用于冷渣器的冷卻筒的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于冷渣器的冷卻筒，包括外筒，所述外筒內(nèi)設(shè)置有多根直徑依次遞減的同心內(nèi)筒，相鄰兩同心內(nèi)筒之間的空腔形成爐渣冷卻通道；所述外筒與內(nèi)筒的軸心均設(shè)置在同一支撐軸上，且外筒與內(nèi)筒的筒壁內(nèi)均設(shè)置有夾套；所述外筒的內(nèi)壁上設(shè)置有螺旋導渣片，所述內(nèi)筒的外壁和內(nèi)壁上均設(shè)置有螺旋導渣片。采用本實用新型后的冷渣器，不僅能夠大幅增加每次冷卻的爐渣量，還能夠增大爐渣與冷卻管壁的接觸面積，達到快速冷卻爐渣的目的。
【專利說明】 用于冷渣器的冷卻筒
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種鍋爐底渣冷卻設(shè)備，尤其涉及一種用于冷渣器的冷卻筒。
【背景技術(shù)】
[0002]冷渣器的主要功能是將鍋爐排出的高溫爐渣干法快速冷卻，目前，常用的冷渣器一般為單冷卻筒結(jié)構(gòu)，利用雙層滾筒之間水的循環(huán)，對內(nèi)筒的高溫物料進行熱交換，從而達到冷卻高溫爐渣的目的。但此類單筒冷渣器存在著占地面積大、冷卻效率低、出渣溫度高和容易堵渣的缺陷。
[0003]為了解決上述問題，現(xiàn)有技術(shù)中提出了如下專利技術(shù):
[0004]如中國專利號“200920038777.1”公開了一種冷渣機，其
【公開日】為2009年10月28
日，其技術(shù)方案為所述冷渣機是由多管水冷式滾筒冷渣機和滾筒冷渣機所組成，所述的多管水冷式滾筒冷渣機是在滾筒內(nèi)設(shè)置有多根管道，管道與管道之間形成空腔；所述的滾筒冷渣機分為外筒體和內(nèi)筒體，外筒體和內(nèi)筒體形成夾套，在內(nèi)筒體內(nèi)設(shè)置有若干個大螺旋葉片，所述的多管水冷式滾筒冷渣機和滾筒冷渣機均圍繞同一根軸放置。
[0005]但以上述專利文件為代表的現(xiàn)有技術(shù)，在實際使用過程中，仍然存在著如下缺陷:一、為了較好的冷卻爐渣，滾筒是以低轉(zhuǎn)速勻速轉(zhuǎn)動的，因此爐渣在筒體內(nèi)的翻轉(zhuǎn)速度較慢，爐渣堆表面與筒壁接觸的時間較短，且渣堆內(nèi)部難以與筒壁接觸，導致爐渣的冷卻速度慢，冷卻效果差；二、該滾筒的結(jié)構(gòu)復雜，不易制造。
實用新型內(nèi)容
[0006]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供一種用于冷渣器的冷卻筒，采用本實用新型后，不僅能夠大幅增加每次冷卻的爐渣量，還能夠增大爐渣與冷卻管壁的接觸面積，達到快速冷卻爐渣的目的。
[0007]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0008]一種用于冷渣器的冷卻筒，包括外筒，其特征在于:所述外筒內(nèi)設(shè)置有多根直徑依次遞減的同心內(nèi)筒，相鄰兩同心內(nèi)筒之間的空腔形成爐渣冷卻通道；所述外筒與內(nèi)筒的軸心均設(shè)置在同一支撐軸上，且外筒與內(nèi)筒的筒壁內(nèi)均設(shè)置有夾套；所述外筒的內(nèi)壁上設(shè)置有螺旋導渣片，所述內(nèi)筒的外壁和內(nèi)壁上均設(shè)置有螺旋導渣片。
[0009]所述內(nèi)筒筒壁內(nèi)的夾套與外筒筒壁內(nèi)的夾套相通。
[0010]所述支撐軸內(nèi)設(shè)置有冷卻水通道，該通道與夾套相通。
[0011]所述相鄰兩內(nèi)筒之間的距離為8 — 15cm。
[0012]采用本實用新型的優(yōu)點在于:
[0013]一、本實用新型中，設(shè)置在外筒內(nèi)的多根同心內(nèi)筒使得冷渣器具有多個環(huán)形的爐渣冷卻通道，且在外筒與內(nèi)筒的筒壁內(nèi)均設(shè)置有供冷卻水通過的夾套，環(huán)形冷卻通道既能夠增加每次冷卻的爐渣量，又不會造成爐渣堵塞，同時還增大了爐渣與環(huán)形冷卻通道的接觸面積，使得爐渣能夠快速冷卻；而螺旋導渣片的設(shè)置則有利于將爐渣堆打散，使爐渣堆內(nèi)部的渣能夠快速冷卻，進一步提高了冷卻速度；與中國專利號“200920038777.1”為代表的現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型還具有結(jié)構(gòu)簡單、便于制造和成本低廉的優(yōu)點。
