nèi)水的溫度為65°C?75°C，將電熱水箱內(nèi)的水進(jìn)行加熱，當(dāng)溫度計(jì)顯示電熱水箱內(nèi)水的溫度為65°C?75°C時(shí)，電熱水箱進(jìn)入保溫模式，手持鋼管將噴頭對(duì)準(zhǔn)箱式冷卻器進(jìn)行第一次噴水，第一次噴水的持續(xù)時(shí)間< 40分鐘；
[0007]C、通過溫控器預(yù)設(shè)電熱水箱內(nèi)水的溫度為70°C?80°C，將電熱水箱內(nèi)的水進(jìn)行加熱，當(dāng)溫度計(jì)顯示電熱水箱內(nèi)水的溫度為70V?80°C時(shí)，電熱水箱進(jìn)入保溫模式，距離第一次噴水結(jié)束時(shí)間15分鐘后，手持鋼管將噴頭對(duì)準(zhǔn)箱式冷卻器進(jìn)行第二次噴水，第二次噴水的持續(xù)時(shí)間< 25分鐘；
[0008]D、距離第二次噴水結(jié)束時(shí)間15分鐘后，手持鋼管將噴頭對(duì)準(zhǔn)箱式冷卻器進(jìn)行第三次噴水，第三次噴水的持續(xù)時(shí)間< 25分鐘；
[0009]E、檢查箱式冷卻器附著海生物的狀態(tài)，待海生物軟化后，采用軟木條刮擦、剝離海生物。
[0010]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述步驟E之后還包括以下步驟:
[0011]F、手持鋼管將噴頭對(duì)準(zhǔn)箱式冷卻器進(jìn)行第四次噴水，直到箱式冷卻器清洗干凈。
[0012]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述步驟A中調(diào)節(jié)安全閥的壓力值為230?280千帕。
[0013]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述步驟A中調(diào)節(jié)安全閥的壓力值為250千帕。
[0014]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述步驟B中溫控器預(yù)設(shè)電熱水箱內(nèi)水的溫度為68。。?72。。。
[0015]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述步驟B中溫控器預(yù)設(shè)電熱水箱內(nèi)水的溫度為70。。。
[0016]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述步驟C中溫控器預(yù)設(shè)電熱水箱內(nèi)水的溫度為72。。?78。。。
[0017]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，所述步驟C中溫控器預(yù)設(shè)電熱水箱內(nèi)水的溫度為75。。。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)如下:
[0019](I)本發(fā)明采用清潔裝置對(duì)箱式冷卻器直接噴灑適宜溫度的熱水，將箱式冷卻器附著海生物軟化、降低海生物的附著力后，用軟木條刮擦、剝離海生物，省去了將箱式冷卻器拆卸出艙的工作量，能夠有效減少清潔船舶箱式冷卻器附著海生物的時(shí)間、人力，從而有效縮短船舶塢期。
[0020](2)本發(fā)明采用直接噴灑熱水的方式清潔海生物，能夠避免高溫蒸汽或化學(xué)藥劑對(duì)海水箱結(jié)構(gòu)及箱式冷卻器U形管涂層的破壞。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1是船舶箱式冷卻器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2是在專用化學(xué)藥劑的清潔池內(nèi)浸泡船舶箱式冷卻器的示意圖；
