一種低風(fēng)阻散熱器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種低風(fēng)阻散熱器,包括若干散熱帶和若干構(gòu)成管,所述散熱帶固定設(shè)置在構(gòu)成管上且與構(gòu)成管相間設(shè)置,所述構(gòu)成管包括封條和封板,所述封條和封板共同圍設(shè)成構(gòu)成管,所述構(gòu)成管內(nèi)固定設(shè)置有內(nèi)翅片,所述封條的迎風(fēng)面和/或出風(fēng)面上設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu),所述導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)使得散熱帶的進風(fēng)口和/或出風(fēng)口為漸擴形。本發(fā)明能夠有效降低風(fēng)阻,提高空氣流速,從而提高散熱效率。
【專利說明】一種低風(fēng)阻散熱器
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本發(fā)明涉及冷卻系統(tǒng)【技術(shù)領(lǐng)域】,更具體的說涉及一種散熱器。
【背景技術(shù)】
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[0002]散熱器是用來傳導(dǎo)、釋放熱量的一系列裝置的統(tǒng)稱,眾所周知,高溫是設(shè)備老化的大敵,高溫不但會導(dǎo)致設(shè)備運行不穩(wěn),使用壽命縮短,甚至有可能使某些部件燒毀。導(dǎo)致高溫的熱量不是來自設(shè)備外部,而是設(shè)備內(nèi)部,散熱器的作用就是將這些熱量吸收,然后發(fā)散到設(shè)備外部,使得設(shè)備在一個正常的溫度范圍內(nèi)工作。
[0003]現(xiàn)有散熱器的散熱帶之間間隔有構(gòu)成管,見圖1所示,構(gòu)成管的迎風(fēng)面和出風(fēng)面的橫截面為矩形,當外部的空氣進入或流出散熱帶時,由于空氣是從一個較大的空間進入一個相對較小的空間或從一個較小的空間進入一個較大的空間,空氣在進入或流出散熱帶時流通截面存在一個由大變小或由小變大的突變,空氣流動的阻力較大,不利于散熱器的散熱,散熱效率低,因此,有必要予以改進。
【發(fā)明內(nèi)容】
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[0004]本發(fā)明的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)之不足,而提供一種低風(fēng)阻散熱器,能夠有效降低風(fēng)阻,提聞空氣流速,從而提聞散熱效率。
[0005]本發(fā)明的技術(shù)解決措施如下:一種低風(fēng)阻散熱器,包括若干散熱帶和若干構(gòu)成管,所述散熱帶固定設(shè)置在構(gòu)成管上且與構(gòu)成管相間設(shè)置,所述構(gòu)成管包括封條和封板,所述封條和封板共同圍設(shè)成構(gòu)成管,所述構(gòu)成管內(nèi)固定設(shè)置有內(nèi)翅片,所述封條的迎風(fēng)面和/或出風(fēng)面上設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu),所述導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)使得散熱帶的進風(fēng)口和/或出風(fēng)口為漸擴形。
[0006]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述的封條導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)的縱截面變化趨勢為遠離散熱帶的方向縱截面逐漸減小,所述封條導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)的橫截面為弧形面或等腰梯形或等腰三角形或直線與弧線結(jié)合的形面,封條導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)的橫截面優(yōu)選為弧形面。
[0007]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述的弧形面可以為圓弧面或橢圓弧面或其他平滑的弧面。
[0008]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述的弧形面的夾角大小優(yōu)選為10°?20°。
[0009]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述的封板分為上封板和下封板,所述封條分為左封條和右封條,所述上封板和下封板相向設(shè)置,所述左封條和右封條分別設(shè)置在上封板和下封板的兩側(cè),所述上封板、下封板、左封條和右封條圍設(shè)成構(gòu)成管,所述上封板、下封板、左封條和右封條通過焊接方式固定連接在一起。
[0010]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述的散熱帶兩個較大的端面通過焊接方式固定設(shè)置在構(gòu)成管的上封板或下封板上。
[0011]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述的上封板、下封板、左封條和右封條之間的焊接以及散熱帶與構(gòu)成管之間的焊接均采用釬焊工藝。
[0012]本發(fā)明的有益效果在于:通過在封條上設(shè)置導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu),使得散熱帶的進風(fēng)口和/或出風(fēng)口為一漸擴形結(jié)構(gòu),能夠有效降低風(fēng)阻,提高空氣流速,增大流經(jīng)散熱帶的風(fēng)量,從而提聞散熱效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
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[0013]圖1為現(xiàn)有散熱單元的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖2為本發(fā)明散熱器的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖3為圖2的局部放大圖;
[0016]圖4為本發(fā)明散熱器的散熱帶的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖5為本發(fā)明散熱器的構(gòu)成管的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖6為本發(fā)明散熱器的封條的第一種結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖7為圖6的第一種演變結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖8為圖6的第二種演變結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]圖9為本發(fā)明散熱器的封條的第二種結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]圖10為本發(fā)明散熱器的封條的第三種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖中,10、散熱帶;20、構(gòu)成管;21、封條;22、封板;23、內(nèi)翅片。