[0014]二、本實用新型中，所述內(nèi)筒筒壁內(nèi)的夾套與外筒筒壁內(nèi)的夾套相通，此結(jié)構(gòu)有利于減少不必要的零部件，在降低制造成本的同時，便于冷卻水的統(tǒng)一供應。
[0015]三、本實用新型中，所述支撐軸內(nèi)設(shè)置有冷卻水通道，該通道與夾套相通，此結(jié)構(gòu)有利于提高最內(nèi)層環(huán)形冷卻通道內(nèi)爐渣的冷卻速度。
[0016]四、本實用新型中，如果所述相鄰兩內(nèi)筒之間的距離小于8cm，則不利于爐渣的翻轉(zhuǎn)，而所述相鄰兩內(nèi)筒之間的距離大于15cm，則容易導致爐渣的冷卻效果差，因此所述相鄰兩內(nèi)筒之間的距離設(shè)置為8 — 15cm，既有利于爐渣的翻轉(zhuǎn)，又能夠保證爐渣的冷卻效果更好。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中的標記為:1、外筒，2、內(nèi)筒，3、冷卻通道，4、支撐軸，5、夾套，6、導渣片，7、通道。
【具體實施方式】
[0019]一種用于冷渣器的冷卻筒，包括外筒1，所述外筒I內(nèi)設(shè)置有多根直徑依次遞減的同心內(nèi)筒2，相鄰兩同心內(nèi)筒2之間的空腔形成爐渣冷卻通道3 ;所述外筒I與內(nèi)筒2的軸心均設(shè)置在同一支撐軸4上，且外筒I與內(nèi)筒2的筒壁內(nèi)均設(shè)置有夾套5 ;所述外筒I的內(nèi)壁上設(shè)置有螺旋導渣片6，所述內(nèi)筒2的外壁和內(nèi)壁上均設(shè)置有螺旋導渣片6。
[0020]進一步的，為了保證每次能夠冷卻的爐渣量和冷卻效果，所述同心內(nèi)筒2的數(shù)量優(yōu)選設(shè)置為4個。
[0021 ] 本實用新型中，優(yōu)選所述內(nèi)筒2筒壁內(nèi)的夾套5與外筒I筒壁內(nèi)的夾套5相通，但并不局限于上述優(yōu)選實施方式，例如所述多個內(nèi)筒2筒壁內(nèi)的夾套5也可以單獨設(shè)置一套冷卻水供應裝置。
[0022]進一步的，優(yōu)選在所述支撐軸4內(nèi)設(shè)置流通冷卻水的通道7，且該通道7分別與內(nèi)筒2筒壁內(nèi)的夾套5和外筒I筒壁內(nèi)的夾套5相通。
[0023]本實用新型中，所述相鄰兩內(nèi)筒2之間的距離可以設(shè)置為8cm，也可以設(shè)置為15cm，最佳實施方式為相鄰兩內(nèi)筒2之間的距離設(shè)置為10cm，這樣的設(shè)置方式既有利于爐渣在冷卻通道3內(nèi)翻轉(zhuǎn)，又能夠防止爐渣堵塞。
【權(quán)利要求】
1.一種用于冷渣器的冷卻筒，包括外筒(1)，其特征在于:所述外筒(I)內(nèi)設(shè)置有多根直徑依次遞減的同心內(nèi)筒(2)，相鄰兩同心內(nèi)筒(2)之間的空腔形成爐渣冷卻通道(3);所述外筒(I)與內(nèi)筒(2)的軸心均設(shè)置在同一支撐軸(4)上，且外筒(I)與內(nèi)筒(2)的筒壁內(nèi)均設(shè)置有夾套(5);所述外筒(I)的內(nèi)壁上設(shè)置有螺旋導渣片(6)，所述內(nèi)筒(2)的外壁和內(nèi)壁上均設(shè)置有螺旋導渣片(6)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種用于冷渣器的冷卻筒，其特征在于:所述內(nèi)筒(2)筒壁內(nèi)的夾套(5)與外筒(I)筒壁內(nèi)的夾套(5)相通。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種用于冷渣器的冷卻筒，其特征在于:所述支撐軸(4)內(nèi)設(shè)置有冷卻水通道(7)，該通道(7)與夾套(5)相通。
4.如權(quán)利要求1或2所述的一種用于冷渣器的冷卻筒，其特征在于:所述相鄰兩內(nèi)筒(2)之間的距離為8 — 15cm。
【文檔編號】F23J1/06GK203478282SQ201320434646
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年7月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月22日
【發(fā)明者】鄒功全 申請人:遂寧華能機械有限公司