[0023]圖3是本發(fā)明實(shí)施例中船舶箱式冷卻器附著海生物的清潔裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖4是本發(fā)明實(shí)施例1中船舶箱式冷卻器附著海生物的清潔方法的流程圖；
[0025]圖5是本發(fā)明實(shí)施例2中船舶箱式冷卻器附著海生物的清潔方法的流程圖；
[0026]圖6是本發(fā)明實(shí)施例3中船舶箱式冷卻器附著海生物的清潔方法的流程圖；
[0027]圖7是本發(fā)明實(shí)施例4中船舶箱式冷卻器附著海生物的清潔方法的流程圖；
[0028]圖8是本發(fā)明實(shí)施例5中船舶箱式冷卻器附著海生物的清潔方法的流程圖。
[0029]附圖標(biāo)記:1-電熱水箱，2-溫度計(jì)，3-溫控器，4安全閥，5-輸送泵，6_軟管，7_鋼管，8-噴頭，9-箱式冷卻器。

【具體實(shí)施方式】
[0030]下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0031]本發(fā)明實(shí)施例提供一種船舶箱式冷卻器附著海生物的清潔方法，包括以下步驟:
[0032]A、設(shè)計(jì)并制作船舶箱式冷卻器附著海生物的清潔裝置:參見圖3所示，該清潔裝置包括電熱水箱1、溫度計(jì)2、溫控器3、安全閥4、輸送泵5、軟管6、鋼管7和噴頭8，將溫度計(jì)2和溫控器3均安裝在電熱水箱I的外壁，將電熱水箱I的進(jìn)水口通過管路連接至水源，電熱水箱I的出水口通過管路連接至輸送泵5的吸口，在輸送泵5的吸口和出口之間安裝安全閥4，輸送泵5的出口安裝軟管6，在鋼管7的一端安裝噴頭8，并將鋼管7的另一端連接至軟管6 ;調(diào)節(jié)安全閥4的壓力值為200?300千帕，當(dāng)輸出泵5出口壓力超過300千帕?xí)r，安全閥4開啟，水溢流至輸送泵5的吸口，保證輸送泵5的出口壓力< 300千帕，經(jīng)噴頭8噴出的水形成一定的水霧。
[0033]B、通過溫控器3預(yù)設(shè)電熱水箱I內(nèi)水的溫度為65°C?75°C，將電熱水箱I內(nèi)的水進(jìn)行加熱，當(dāng)溫度計(jì)2顯示電熱水箱I內(nèi)水的溫度為65°C?75°C時(shí)，電熱水箱I進(jìn)入保溫模式，手持鋼管7將噴頭8對(duì)準(zhǔn)箱式冷卻器9進(jìn)行第一次噴水，第一次噴水的持續(xù)時(shí)間< 40分鐘。
[0034]C、通過溫控器3預(yù)設(shè)電熱水箱I內(nèi)水的溫度為70V?80°C，將電熱水箱I內(nèi)的水進(jìn)行加熱，當(dāng)溫度計(jì)2顯示電熱水箱I內(nèi)水的溫度為70°C?80°C時(shí)，電熱水箱I進(jìn)入保溫模式，距離第一次噴水結(jié)束時(shí)間15分鐘后，手持鋼管7將噴頭8對(duì)準(zhǔn)箱式冷卻器9進(jìn)行第二次噴水，第二次噴水的持續(xù)時(shí)間< 25分鐘。
[0035]D、距離第二次噴水結(jié)束時(shí)間15分鐘后，手持鋼管7將噴頭8對(duì)準(zhǔn)箱式冷卻器9進(jìn)行第三次噴水，第三次噴水的持續(xù)時(shí)間< 25分鐘。
[0036]E、檢查箱式冷卻器9附著海生物的狀態(tài)，待海生物軟化后，采用軟木條刮擦、剝離海生物。
[0037]F、手持鋼管7將噴頭8對(duì)準(zhǔn)箱式冷卻器9進(jìn)行第四次噴水，直到箱式冷卻器9清洗干凈。
[0038]下面通過5個(gè)具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。
[0039]實(shí)施例1
[0040]參見圖4所示，本實(shí)施例提供一種船舶箱式冷卻器附著海生物的清潔方法，包括以下步驟:
