本申請(qǐng)涉及蒸汽發(fā)生器的，尤其是涉及一種導(dǎo)流擋板及其蒸汽發(fā)生器。

背景技術(shù)：

1、蒸汽發(fā)生器，也叫蒸汽熱源機(jī)，是利用燃料或其他能源的熱能把水加熱成為熱水或蒸汽的機(jī)械設(shè)備，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于發(fā)電、供暖、化工、食品加工等行業(yè)。

2、現(xiàn)有的蒸汽發(fā)生器主要由蒸發(fā)盤(pán)管、燃燒器、熱交換室以及排氣系統(tǒng)等。工作時(shí)，水通入熱交換室內(nèi)部的蒸發(fā)盤(pán)管內(nèi)，經(jīng)過(guò)燃燒器將高溫的煙氣通入熱交換室來(lái)對(duì)蒸發(fā)盤(pán)管內(nèi)流動(dòng)的水進(jìn)行熱交換，使受熱蒸發(fā)后的水蒸氣從蒸發(fā)盤(pán)管的另一端輸出，而燃燒后的煙氣則從熱交換室一側(cè)排煙口處送出。

3、目前為了提高煙氣送出的效率，故在熱交換室一側(cè)的排煙口處增設(shè)抽送機(jī)構(gòu)，然而抽送機(jī)構(gòu)在工作時(shí)，會(huì)使熱交換室內(nèi)的煙氣快速地集中從排煙口一側(cè)流出，這導(dǎo)致遠(yuǎn)離排煙口一側(cè)的蒸發(fā)盤(pán)管所受熱量的減少，存在蒸發(fā)盤(pán)管兩側(cè)所受熱量不均勻的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了能夠有效地提高現(xiàn)有蒸發(fā)盤(pán)管兩側(cè)所受熱量的均勻性，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N導(dǎo)流擋板及其蒸汽發(fā)生器。

2、本申請(qǐng)?zhí)峁┑囊环N導(dǎo)流擋板采用如下的技術(shù)方案：

3、一種導(dǎo)流擋板，包括：安裝部與阻擋部，所述安裝部設(shè)置于阻擋部的側(cè)壁且用于與熱交換室的側(cè)壁相連，所述阻擋部對(duì)應(yīng)設(shè)置于熱交換室的排煙口處，所述阻擋部上設(shè)置有送出部，以便于煙氣在阻擋部處的減速流動(dòng)。

4、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，阻擋部能夠通過(guò)安裝部穩(wěn)定地裝配在熱交換室對(duì)應(yīng)排煙口處的側(cè)壁，而送出部的設(shè)置，則能夠起到便于靠近排煙口一側(cè)的高溫?zé)煔饬鞒龅淖饔?，從而能夠有利于降低高溫?zé)煔庠跓峤粨Q室靠近排煙口處的流動(dòng)速率，達(dá)到提高蒸發(fā)盤(pán)管兩側(cè)所受熱量的均勻性的目的。

5、可選的，所述安裝部包括：至少一個(gè)連接件，所述連接件設(shè)置于阻擋部的側(cè)壁且與熱交換室的側(cè)壁相連。

6、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，連接件能夠?qū)⒆钃醪糠€(wěn)定地安裝在熱交換室的側(cè)壁，從而有效地提升阻擋部在阻隔高溫?zé)煔鈺r(shí)的穩(wěn)定性。

7、可選的，所述阻擋部包括：分流件，所述分流件的一側(cè)通過(guò)連接件與熱交換室的側(cè)壁相連。

8、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，分流件能夠?qū)拷艧熆谝粋?cè)的煙氣進(jìn)行延緩阻擋，從而使高溫?zé)煔庠跓峤粨Q室的流動(dòng)更為均勻。

9、可選的，所述送出部包括：多個(gè)導(dǎo)流孔，多個(gè)導(dǎo)流孔均開(kāi)設(shè)在分流件的表面且與排煙口相連通。

10、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，多個(gè)導(dǎo)流孔能夠有效地延緩氣流在排煙口處的流通速率，使高溫?zé)煔饽軌蚋鼮榫鶆虻卦谡舭l(fā)盤(pán)管多個(gè)位置處進(jìn)行流動(dòng)。

11、可選的，所述分流件的另一側(cè)貼近熱交換室內(nèi)設(shè)置的蒸發(fā)盤(pán)管外壁。

12、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，能夠便于部分高溫?zé)煔鈴姆至骷膬啥肆鞒鲋僚艧熆谔?，從而能夠在高溫?zé)煔獾呐懦鲂逝c流通均勻性之間取得平衡，減少蒸發(fā)盤(pán)管的局部位置因高溫?zé)煔獾姆e聚而導(dǎo)致發(fā)生過(guò)熱情況。

13、可選的，所述分流件整體設(shè)置為弧形，以提高分流件與蒸發(fā)盤(pán)管外壁的貼近程度。

14、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，弧形設(shè)置的分流件能夠有效地提升分流件與蒸發(fā)盤(pán)管外壁之間的貼近程度，從而能夠進(jìn)一步有利于在高溫?zé)煔獾呐懦鲂逝c流通均勻性之間取得平衡。

