本技術(shù)涉及石油工業(yè)采油井對(duì)原油加溫的采油井加熱爐，特別是一種節(jié)水節(jié)能型采油井加熱爐。

背景技術(shù)：

1、目前，水套式加熱爐在石油開(kāi)發(fā)行業(yè)應(yīng)用較多，目前在用的水套式加熱爐，由于結(jié)垢等原因熱效率較低，造成燃料及能源的浪費(fèi)；水汽蒸發(fā)導(dǎo)致水資源浪費(fèi)，導(dǎo)致頻繁補(bǔ)水，浪費(fèi)水資源，并造成較大工作量。水套式加熱爐多數(shù)分布在野外，需要車(chē)輛拉運(yùn)進(jìn)行補(bǔ)水，導(dǎo)致車(chē)輛勞務(wù)費(fèi)用的增加。

2、目前真空相變式加熱爐在石油開(kāi)發(fā)行業(yè)也逐漸應(yīng)用，利用水蒸氣凝結(jié)后形成負(fù)壓，負(fù)壓壓力不穩(wěn)定，影響水蒸氣的形成和換熱效率；產(chǎn)生水蒸氣較多時(shí)，經(jīng)常出現(xiàn)正壓現(xiàn)象，導(dǎo)致安全閥動(dòng)作，甚至出現(xiàn)爆裂的事故；出現(xiàn)正壓現(xiàn)象時(shí)，負(fù)壓相變的功能喪失，盤(pán)管內(nèi)輸送的介質(zhì)無(wú)法通過(guò)大量蒸氣加溫，冬季易出現(xiàn)凍堵現(xiàn)象；該專利技術(shù)結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，制作成本較高，故障發(fā)生率較高，影響正常生產(chǎn)及時(shí)率。

3、目前的加熱爐已經(jīng)進(jìn)行了改進(jìn)，經(jīng)檢索，還有以下幾種加熱爐：授權(quán)公告號(hào)cn206091932u公開(kāi)的“一種采油井加熱爐”,?上述實(shí)用新型主要應(yīng)用在石油開(kāi)發(fā)行業(yè)，對(duì)油井產(chǎn)出的原油實(shí)施輸送加溫。一種采油井加熱爐包括爐體，在爐體的頂部安裝儲(chǔ)水包，儲(chǔ)水包的頂部設(shè)有加水口并安裝儲(chǔ)水包泄壓蓋、其內(nèi)腔與爐體內(nèi)的儲(chǔ)水層通過(guò)連通管連通。從儲(chǔ)水包補(bǔ)充加入爐體的水溫度較高，不需要大量能源就能達(dá)到爐體內(nèi)儲(chǔ)水層中的溫度，節(jié)約了能源。由于爐體中的介質(zhì)始終處于充滿狀態(tài)，不會(huì)導(dǎo)致水套爐盤(pán)管結(jié)焦，更不會(huì)導(dǎo)致水套爐報(bào)廢，保障了采油井正常生產(chǎn)。為便于觀察儲(chǔ)水包中水位的情況，本裝置還加裝了液位計(jì)，使觀察和操作更方便可行，具有很好的使用效果和經(jīng)濟(jì)效益。

4、但是，上述裝置仍存在下述缺陷：該專利技術(shù)設(shè)有儲(chǔ)水包、泄壓蓋和溢水管，能夠散失部分水蒸氣，造成水資源及能量的浪費(fèi)。該專利技術(shù)的蒸氣捕集器是兩個(gè)對(duì)頂?shù)膫阈握?，鋪集蒸氣的效果較差，散失部分水蒸氣，造成水資源及能量的浪費(fèi)。該專利技術(shù)加水口加水至儲(chǔ)水包的1/4處，儲(chǔ)水包利用率低，容納的水較少，容易導(dǎo)致儲(chǔ)水包內(nèi)的水溫度過(guò)高，甚至沸騰，造成大量的水蒸氣散失，造成水資源及能量的浪費(fèi)。該專利技術(shù)利用升溫后的熱水給輸送介質(zhì)的盤(pán)管加熱，與蒸汽換相加熱相比熱效率較低。該專利技術(shù)設(shè)有外置式的冷凝管，當(dāng)冬季溫度較低時(shí)，容易出現(xiàn)凍堵的事故。