[0041]步驟101、設(shè)計(jì)并制作船舶箱式冷卻器附著海生物的清潔裝置:清潔裝置包括電熱水箱1、溫度計(jì)2、溫控器3、安全閥4、輸送泵5、軟管6、鋼管7和噴頭8，將溫度計(jì)2和溫控器3均安裝在電熱水箱I的外壁，將電熱水箱I的進(jìn)水口通過管路與水源連接，電熱水箱I的出水口通過管路與輸送泵5的吸口連接，在輸送泵5的吸口和出口之間安裝安全閥4，再將鋼管7的一端通過軟管6與輸送泵5的出口連接，鋼管7的另一端與噴頭8連接，調(diào)節(jié)安全閥4的壓力值為300千帕。
[0042]步驟102、通過溫控器3預(yù)設(shè)電熱水箱I內(nèi)水的溫度為65°C，將電熱水箱I內(nèi)的水進(jìn)行加熱，當(dāng)溫度計(jì)2顯示電熱水箱I內(nèi)水的溫度為65°C時(shí)，電熱水箱I進(jìn)入保溫模式，手持鋼管7將噴頭8對(duì)準(zhǔn)箱式冷卻器9進(jìn)行第一次噴水，第一次噴水的持續(xù)時(shí)間< 40分鐘。
[0043]步驟103、通過溫控器3預(yù)設(shè)電熱水箱I內(nèi)水的溫度為70 V，將電熱水箱I內(nèi)的水進(jìn)行加熱，當(dāng)溫度計(jì)2顯示電熱水箱I內(nèi)水的溫度為70°C時(shí)，電熱水箱I進(jìn)入保溫模式，距離第一次噴水結(jié)束時(shí)間15分鐘后，手持鋼管7將噴頭8對(duì)準(zhǔn)箱式冷卻器9進(jìn)行第二次噴水，第二次噴水的持續(xù)時(shí)間< 25分鐘。
[0044]步驟104、距離第二次噴水結(jié)束時(shí)間15分鐘后，手持鋼管7將噴頭8對(duì)準(zhǔn)箱式冷卻器9進(jìn)行第三次噴水，第三次噴水的持續(xù)時(shí)間< 25分鐘。
[0045]步驟105、檢查箱式冷卻器9附著海生物的狀態(tài)，待海生物軟化后，采用軟木條刮擦、剝離海生物。
[0046]步驟106、手持鋼管7將噴頭8對(duì)準(zhǔn)箱式冷卻器9進(jìn)行第四次噴水，直到箱式冷卻器9清洗干凈。
[0047]實(shí)施例2
[0048]參見圖5所示，本實(shí)施例提供一種船舶箱式冷卻器附著海生物的清潔方法，包括以下步驟:
[0049]步驟201、設(shè)計(jì)并制作船舶箱式冷卻器附著海生物的清潔裝置:清潔裝置包括電熱水箱1、溫度計(jì)2、溫控器3、安全閥4、輸送泵5、軟管6、鋼管7和噴頭8，將溫度計(jì)2和溫控器3均安裝在電熱水箱I的外壁，將電熱水箱I的進(jìn)水口通過管路與水源連接，電熱水箱I的出水口通過管路與輸送泵5的吸口連接，在輸送泵5的吸口和出口之間安裝安全閥4，再將鋼管7的一端通過軟管6與輸送泵5的出口連接，鋼管7的另一端與噴頭8連接，調(diào)節(jié)安全閥4的壓力值為280千帕。
[0050]步驟202、通過溫控器3預(yù)設(shè)電熱水箱I內(nèi)水的溫度為68°C，將電熱水箱I內(nèi)的水進(jìn)行加熱，當(dāng)溫度計(jì)2顯示電熱水箱I內(nèi)水的溫度為68°C時(shí)，電熱水箱I進(jìn)入保溫模式，手持鋼管7將噴頭8對(duì)準(zhǔn)箱式冷卻器9進(jìn)行第一次噴水，第一次噴水的持續(xù)時(shí)間< 40分鐘。[0051 ] 步驟203、通過溫控器3預(yù)設(shè)電熱水箱I內(nèi)水的溫度為72°C，將電熱水箱I內(nèi)的水進(jìn)行加熱，當(dāng)溫度計(jì)2顯示電熱水箱I內(nèi)水的溫度為72°C時(shí)，電熱水箱I進(jìn)入保溫模式，距離第一次噴水結(jié)束時(shí)間15分鐘后，手持鋼管7將噴頭8對(duì)準(zhǔn)箱式冷卻器9進(jìn)行第二次噴水，第二次噴水的持續(xù)時(shí)間< 25分鐘。
[0052]步驟204、距離第二次噴水結(jié)束時(shí)間15分鐘后，手持鋼管7將噴頭8對(duì)準(zhǔn)箱式冷卻器9進(jìn)行第三次噴水，第三次噴水的持續(xù)時(shí)間< 25分鐘。
[0053]步驟205、檢查箱式冷卻器9附著海生物的狀態(tài)，待海生物軟化后，采用軟木條刮擦、剝離海生物。