15、可選的，所述連接件設(shè)置于分流件長(zhǎng)度方向的側(cè)壁處。

16、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，能夠有利于減少連接件對(duì)高溫?zé)煔鈴姆至骷膬啥诉M(jìn)行流動(dòng)時(shí)的阻擋，同時(shí)減少高溫?zé)煔鈱?duì)連接件的直接沖擊而導(dǎo)致連接件使用穩(wěn)定性下降的情況。

17、另一方面，本申請(qǐng)還通過(guò)一種蒸汽發(fā)生器，所述熱交換室的內(nèi)側(cè)設(shè)置有與安裝部相連的定位部，所述阻擋部的面積大于排煙口的口徑。

18、通過(guò)采用上述技術(shù)方案，能夠進(jìn)一步提升阻擋部在熱交換室內(nèi)壁的安裝穩(wěn)定性，同時(shí)還能有效地增強(qiáng)阻擋部在排煙口處對(duì)煙氣的阻隔，從而降低了煙氣靠近排煙口處的流動(dòng)速率，使熱交換室內(nèi)的煙氣流動(dòng)更為均勻，達(dá)到使蒸發(fā)盤(pán)管不同位置的外壁更為均勻受熱的目的。

19、綜上所述，本申請(qǐng)包括以下至少一種有益技術(shù)效果：

20、1.阻擋部能夠通過(guò)安裝部穩(wěn)定地裝配在熱交換室對(duì)應(yīng)排煙口處的側(cè)壁，而送出部的設(shè)置，則能夠起到便于靠近排煙口一側(cè)的高溫?zé)煔饬鞒龅淖饔?，從而能夠有利于降低高溫?zé)煔庠跓峤粨Q室靠近排煙口處的流動(dòng)速率，達(dá)到提高蒸發(fā)盤(pán)管兩側(cè)所受熱量的均勻性的目的；

21、2.通過(guò)設(shè)置定位部，能夠進(jìn)一步提升阻擋部在熱交換室內(nèi)壁的安裝穩(wěn)定性，同時(shí)通過(guò)將阻擋部的面積設(shè)置得大于排煙口的口徑，還能有效地增強(qiáng)阻擋部在排煙口處對(duì)煙氣的阻隔，從而降低了煙氣靠近排煙口處的流動(dòng)速率，使熱交換室內(nèi)的煙氣流動(dòng)更為均勻，達(dá)到使蒸發(fā)盤(pán)管不同位置的外壁更為均勻受熱的目的。

技術(shù)特征：

1.一種導(dǎo)流擋板，其特征在于，包括：安裝部（1）與阻擋部（2），所述安裝部（1）設(shè)置于阻擋部（2）的側(cè)壁且用于與熱交換室（3）的側(cè)壁相連，所述阻擋部（2）對(duì)應(yīng)設(shè)置于熱交換室（3）的排煙口（4）處，所述阻擋部（2）上設(shè)置有送出部（5），以便于煙氣在阻擋部（2）處的減速流動(dòng)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種導(dǎo)流擋板，其特征在于，所述安裝部（1）包括：至少一個(gè)連接件（11），所述連接件（11）設(shè)置于阻擋部（2）的側(cè)壁且與熱交換室（3）的側(cè)壁相連。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種導(dǎo)流擋板，其特征在于，所述阻擋部（2）包括：分流件（21），所述分流件（21）的一側(cè)通過(guò)連接件（11）與熱交換室（3）的側(cè)壁相連。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種導(dǎo)流擋板，其特征在于，所述送出部（5）包括：多個(gè)導(dǎo)流孔（51），多個(gè)導(dǎo)流孔（51）均開(kāi)設(shè)在分流件（21）的表面且與排煙口（4）相連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種導(dǎo)流擋板，其特征在于，所述分流件（21）的另一側(cè)貼近熱交換室（3）內(nèi)設(shè)置的蒸發(fā)盤(pán)管（6）外壁。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種導(dǎo)流擋板，其特征在于，所述分流件（21）整體設(shè)置為弧形，以提高分流件（21）與蒸發(fā)盤(pán)管（6）外壁的貼近程度。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種導(dǎo)流擋板，其特征在于，所述連接件（11）設(shè)置于分流件（21）長(zhǎng)度方向的側(cè)壁處。

8.一種蒸汽發(fā)生器，采用權(quán)利要求1-7任一所述的導(dǎo)流擋板，其特征在于，所述熱交換室（3）的內(nèi)側(cè)設(shè)置有與安裝部（1）相連的定位部（7），所述阻擋部（2）的面積大于排煙口（4）口徑。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)涉及蒸汽發(fā)生器的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種導(dǎo)流擋板機(jī)器蒸汽發(fā)生器，導(dǎo)流擋板包括：安裝部與阻擋部，所述安裝部設(shè)置于阻擋部的側(cè)壁且用于與熱交換室的側(cè)壁相連，所述阻擋部對(duì)應(yīng)設(shè)置于熱交換室的排煙口處，所述阻擋部上設(shè)置有送出部，以便于煙氣在阻擋部處的流動(dòng)。本申請(qǐng)有效地提高現(xiàn)有蒸發(fā)盤(pán)管兩側(cè)所受熱量的均勻性。

技術(shù)研發(fā)人員：張火炬,李志敏,陳偉,胡銳均,伍世良,蕭國(guó)鎰
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣東海派節(jié)能設(shè)備有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240524
技術(shù)公布日：2025/1/6