本技術(shù)屬于加熱設(shè)備，尤其涉及一種便攜式蒸汽發(fā)生器。

背景技術(shù)：

1、蒸汽發(fā)生器是利用其他能源把水加熱變成熱水或蒸汽的設(shè)備，蒸汽發(fā)生器通常適用于制衣廠、干洗店、飯店、食堂等場(chǎng)所；但是現(xiàn)有的蒸汽發(fā)生器需要連接蒸汽管、蒸汽槍等，熱損耗大且常常是比較笨重的設(shè)備，并不便于便攜或家庭使用；如申請(qǐng)?zhí)枮閏n202021399582.2的專利中，公開(kāi)了一種u形流道，u形流道的間隙設(shè)有ptc半導(dǎo)體發(fā)熱器，ptc半導(dǎo)體發(fā)熱器對(duì)u形流道中的介質(zhì)進(jìn)行加熱，使其變成蒸汽噴出，但是其外部設(shè)有夾具，重量上來(lái)說(shuō)不利于攜帶且對(duì)保溫的要求比較高，熱損耗也比較大；因此，需要研究一種裝置解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于滿足實(shí)際需求，提供一種便攜式蒸汽發(fā)生器，整體的結(jié)構(gòu)緊湊、降低了重量，同時(shí)提高了耐壓性和傳熱效率。

2、為實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型的第一目的是提供一種蒸汽發(fā)生器，包括：為介質(zhì)提供換熱通道的微通道扁管；用于對(duì)微通道扁管進(jìn)行加熱的ptc半導(dǎo)體發(fā)熱器；其中：所述微通道扁管的兩端分別設(shè)有一根圓形集管，所述微通道扁管盤(pán)繞成長(zhǎng)圓形結(jié)構(gòu)，一根圓形集管位于長(zhǎng)圓形結(jié)構(gòu)的內(nèi)部，另外一根圓形集管位于長(zhǎng)圓形結(jié)構(gòu)的外部；所述ptc半導(dǎo)體發(fā)熱器嵌設(shè)于相鄰的微通道扁管之間；兩根所述圓形集管的中心軸均與長(zhǎng)圓形結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)圓面垂直；位于長(zhǎng)圓形結(jié)構(gòu)內(nèi)部的圓形集管緊貼長(zhǎng)圓形結(jié)構(gòu)內(nèi)壁的一端圓弧；位于長(zhǎng)圓形結(jié)構(gòu)外部的圓形集管緊貼長(zhǎng)圓形結(jié)構(gòu)的外壁。

3、在上述便攜式蒸汽發(fā)生器的方案中，位于長(zhǎng)圓形結(jié)構(gòu)外部的圓形集管與介質(zhì)供應(yīng)設(shè)備連接。

4、在上述便攜式蒸汽發(fā)生器的方案中，所述介質(zhì)供應(yīng)設(shè)備包括水泵。

5、在上述便攜式蒸汽發(fā)生器的方案中，所述長(zhǎng)圓形結(jié)構(gòu)外設(shè)有保溫層。

6、在上述便攜式蒸汽發(fā)生器的方案中，所述長(zhǎng)圓形結(jié)構(gòu)包括多層微通道扁管。

7、在上述便攜式蒸汽發(fā)生器的方案中，所述微通道扁管為鋁管；所述圓形集管采用不銹鋼管。

8、在上述便攜式蒸汽發(fā)生器的方案中，兩根所述圓形集管的介質(zhì)口方向相反。

9、在上述便攜式蒸汽發(fā)生器的方案中，兩根所述圓形集管的長(zhǎng)度大于微通道扁管的寬度。

10、在上述便攜式蒸汽發(fā)生器的方案中，所述ptc半導(dǎo)體發(fā)熱器外部設(shè)有絕緣層，所述絕緣層的材質(zhì)為氧化鋁或氮化鋁或云母；所述ptc半導(dǎo)體發(fā)熱器與電極相連。

11、本申請(qǐng)具有的積極效果是：

12、本申請(qǐng)通過(guò)將微通道扁管盤(pán)繞成長(zhǎng)圓形結(jié)構(gòu)，使得作為介質(zhì)出口的圓形集管被長(zhǎng)圓形結(jié)構(gòu)圍繞，而作為介質(zhì)入口的圓形集管設(shè)在長(zhǎng)圓形結(jié)構(gòu)最外緣，并在微通道扁管之間設(shè)置ptc半導(dǎo)體發(fā)熱器，產(chǎn)生的熱量可使微通道扁管中的介質(zhì)加熱形成蒸汽并從長(zhǎng)圓形結(jié)構(gòu)外部的圓形集管中排出去，從而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)生穩(wěn)定蒸汽的目的，并具有以下優(yōu)點(diǎn)：

