本技術(shù)涉及除氧器排汽，尤其涉及一種除氧器排汽回收裝置。

背景技術(shù)：

1、除氧器是燃煤發(fā)電機(jī)組回?zé)嵯到y(tǒng)中的主要設(shè)備之一，其主要作用是加熱給水的同時清除給水中的溶解氧和其它不溶解氣體，防止溶解氧腐蝕鍋爐給水系統(tǒng)部件生成氧化鐵沉積和附著在鍋爐受熱面上而降低受熱面的傳熱效果和運(yùn)行安全性。

2、目前大多數(shù)燃煤機(jī)組采用的除氧器為熱力式除氧，排出氧氣的同時夾帶飽和蒸汽，除氧器排汽一般直接排向大氣，造成了環(huán)境的熱污染、工質(zhì)和熱量的浪費(fèi)。因此，亟需一種除氧器排汽回收裝置，以解決除氧器排汽回收的問題進(jìn)而減少工質(zhì)和能源的浪費(fèi)，提高機(jī)組對能源的利用率，為燃煤機(jī)組實(shí)現(xiàn)向高效機(jī)組的轉(zhuǎn)型提供有利條件。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是提供一種除氧器排汽回收裝置，能夠?qū)Τ跗髋牌M(jìn)行回收利用，減少工質(zhì)和能源的浪費(fèi)，進(jìn)而提高對能源的利用率。

2、本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

3、一種除氧器排汽回收裝置，包括殼體，所述殼體頂端設(shè)置有排氣管，所述殼體側(cè)壁上導(dǎo)通設(shè)置有輸水管及排水管；所述殼體內(nèi)部同軸設(shè)置有支撐套筒，所述支撐套筒上導(dǎo)通設(shè)置有延伸至所述殼體外部的排放管；所述支撐套筒外部設(shè)置有導(dǎo)熱管，所述導(dǎo)熱管的入口端延伸至所述殼體外，所述導(dǎo)熱管的出口端穿設(shè)于所述支撐套筒內(nèi)部。

4、優(yōu)選地，所述的支撐套筒內(nèi)同軸設(shè)置有過濾網(wǎng)筒，所述導(dǎo)熱管的出口端延伸至所述過濾網(wǎng)筒的內(nèi)部。

5、優(yōu)選地，所述的過濾網(wǎng)筒為上下貫通的結(jié)構(gòu)，底端與所述支撐套筒內(nèi)底壁緊密連接。

6、優(yōu)選地，所述的導(dǎo)熱管為蛇形盤管，且沿所述支撐套筒外部螺旋盤繞設(shè)置。

7、優(yōu)選地，所述的支撐套筒底部導(dǎo)通設(shè)置有延伸至所述殼體外部的排污管，所述排污管上設(shè)置有閥門。

8、優(yōu)選地，所述的殼體頂部可拆卸的設(shè)置有密封蓋，所述導(dǎo)熱管的入口端與設(shè)置在所述密封蓋上的輸入管導(dǎo)通；所述排氣管設(shè)置在所述密封蓋上。

9、優(yōu)選地，所述的過濾網(wǎng)筒上方的所述支撐套筒內(nèi)設(shè)置有絲網(wǎng)除沫器。

10、優(yōu)選地，所述的輸水管及所述的排水管設(shè)置在所述殼體對稱的兩側(cè)，其中所述輸水管設(shè)置在所述殼體的底部一側(cè)，所述排水管設(shè)置在所述殼體的頂部一側(cè)。

11、優(yōu)選地，所述的排放管設(shè)置在所述過濾網(wǎng)筒的中上部。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過在殼體內(nèi)部設(shè)置導(dǎo)熱管能夠?qū)崿F(xiàn)與輸入殼體內(nèi)的水流進(jìn)行熱量交換，從而實(shí)現(xiàn)對除氧器排汽時夾帶的飽和蒸汽的熱量進(jìn)行利用，減少工質(zhì)和能源的浪費(fèi)，提高對能源的利用率；此外，支撐套筒的設(shè)置，能夠?qū)峤粨Q后從導(dǎo)熱管內(nèi)析出的蒸汽進(jìn)行臨時存儲，使其夾帶的余熱充分散出，最后再經(jīng)排放管排出，進(jìn)一步提升對熱量的利用，降低能源的損失。

技術(shù)特征：

1.一種除氧器排汽回收裝置，其特征在于：包括殼體，所述殼體頂端設(shè)置有排氣管，所述殼體側(cè)壁上導(dǎo)通設(shè)置有輸水管及排水管；所述殼體內(nèi)部同軸設(shè)置有支撐套筒，所述支撐套筒上導(dǎo)通設(shè)置有延伸至所述殼體外部的排放管；所述支撐套筒外部設(shè)置有導(dǎo)熱管，所述導(dǎo)熱管的入口端延伸至所述殼體外，所述導(dǎo)熱管的出口端穿設(shè)于所述支撐套筒內(nèi)部。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除氧器排汽回收裝置，其特征在于：所述的支撐套筒內(nèi)同軸設(shè)置有過濾網(wǎng)筒；所述導(dǎo)熱管的出口端延伸至所述過濾網(wǎng)筒的內(nèi)部。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的除氧器排汽回收裝置，其特征在于：所述的過濾網(wǎng)筒為上下貫通的結(jié)構(gòu)，底端與所述支撐套筒內(nèi)底壁緊密連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除氧器排汽回收裝置，其特征在于：所述的導(dǎo)熱管為蛇形盤管，且沿所述支撐套筒外部螺旋盤繞設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的除氧器排汽回收裝置，其特征在于：所述的支撐套筒底部導(dǎo)通設(shè)置有延伸至所述殼體外部的排污管，所述排污管上設(shè)置有閥門。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除氧器排汽回收裝置，其特征在于：所述的殼體頂部可拆卸的設(shè)置有密封蓋，所述導(dǎo)熱管的入口端與設(shè)置在所述密封蓋上的輸入管導(dǎo)通；所述排氣管設(shè)置在所述密封蓋上。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的除氧器排汽回收裝置，其特征在于：所述的過濾網(wǎng)筒上方的所述支撐套筒內(nèi)設(shè)置有絲網(wǎng)除沫器。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除氧器排汽回收裝置，其特征在于：所述的輸水管及所述的排水管設(shè)置在所述殼體對稱的兩側(cè)，其中所述輸水管設(shè)置在所述殼體的底部一側(cè)，所述排水管設(shè)置在所述殼體的頂部一側(cè)。

9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的除氧器排汽回收裝置，其特征在于：所述的排放管設(shè)置在所述過濾網(wǎng)筒的中上部。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及除氧器排汽技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種除氧器排汽回收裝置，包括殼體，所述殼體頂端設(shè)置有排氣管，所述殼體側(cè)壁上導(dǎo)通設(shè)置有輸水管及排水管；所述殼體內(nèi)部同軸設(shè)置有支撐套筒，所述支撐套筒上導(dǎo)通設(shè)置有延伸至所述殼體外部的排放管；所述支撐套筒外部設(shè)置有導(dǎo)熱管，所述導(dǎo)熱管的入口端延伸至所述殼體外，所述導(dǎo)熱管的出口端穿設(shè)于所述支撐套筒內(nèi)部；本技術(shù)，能夠?qū)Τ跗髋牌M(jìn)行回收利用，減少工質(zhì)和能源的浪費(fèi)，進(jìn)而提高對能源的利用率。

技術(shù)研發(fā)人員：趙輝杰,郭運(yùn)濤,霍小永
受保護(hù)的技術(shù)使用者：河南金大地化工有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20240520
技術(shù)公布日：2025/1/6