5、授權(quán)公告號(hào)cn209116843u公開(kāi)的“一種拆換維護(hù)式油田用相變加熱爐”，加熱爐包括加熱爐本體；加熱爐本體外側(cè)設(shè)置保溫材料，加熱爐本體一側(cè)設(shè)置燃燒器和煙囪，加熱爐本體內(nèi)部下端設(shè)置波形爐膽和螺紋煙管，波形爐膽和螺紋煙管之間設(shè)置回燃室，燃燒器燃燒的煙氣經(jīng)波形爐膽、回燃室、螺紋煙管、煙箱后經(jīng)煙囪排出，加熱爐本體內(nèi)部下端填充有水，波形爐膽、螺紋煙管、回燃室均置于水中，加熱爐本體內(nèi)部上端設(shè)置換熱盤(pán)管，換熱盤(pán)管能夠從加熱爐本體內(nèi)部拆卸下來(lái)和安裝上去。

6、但是，上述裝置仍存在下述缺陷：該專利技術(shù)利用水蒸氣凝結(jié)后形成負(fù)壓、但負(fù)壓壓力不穩(wěn)定，影響水蒸氣的形成和換熱效率。產(chǎn)生水蒸氣較多時(shí)，經(jīng)常出現(xiàn)正壓現(xiàn)象，可導(dǎo)致安全閥動(dòng)作，甚至出現(xiàn)爆裂的事故。出現(xiàn)正壓現(xiàn)象時(shí)，負(fù)壓相變的功能喪失，盤(pán)管內(nèi)輸送的介質(zhì)無(wú)法通過(guò)大量蒸氣加溫，冬季易出現(xiàn)凍堵現(xiàn)象。該專利技術(shù)結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，制作成本較高，故障發(fā)生率較高，影響正常生產(chǎn)及時(shí)率。

7、授權(quán)公告號(hào)cn103542523a“一種油田用真空相變加熱爐”,該加熱爐包括原油換熱器、供暖換熱器和余熱加熱器，真空相變加熱爐設(shè)有殼體，殼體上設(shè)有閥門(mén)儀表、保溫層、燃燒器及出煙口，殼體內(nèi)設(shè)有爐膽、煙箱及螺紋煙管。上述發(fā)明的特征在于真空相變加熱爐內(nèi)設(shè)有原油換熱器和供暖換熱器，供暖換熱器的出水口與余熱加熱器的進(jìn)水口相連接，余熱加熱器設(shè)置在真空相變加熱爐出煙口后面，作為尾部受熱面供暖水的二級(jí)加熱器。

8、但是，上述裝置仍存在下述缺陷：該專利技術(shù)利用水蒸氣凝結(jié)后形成負(fù)壓，負(fù)壓壓力不穩(wěn)定，影響水蒸氣的形成和換熱效率；產(chǎn)生水蒸氣較多時(shí)，經(jīng)常出現(xiàn)正壓現(xiàn)象，導(dǎo)致安全閥動(dòng)作，甚至出現(xiàn)爆裂的事故。出現(xiàn)正壓現(xiàn)象時(shí)，負(fù)壓相變的功能喪失，盤(pán)管內(nèi)輸送的介質(zhì)無(wú)法通過(guò)大量蒸氣加溫，冬季易出現(xiàn)凍堵現(xiàn)象。該專利技術(shù)結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，制作成本較高，故障發(fā)生率較高，影響正常生產(chǎn)及時(shí)率。

9、目前，油田采油井用加熱爐仍需改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是提供一種節(jié)水節(jié)能型采油井加熱爐，簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)，改進(jìn)儲(chǔ)水包的結(jié)構(gòu)，節(jié)約加熱爐加溫用水，防止加熱爐出現(xiàn)正壓現(xiàn)象，保證安全生產(chǎn)和原油輸送的正常進(jìn)行。節(jié)省水資源、節(jié)約用水，降低生產(chǎn)成本。