13、(1)發(fā)出介質(zhì)的圓形集管被包圍在微通道集管中間位置，而介質(zhì)進(jìn)入口在微通道集管的外部，因此介質(zhì)剛進(jìn)入微通道管時(shí)管中的溫度比較低，介質(zhì)將熱量帶走后降低了微通道扁管最外緣表面的溫度，降低了熱損耗；且隨著介質(zhì)沿著盤(pán)繞的微通道扁管循環(huán)進(jìn)入到長(zhǎng)圓形結(jié)構(gòu)內(nèi)部后，溫度慢慢升高至最高，更利于提高傳熱效率，從而將介質(zhì)蒸汽化；同時(shí)，進(jìn)一步降低了對(duì)外部保溫的要求；

14、(2)微通道扁管的設(shè)置增加了散熱面積，減小了受力面，但增加了支撐力，且通過(guò)ptc半導(dǎo)體發(fā)熱器加熱時(shí)也可以滿足耐高壓的要求，不需要另加沉重的壓板裝置，也不需要蒸汽管、蒸汽槍的設(shè)置，而直接連接水泵，簡(jiǎn)化了整體的結(jié)構(gòu)；

15、(3)本實(shí)用新型采用了輕質(zhì)管，且減少了如蒸汽管、蒸汽槍等設(shè)備的設(shè)置，大大降低了重量，有利于便攜使用。

技術(shù)特征：

1.一種便攜式蒸汽發(fā)生器，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜式蒸汽發(fā)生器，其特征在于，位于長(zhǎng)圓形結(jié)構(gòu)外部的圓形集管(3)與介質(zhì)供應(yīng)設(shè)備連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的便攜式蒸汽發(fā)生器，其特征在于，所述介質(zhì)供應(yīng)設(shè)備包括水泵。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜式蒸汽發(fā)生器，其特征在于，所述長(zhǎng)圓形結(jié)構(gòu)外設(shè)有保溫層。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜式蒸汽發(fā)生器，其特征在于，所述長(zhǎng)圓形結(jié)構(gòu)包括多層微通道扁管(1)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜式蒸汽發(fā)生器，其特征在于，所述微通道扁管(1)為鋁管。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜式蒸汽發(fā)生器，其特征在于，所述圓形集管(3)采用不銹鋼管。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜式蒸汽發(fā)生器，其特征在于，兩根所述圓形集管(3)的介質(zhì)口方向相反。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜式蒸汽發(fā)生器，其特征在于，兩根所述圓形集管(3)的長(zhǎng)度大于微通道扁管的寬度。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便攜式蒸汽發(fā)生器，其特征在于，所述ptc半導(dǎo)體發(fā)熱器(2)外部設(shè)有絕緣層，所述絕緣層的材質(zhì)為氧化鋁或氮化鋁或云母；所述ptc半導(dǎo)體發(fā)熱器(2)與電極相連。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種便攜式蒸汽發(fā)生器，屬于加熱設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域；包括：為介質(zhì)提供換熱通道的微通道扁管；用于對(duì)微通道扁管進(jìn)行加熱的PTC半導(dǎo)體發(fā)熱器；其中：所述微通道扁管的兩端分別設(shè)有一根圓形集管，所述微通道扁管盤(pán)繞成長(zhǎng)圓形結(jié)構(gòu)，一根圓形集管位于長(zhǎng)圓形結(jié)構(gòu)的內(nèi)部，另外一根圓形集管位于長(zhǎng)圓形結(jié)構(gòu)的外部；所述PTC半導(dǎo)體發(fā)熱器嵌設(shè)于相鄰的微通道扁管之間；兩根所述圓形集管的中心軸均與長(zhǎng)圓形結(jié)構(gòu)的長(zhǎng)圓面垂直；位于長(zhǎng)圓形結(jié)構(gòu)內(nèi)部的圓形集管緊貼長(zhǎng)圓形結(jié)構(gòu)內(nèi)壁的一端圓??；位于長(zhǎng)圓形結(jié)構(gòu)外部的圓形集管緊貼長(zhǎng)圓形結(jié)構(gòu)的外壁。本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)是：通過(guò)將微通道扁管中的介質(zhì)加熱形成蒸汽，整體的質(zhì)量更輕、耐高壓。

技術(shù)研發(fā)人員：陳子芊
受保護(hù)的技術(shù)使用者：世紳（天津）科技發(fā)展有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240307
技術(shù)公布日：2025/1/2