專利名稱：用于垃圾焚燒的循環(huán)流化床鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種循環(huán)流化床鍋爐，特別是用于垃圾焚燒的循環(huán)流化床鍋爐。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有的垃圾焚燒處理設(shè)備中，較多采用循環(huán)流化床鍋爐，由于其具有燃燒效率 高、燃料料適應(yīng)性廣、有害氣體排放少等優(yōu)點(diǎn)，已得到迅速發(fā)展和應(yīng)用?，F(xiàn)有的循環(huán)流化 床鍋爐，包括燃燒室、給料口、排渣口、布風(fēng)板、數(shù)個(gè)風(fēng)帽、與燃燒室連接的旋風(fēng)分離器、返料 器、水平煙道、設(shè)于水平煙道內(nèi)的過熱器、尾部豎井煙道、設(shè)于豎井煙道內(nèi)的省煤器、空氣預(yù) 熱器，所述布風(fēng)板和其上的風(fēng)帽均為水平設(shè)置；由于我國的垃圾回收系統(tǒng)還不完善，焚燒 時(shí)，不可避免的會有大塊的不可燃物(如石塊、磚頭等)，大塊不可燃物在布風(fēng)板上很難排 出，排渣不暢，影響鍋爐的正常工作；由于循環(huán)流化床爐的飛灰量大，高溫飛灰的粘結(jié)性、腐 蝕性強(qiáng)，經(jīng)常會造成煙氣高溫段的過熱器的較嚴(yán)重的積灰和腐蝕，以及尾部豎井煙道中的 省煤器等裝置容易積灰、磨損。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提供一種用于垃圾焚燒的循環(huán) 流化床鍋爐，它能防止?fàn)t內(nèi)裝置出現(xiàn)積灰、腐蝕和磨損現(xiàn)象，并保障排渣順暢，從而保證鍋 爐的正常運(yùn)行。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的用于垃圾焚燒的循環(huán)流化床鍋爐，包括燃燒室、給 料口、排渣口、布風(fēng)板、數(shù)個(gè)風(fēng)帽、與燃燒室連接的旋風(fēng)分離器、返料器、尾部豎井煙道、設(shè)于 豎井煙道內(nèi)的省煤器、空氣預(yù)熱器，其特征在于在旋風(fēng)分離器和豎井煙道之間還設(shè)有垂直 煙道，旋風(fēng)分離器的出口與垂直煙道連接，在垂直煙道中設(shè)有縱向的水冷壁隔墻，水冷壁隔 墻前側(cè)的垂直煙道為空煙道，在水冷壁隔墻后側(cè)的垂直煙道內(nèi)設(shè)有過熱器。使用時(shí)，垂直煙道內(nèi)水冷壁隔墻前側(cè)的空煙道，可使粘結(jié)性飛灰充分冷卻，不至于 粘結(jié)在過熱器上，避免了積灰和被腐蝕；作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述布風(fēng)板呈前高后低傾斜設(shè)置，其上的風(fēng)帽呈 前高后低的階梯狀排列；大塊不可燃物在布風(fēng)板和風(fēng)帽上靠自重從排渣口排出，可實(shí)現(xiàn)排 渣順暢；作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，在豎井煙道內(nèi)還設(shè)有中溫分離器，中溫分離器位 于省煤器和空氣預(yù)熱器的前方；垂直煙道的出口煙氣首先進(jìn)入中溫分離器，再進(jìn)入豎井煙 道的受熱面，分離出大部分的飛灰，可以避免省煤器和空氣預(yù)熱器出現(xiàn)積灰及磨損現(xiàn)象。綜上所述，本實(shí)用新型能防止?fàn)t內(nèi)裝置出現(xiàn)積灰、腐蝕和磨損現(xiàn)象，并保障排渣順 暢，從而保證鍋爐的正常運(yùn)行。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。