[0054]步驟206、手持鋼管7將噴頭8對(duì)準(zhǔn)箱式冷卻器9進(jìn)行第四次噴水，直到箱式冷卻器9清洗干凈。
[0055]實(shí)施例3
[0056]參見圖6所示，本實(shí)施例提供一種船舶箱式冷卻器附著海生物的清潔方法，包括以下步驟:
[0057]步驟301、設(shè)計(jì)并制作船舶箱式冷卻器附著海生物的清潔裝置:清潔裝置包括電熱水箱1、溫度計(jì)2、溫控器3、安全閥4、輸送泵5、軟管6、鋼管7和噴頭8，將溫度計(jì)2和溫控器3均安裝在電熱水箱I的外壁，將電熱水箱I的進(jìn)水口通過管路與水源連接，電熱水箱I的出水口通過管路與輸送泵5的吸口連接，在輸送泵5的吸口和出口之間安裝安全閥4，再將鋼管7的一端通過軟管6與輸送泵5的出口連接，鋼管7的另一端與噴頭8連接，調(diào)節(jié)安全閥4的壓力值為250千帕。
[0058]步驟302、通過溫控器3預(yù)設(shè)電熱水箱I內(nèi)水的溫度為70 V，將電熱水箱I內(nèi)的水進(jìn)行加熱，當(dāng)溫度計(jì)2顯示電熱水箱I內(nèi)水的溫度為70°C時(shí)，電熱水箱I進(jìn)入保溫模式，手持鋼管7將噴頭8對(duì)準(zhǔn)箱式冷卻器9進(jìn)行第一次噴水，第一次噴水的持續(xù)時(shí)間< 40分鐘。
[0059]步驟303、通過溫控器3預(yù)設(shè)電熱水箱I內(nèi)水的溫度為75°C，將電熱水箱I內(nèi)的水進(jìn)行加熱，當(dāng)溫度計(jì)2顯示電熱水箱I內(nèi)水的溫度為75°C時(shí)，電熱水箱I進(jìn)入保溫模式，距離第一次噴水結(jié)束時(shí)間15分鐘后，手持鋼管7將噴頭8對(duì)準(zhǔn)箱式冷卻器9進(jìn)行第二次噴水，第二次噴水的持續(xù)時(shí)間< 25分鐘。
[0060]步驟304、距離第二次噴水結(jié)束時(shí)間15分鐘后，手持鋼管7將噴頭8對(duì)準(zhǔn)箱式冷卻器9進(jìn)行第三次噴水，第三次噴水的持續(xù)時(shí)間< 25分鐘。
[0061]步驟305、檢查箱式冷卻器9附著海生物的狀態(tài)，待海生物軟化后，采用軟木條刮擦、剝離海生物。
[0062]步驟306、手持鋼管7將噴頭8對(duì)準(zhǔn)箱式冷卻器9進(jìn)行第四次噴水，直到箱式冷卻器9清洗干凈。
[0063]實(shí)施例4
[0064]參見圖7所示，本實(shí)施例提供一種船舶箱式冷卻器附著海生物的清潔方法，包括以下步驟:
[0065]步驟401、設(shè)計(jì)并制作船舶箱式冷卻器附著海生物的清潔裝置:清潔裝置包括電熱水箱1、溫度計(jì)2、溫控器3、安全閥4、輸送泵5、軟管6、鋼管7和噴頭8，將溫度計(jì)2和溫控器3均安裝在電熱水箱I的外壁，將電熱水箱I的進(jìn)水口通過管路與水源連接，電熱水箱I的出水口通過管路與輸送泵5的吸口連接，在輸送泵5的吸口和出口之間安裝安全閥4，再將鋼管7的一端通過軟管6與輸送泵5的出口連接，鋼管7的另一端與噴頭8連接，調(diào)節(jié)安全閥4的壓力值為230千帕。
[0066]步驟402、通過溫控器3預(yù)設(shè)電熱水箱I內(nèi)水的溫度為72°C，將電熱水箱I內(nèi)的水進(jìn)行加熱，當(dāng)溫度計(jì)2顯示電熱水箱I內(nèi)水的溫度為72°C時(shí)，電熱水箱I進(jìn)入保溫模式，手持鋼管7將噴頭8對(duì)準(zhǔn)箱式冷卻器9進(jìn)行第一次噴水，第一次噴水的持續(xù)時(shí)間< 40分鐘。
[0067]步驟403、通過溫控器3預(yù)設(shè)電熱水箱I內(nèi)水的溫度為78 V，將電熱水箱I內(nèi)的水進(jìn)行加熱，當(dāng)溫度計(jì)2顯示電熱水箱I內(nèi)水的溫度為78°C時(shí)，電熱水箱I進(jìn)入保溫模式，距離第一次噴水結(jié)束時(shí)間15分鐘后，手持鋼管7將噴頭8對(duì)準(zhǔn)箱式冷卻器9進(jìn)行第二次噴水，第二次噴水的持續(xù)時(shí)間< 25分鐘。