2、本實(shí)用新型的技術(shù)方案：一種節(jié)水節(jié)能型采油井加熱爐，設(shè)有電控柜、儲(chǔ)水包和爐體，電控柜中裝有自動(dòng)控制模塊，爐體頂部設(shè)有安全閥和儲(chǔ)水包，其中：儲(chǔ)水包通過(guò)冷凝管和溢流管與爐體連通；通過(guò)抽氣管與儲(chǔ)水包連接的抽氣泵通過(guò)線纜與電控柜中的自動(dòng)控制模塊連接；通過(guò)線纜與電控柜中的自動(dòng)控制模塊連接的電接點(diǎn)負(fù)壓壓力表安裝在爐體的上端并與爐體連通。

3、優(yōu)選的，所述儲(chǔ)水包中溢流管的下端浸入到爐體內(nèi)的加溫用水中。

4、優(yōu)選的，所述溢流管的下端浸入到加溫用水中的浸沒(méi)深度設(shè)定在8cm－15cm之間。

5、優(yōu)選的，所述儲(chǔ)水包中的冷凝管是u型管且在儲(chǔ)水包中的冷凝水液面之上彎轉(zhuǎn)，冷凝管的進(jìn)口與爐體連通中，所述冷凝管的出口彎轉(zhuǎn)朝下、浸沒(méi)在儲(chǔ)水包中的冷凝水中。

6、優(yōu)選的，所述抽氣泵與儲(chǔ)水包之間的抽氣管中裝有控制閥門(mén)。

7、優(yōu)選的，所述加溫用水是自來(lái)水或凈化水。

8、優(yōu)選的，安裝在所述爐體頂部的安全閥是膜片式安全閥。

9、優(yōu)選的，在所述儲(chǔ)水包的外壁還裝設(shè)了活動(dòng)式的儲(chǔ)水包保溫套，所述的儲(chǔ)水包保溫套設(shè)有保溫套包片、連接鉤和轉(zhuǎn)軸，保溫套包片設(shè)有兩片且一端通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接、另一端通過(guò)連接鉤固定。

10、優(yōu)選的，所述保溫套包片由外包層和填充層構(gòu)成，所述的外包層是0.5mm-1mm的不銹鋼板片，所述的填充層是巖棉。

11、優(yōu)選的，所述爐體中的盤(pán)管固定在加溫用水的上方。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于：本實(shí)用新型主要用于石油開(kāi)發(fā)行業(yè)，利用加熱爐對(duì)油井產(chǎn)出的原油實(shí)施加溫輸送，也可以應(yīng)用在供熱、化工等行業(yè)，利用加熱爐對(duì)液體介質(zhì)進(jìn)行加溫輸送。本實(shí)用新型的主要效果體現(xiàn)在：本實(shí)用新型通過(guò)蒸氣給爐體中輸送介質(zhì)的盤(pán)管加熱，產(chǎn)生的冷凝水可以再利用，不但其熱效率較高、還有效節(jié)約了加溫用水。

13、本實(shí)用新型沒(méi)有外置式的冷凝管，不會(huì)出現(xiàn)凍堵的事故。

14、本實(shí)用新型利用抽氣泵和電控柜內(nèi)的自動(dòng)控制模塊，對(duì)爐體內(nèi)形成穩(wěn)定的負(fù)壓，便于水蒸氣的形成，換熱效率高。在水蒸氣較多時(shí)也不出現(xiàn)正壓現(xiàn)象，可有效避免安全閥動(dòng)作，避免出現(xiàn)加熱爐爆裂的大型安全事故。

15、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，制作成本較低，故障發(fā)生率較低。能夠保證安全生產(chǎn)和原油輸送的正常進(jìn)行，同時(shí)節(jié)約用水、節(jié)省水資源，降低了生產(chǎn)成本，提高了油井和加熱爐的運(yùn)行時(shí)率，具有很好的使用效果。

技術(shù)特征：

1.一種節(jié)水節(jié)能型采油井加熱爐，設(shè)有電控柜、儲(chǔ)水包和爐體，電控柜中裝有自動(dòng)控制模塊，爐體頂部設(shè)有安全閥和儲(chǔ)水包，其特征是：儲(chǔ)水包通過(guò)冷凝管和溢流管與爐體連通；通過(guò)抽氣管與儲(chǔ)水包連接的抽氣泵通過(guò)線纜與電控柜中的自動(dòng)控制模塊連接；通過(guò)線纜與電控柜中的自動(dòng)控制模塊連接的電接點(diǎn)負(fù)壓壓力表安裝在爐體的上端并與爐體連通。