由圖1所示，該用于垃圾焚燒的循環(huán)流化床鍋爐，包括燃燒室1、給料口 2、排渣口 3、布風(fēng)板5、數(shù)個(gè)風(fēng)帽6、與燃燒室1連接的旋風(fēng)分離器7、返料器8、與旋風(fēng)分離器7的出口 連接的垂直煙道9、與垂直煙道9的出口連接的尾部豎井煙道11，在所述垂直煙道9中設(shè)有 縱向的水冷壁隔墻12，水冷壁隔墻12前側(cè)的垂直煙道為空煙道，在水冷壁隔墻12后側(cè)的垂 直煙道9內(nèi)設(shè)有過熱器13，在豎井煙道11內(nèi)依次設(shè)有中溫分離器10、省煤器14、空氣預(yù)熱 器15，所述布風(fēng)板5呈前高后低傾斜設(shè)置，其上的風(fēng)帽6呈前高后低的階梯狀排列。使用時(shí)，大塊不可燃物在布風(fēng)板5和風(fēng)帽6上靠自重從排渣口 3排出，可實(shí)現(xiàn)排渣 順暢；垂直煙道9內(nèi)水冷壁隔墻12前側(cè)的空煙道，可使粘結(jié)性飛灰充分冷卻，不至于粘結(jié)在 過熱器13上，避免了積灰和被腐蝕；省煤器14的橫向節(jié)距比較小，容易發(fā)生積灰和磨損問 題，垂直煙道9的出口煙氣首先進(jìn)入中溫分離器10，再進(jìn)入省煤器14和空氣預(yù)熱器15，中 溫分離器10可分離出大部分的飛灰，可以避免省煤器14和空氣預(yù)熱器15出現(xiàn)積灰及磨損 現(xiàn)象。
權(quán)利要求一種用于垃圾焚燒的循環(huán)流化床鍋爐，包括燃燒室、給料口、排渣口、布風(fēng)板、數(shù)個(gè)風(fēng)帽、與燃燒室連接的旋風(fēng)分離器、返料器、尾部豎井煙道、設(shè)于豎井煙道內(nèi)的省煤器、空氣預(yù)熱器，其特征在于在旋風(fēng)分離器和豎井煙道之間還設(shè)有垂直煙道，旋風(fēng)分離器的出口與垂直煙道連接，在垂直煙道中設(shè)有縱向的水冷壁隔墻，水冷壁隔墻前側(cè)的垂直煙道為空煙道，在水冷壁隔墻后側(cè)的垂直煙道內(nèi)設(shè)有過熱器。
2.如權(quán)利要求1所述的用于垃圾焚燒的循環(huán)流化床鍋爐，其特征在于所述布風(fēng)板呈前 高后低傾斜設(shè)置，其上的風(fēng)帽呈前高后低的階梯狀排列。
3.如權(quán)利要求1或2所述的用于垃圾焚燒的循環(huán)流化床鍋爐，其特征在于在豎井煙道 內(nèi)還設(shè)有中溫分離器，中溫分離器位于省煤器和空氣預(yù)熱器的前方。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于垃圾焚燒的循環(huán)流化床鍋爐，包括燃燒室、給料口、排渣口、布風(fēng)板、數(shù)個(gè)風(fēng)帽、與燃燒室連接的旋風(fēng)分離器、返料器、尾部豎井煙道、設(shè)于豎井煙道內(nèi)的省煤器、空氣預(yù)熱器，其特征在于在旋風(fēng)分離器和豎井煙道之間還設(shè)有垂直煙道，旋風(fēng)分離器的出口與垂直煙道連接，在垂直煙道中設(shè)有縱向的水冷壁隔墻，水冷壁隔墻前側(cè)的垂直煙道為空煙道，在水冷壁隔墻后側(cè)的垂直煙道內(nèi)設(shè)有過熱器。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述布風(fēng)板呈前高后低傾斜設(shè)置，其上的風(fēng)帽呈前高后低的階梯狀排列；在豎井煙道內(nèi)還設(shè)有中溫分離器。本實(shí)用新型能防止?fàn)t內(nèi)裝置出現(xiàn)積灰、腐蝕和磨損現(xiàn)象，并保障排渣順暢，從而保證鍋爐的正常運(yùn)行。
文檔編號F23G5/30GK201680378SQ20102014738
公開日2010年12月22日 申請日期2010年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月31日
發(fā)明者季洪泉, 方建華, 王雪青 申請人:華西能源工業(yè)股份有限公司