【具體實施方式】
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[0024]實施例:以下由特定的具體實施例說明本發(fā)明的實施方式,本領(lǐng)域技術(shù)人員可由本說明書所揭示的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點及功效,本實施例中空心箭頭代表空氣的流通方向,黑色實心箭頭代表熱流體的流通方向。
[0025]見圖2至圖3所示,一種低風(fēng)阻散熱器,包括若干散熱帶10和若干構(gòu)成管20 ;見圖3和圖4所示,所述散熱帶10為波紋翅片通過焊接的方式固定設(shè)置在構(gòu)成管20上且與構(gòu)成管20相間設(shè)置;見圖5所示,所述構(gòu)成管20包括封條21和封板22,其中,封板22分為上封板和下封板,所述封條21分為左封條和右封條,所述上封板和下封板相向設(shè)置,所述左封條和右封條分別設(shè)置在上封板和下封板的兩側(cè),所述上封板、下封板、左封條和右封條圍設(shè)成構(gòu)成管20,所述上封板、下封板、左封條和右封條通過釬焊工藝固定連接在一起,散熱帶10兩個較大的端面通過釬焊工藝固定設(shè)置在構(gòu)成管20的上封板或下封板上;所述構(gòu)成管20內(nèi)固定設(shè)置有內(nèi)翅片23,所述內(nèi)翅片23內(nèi)流通有熱流體,附圖中為黑色箭頭示意。
[0026]見圖5所不,所述封條21的迎風(fēng)面和/或出風(fēng)面上固定設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu),所述導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)使得散熱帶10的進風(fēng)口和/或出風(fēng)口為漸擴形;所述封條21導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)的縱截面變化趨勢為遠離散熱帶10的方向縱截面逐漸減小,封條21導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)的橫截面為弧形面或等腰梯形或等腰三角形或直線與弧線結(jié)合的形面,封條21導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)的橫截面優(yōu)選為弧形面,所述弧形面可以為圓弧面或橢圓弧面或其他平滑的弧面,所述弧形面的夾角大小優(yōu)選為10°?20°,這個角度范圍可以最大限度的降低風(fēng)阻,提高空氣流速,從而提高散熱效率。圖6至圖10為封條21的幾種不同形狀的導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu),其共同點就是使得散熱帶10的進風(fēng)口和/或出風(fēng)口處形成一漸擴形,以減小風(fēng)阻。
[0027]散熱器工作時,通過設(shè)置在封條上的導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu),使得散熱帶的進風(fēng)口和/或出風(fēng)口處形成一漸擴形,能夠有效降低風(fēng)阻,提高空氣流速,從而提高散熱效率。
[0028]所述實施例用以例示性說明本發(fā)明,而非用于限制本發(fā)明。任何本領(lǐng)域技術(shù)人員均可在不違背本發(fā)明的精神及范疇下,對所述實施例進行修改,因此本發(fā)明的權(quán)利保護范圍,應(yīng)如本發(fā)明的權(quán)利要求所列。
【權(quán)利要求】
1.一種低風(fēng)阻散熱器,包括若干散熱帶(10)和若干構(gòu)成管(20),所述散熱帶(10)固定設(shè)置在構(gòu)成管(20)上且與構(gòu)成管(20)相間設(shè)置,所述構(gòu)成管(20)包括封條(21)和封板(22),所述封條(21)和封板(22)共同圍設(shè)成構(gòu)成管(20),所述構(gòu)成管(20)內(nèi)固定設(shè)置有內(nèi)翅片(23),其特征在于:所述封條(21)的迎風(fēng)面和/或出風(fēng)面上固定設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu),所述導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)使得散熱帶(10)的進風(fēng)口和/或出風(fēng)口為漸擴形。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低風(fēng)阻散熱器,其特征在于:所述封條(21)導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)的縱截面變化趨勢為遠離散熱帶(10)的方向縱截面逐漸減小,所述封條(21)導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)的橫截面為弧形面或等腰梯形或等腰三角形或直線與弧線結(jié)合的形面,封條(21)導(dǎo)風(fēng)結(jié)構(gòu)的橫截面優(yōu)選為弧形面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種低風(fēng)阻散熱器,其特征在于:所述弧形面可以為圓弧面或橢圓弧面或其他平滑的弧面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種低風(fēng)阻散熱器,其特征在于:所述弧形面的夾角大小優(yōu)選為10°?20°。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低風(fēng)阻散熱器,其特征在于:所述封板(22)分為上封板和下封板,所述封條(21)分為左封條和右封條,所述上封板和下封板相向設(shè)置,所述左封條和右封條分別設(shè)置在上封板和下封板的兩側(cè),所述上封板、下封板、左封條和右封條圍設(shè)成構(gòu)成管(20),所述上封板、下封板、左封條和右封條通過焊接方式固定連接在一起。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種低風(fēng)阻散熱器,其特征在于:所述散熱帶(10)兩個較大的端面通過焊接方式固定設(shè)置在構(gòu)成管(20)的上封板或下封板上。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的一種低風(fēng)阻散熱器,其特征在于:所述上封板、下封板、左封條和右封條之間的焊接以及散熱帶(10)與構(gòu)成管(20)之間的焊接均采用釬焊工藝。
【文檔編號】F28F3/10GK104215093SQ201410419408
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月22日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月22日
【發(fā)明者】李毅 申請人:蘇州矩道汽車科技有限公司