[0068]步驟404、距離第二次噴水結(jié)束時(shí)間15分鐘后，手持鋼管7將噴頭8對(duì)準(zhǔn)箱式冷卻器9進(jìn)行第三次噴水，第三次噴水的持續(xù)時(shí)間< 25分鐘。
[0069]步驟405、檢查箱式冷卻器9附著海生物的狀態(tài)，待海生物軟化后，采用軟木條刮擦、剝離海生物。
[0070]步驟406、手持鋼管7將噴頭8對(duì)準(zhǔn)箱式冷卻器9進(jìn)行第四次噴水，直到箱式冷卻器9清洗干凈。
[0071]實(shí)施例5
[0072]參見圖8所示，本實(shí)施例提供一種船舶箱式冷卻器附著海生物的清潔方法，包括以下步驟:
[0073]步驟501、設(shè)計(jì)并制作船舶箱式冷卻器附著海生物的清潔裝置:清潔裝置包括電熱水箱1、溫度計(jì)2、溫控器3、安全閥4、輸送泵5、軟管6、鋼管7和噴頭8，將溫度計(jì)2和溫控器3均安裝在電熱水箱I的外壁，將電熱水箱I的進(jìn)水口通過管路與水源連接，電熱水箱I的出水口通過管路與輸送泵5的吸口連接，在輸送泵5的吸口和出口之間安裝安全閥4，再將鋼管7的一端通過軟管6與輸送泵5的出口連接，鋼管7的另一端與噴頭8連接，調(diào)節(jié)安全閥4的壓力值為200千帕。
[0074]步驟502、通過溫控器3預(yù)設(shè)電熱水箱I內(nèi)水的溫度為75°C，將電熱水箱I內(nèi)的水進(jìn)行加熱，當(dāng)溫度計(jì)2顯示電熱水箱I內(nèi)水的溫度為75°C時(shí)，電熱水箱I進(jìn)入保溫模式，手持鋼管7將噴頭8對(duì)準(zhǔn)箱式冷卻器9進(jìn)行第一次噴水，第一次噴水的持續(xù)時(shí)間< 40分鐘。
[0075]步驟503、通過溫控器3預(yù)設(shè)電熱水箱I內(nèi)水的溫度為80°C，將電熱水箱I內(nèi)的水進(jìn)行加熱，當(dāng)溫度計(jì)2顯示電熱水箱I內(nèi)水的溫度為80°C時(shí)，電熱水箱I進(jìn)入保溫模式，距離第一次噴水結(jié)束時(shí)間15分鐘后，手持鋼管7將噴頭8對(duì)準(zhǔn)箱式冷卻器9進(jìn)行第二次噴水，第二次噴水的持續(xù)時(shí)間< 25分鐘。
[0076]步驟504、距離第二次噴水結(jié)束時(shí)間15分鐘后，手持鋼管7將噴頭8對(duì)準(zhǔn)箱式冷卻器9進(jìn)行第三次噴水，第三次噴水的持續(xù)時(shí)間< 25分鐘。
[0077]步驟505、檢查箱式冷卻器9附著海生物的狀態(tài)，待海生物軟化后，采用軟木條刮擦、剝離海生物。
[0078]步驟506、手持鋼管7將噴頭8對(duì)準(zhǔn)箱式冷卻器9進(jìn)行第四次噴水，直到箱式冷卻器9清洗干凈。
[0079]本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明實(shí)施例進(jìn)行各種修改和變型，倘若這些修改和變型在本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則這些修改和變型也在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0080]說明書中未詳細(xì)描述的內(nèi)容為本領(lǐng)域技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。
【權(quán)利要求】