2.如權(quán)利要求1所述的一種節(jié)水節(jié)能型采油井加熱爐，其特征是，所述儲(chǔ)水包中溢流管的下端浸入到爐體內(nèi)的加溫用水中。

3.如權(quán)利要求2所述的一種節(jié)水節(jié)能型采油井加熱爐，其特征是，所述溢流管的下端浸入到加溫用水中的浸沒(méi)深度設(shè)定在8cm－15cm之間。

4.如權(quán)利要求1或2或3所述的一種節(jié)水節(jié)能型采油井加熱爐，其特征是，所述儲(chǔ)水包中的冷凝管是u型管且在儲(chǔ)水包中的冷凝水液面之上彎轉(zhuǎn)，冷凝管的進(jìn)口與爐體連通中，所述冷凝管的出口彎轉(zhuǎn)朝下、浸沒(méi)在儲(chǔ)水包中的冷凝水中。

5.如權(quán)利要求1所述的一種節(jié)水節(jié)能型采油井加熱爐，其特征是，所述抽氣泵與儲(chǔ)水包之間的抽氣管中裝有控制閥門(mén)。

6.如權(quán)利要求2或3所述的一種節(jié)水節(jié)能型采油井加熱爐，其特征是，所述加溫用水是自來(lái)水或凈化水。

7.如權(quán)利要求1所述的一種節(jié)水節(jié)能型采油井加熱爐，其特征是，安裝在所述爐體頂部的安全閥是膜片式安全閥。

8.如權(quán)利要求4所述的一種節(jié)水節(jié)能型采油井加熱爐，其特征是，在所述儲(chǔ)水包的外壁還裝設(shè)了活動(dòng)式的儲(chǔ)水包保溫套，所述的儲(chǔ)水包保溫套設(shè)有保溫套包片、連接鉤和轉(zhuǎn)軸，保溫套包片設(shè)有兩片且一端通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接、另一端通過(guò)連接鉤固定。

9.如權(quán)利要求8所述的一種節(jié)水節(jié)能型采油井加熱爐，其特征是，所述保溫套包片由外包層和填充層構(gòu)成，所述的外包層是0.5mm-1mm的不銹鋼板片，所述的填充層是巖棉。

10.如權(quán)利要求9所述的一種節(jié)水節(jié)能型采油井加熱爐，其特征是，所述爐體中的盤(pán)管固定在加溫用水的上方。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)的是一種節(jié)水節(jié)能型采油井加熱爐，本加熱爐設(shè)有電控柜、儲(chǔ)水包和爐體，電控柜中裝有自動(dòng)控制模塊，爐體頂部設(shè)有安全閥和儲(chǔ)水包，儲(chǔ)水包通過(guò)冷凝管和溢流管與爐體連通；通過(guò)抽氣管與儲(chǔ)水包連接的抽氣泵通過(guò)線纜與電控柜中的自動(dòng)控制模塊連接；通過(guò)線纜與電控柜中的自動(dòng)控制模塊連接的電接點(diǎn)負(fù)壓壓力表安裝在爐體的上端并與爐體連通。本技術(shù)利用抽氣泵和電控柜，對(duì)爐體內(nèi)形成穩(wěn)定的負(fù)壓，在水蒸氣較多時(shí)也不出現(xiàn)正壓現(xiàn)象，可有效避免安全閥動(dòng)作。本技術(shù)的結(jié)構(gòu)較簡(jiǎn)單，制作成本較低。能夠保證安全生產(chǎn)和原油輸送的正常進(jìn)行，同時(shí)節(jié)約用水、節(jié)省水資源，降低了生產(chǎn)成本，提高了油井和加熱爐的運(yùn)行時(shí)率，具有很好的使用效果。

技術(shù)研發(fā)人員：李倩,楊智勇,崔麗,劉志萍,李艷菊,張麗娜
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中國(guó)石油化工股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240430
技術(shù)公布日：2025/1/6