1.一種船舶箱式冷卻器附著海生物的清潔方法，其特征在于包括以下步驟: A、設(shè)計(jì)并制作船舶箱式冷卻器附著海生物的清潔裝置:該清潔裝置包括電熱水箱(I)、溫度計(jì)(2)、溫控器(3)、安全閥(4)、輸送泵(5)、軟管(6)、鋼管(7)和噴頭(8)，將溫度計(jì)(2)和溫控器(3)均安裝在電熱水箱(I)的外壁，將電熱水箱(I)的進(jìn)水口通過管路連接至水源，電熱水箱(I)的出水口通過管路連接至輸送泵(5)的吸口，在輸送泵(5)的吸口和出口之間安裝安全閥(4)，輸送泵(5)的出口安裝軟管(6)，在鋼管(7)的一端安裝噴頭(8)，并將鋼管(7)的另一端連接至軟管(6);調(diào)節(jié)安全閥(4)的壓力值為200?300千帕，當(dāng)輸出泵(5)出口壓力超過300千帕?xí)r，安全閥(4)開啟，水溢流至輸送泵(5)的吸口，保證輸送泵(5)的出口壓力< 300千帕，經(jīng)噴頭(8)噴出的水形成一定的水霧； B、通過溫控器(3)預(yù)設(shè)電熱水箱(I)內(nèi)水的溫度為65°C?75°C，將電熱水箱(I)內(nèi)的水進(jìn)行加熱，當(dāng)溫度計(jì)(2)顯示電熱水箱(I)內(nèi)水的溫度為65°C?75°C時(shí)，電熱水箱(I)進(jìn)入保溫模式，手持鋼管(7)將噴頭(8)對(duì)準(zhǔn)箱式冷卻器(9)進(jìn)行第一次噴水，第一次噴水的持續(xù)時(shí)間< 40分鐘； C、通過溫控器(3)預(yù)設(shè)電熱水箱(I)內(nèi)水的溫度為70°C?80°C，將電熱水箱(I)內(nèi)的水進(jìn)行加熱，當(dāng)溫度計(jì)(2)顯示電熱水箱(I)內(nèi)水的溫度為70°C?80°C時(shí)，電熱水箱(I)進(jìn)入保溫模式，距離第一次噴水結(jié)束時(shí)間15分鐘后，手持鋼管(7)將噴頭(8)對(duì)準(zhǔn)箱式冷卻器(9)進(jìn)行第二次噴水，第二次噴水的持續(xù)時(shí)間< 25分鐘； D、距離第二次噴水結(jié)束時(shí)間15分鐘后，手持鋼管(7)將噴頭(8)對(duì)準(zhǔn)箱式冷卻器(9)進(jìn)行第三次噴水，第三次噴水的持續(xù)時(shí)間< 25分鐘； E、檢查箱式冷卻器(9)附著海生物的狀態(tài)，待海生物軟化后，采用軟木條刮擦、剝離海生物。
2.如權(quán)利要求1所述的船舶箱式冷卻器附著海生物的清潔方法，其特征在于所述步驟E之后還包括以下步驟: F、手持鋼管(7)將噴頭(8)對(duì)準(zhǔn)箱式冷卻器(9)進(jìn)行第四次噴水，直到箱式冷卻器(9)清洗干凈。
3.如權(quán)利要求1或2所述的船舶箱式冷卻器附著海生物的清潔方法，其特征在于:所述步驟A中調(diào)節(jié)安全閥(4)的壓力值為230?280千帕。
4.如權(quán)利要求3所述的船舶箱式冷卻器附著海生物的清潔方法，其特征在于:所述步驟A中調(diào)節(jié)安全閥(4)的壓力值為250千帕。
5.如權(quán)利要求1或2所述的船舶箱式冷卻器附著海生物的清潔方法，其特征在于:所述步驟B中溫控器(3)預(yù)設(shè)電熱水箱⑴內(nèi)水的溫度為68°C?72°C。
6.如權(quán)利要求5所述的船舶箱式冷卻器附著海生物的清潔方法，其特征在于:所述步驟B中溫控器(3)預(yù)設(shè)電熱水箱(I)內(nèi)水的溫度為70°C。
7.如權(quán)利要求1或2所述的船舶箱式冷卻器附著海生物的清潔方法，其特征在于:所述步驟C中溫控器(3)預(yù)設(shè)電熱水箱⑴內(nèi)水的溫度為72°C?78°C。
8.如權(quán)利要求7所述的船舶箱式冷卻器附著海生物的清潔方法，其特征在于:所述步驟C中溫控器(3)預(yù)設(shè)電熱水箱(I)內(nèi)水的溫度為75°C。
【文檔編號(hào)】F28G9/00GK104215121SQ201410419766
【公開日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年8月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月22日
【發(fā)明者】徐軍, 郭世君, 朱學(xué)明, 李裕波 申請(qǐng)人:武昌船舶重工集團(tuán)有限公司