本技術(shù)涉及一種板式低溫省煤器，特別涉及一種適用于鍋爐煙氣余熱回收節(jié)能設(shè)備的燃煤電廠用板式低溫省煤器。

背景技術(shù)：

1、隨著“碳達(dá)峰”和“碳中和”的目標(biāo)的提出，以風(fēng)力發(fā)電和光伏發(fā)電為代表的新能源發(fā)電方式獲得了快速發(fā)展。新能源并網(wǎng)加大了電網(wǎng)負(fù)荷峰谷差，且風(fēng)電和光伏發(fā)電具有隨機(jī)性和間接性等特點(diǎn)，因此，燃煤發(fā)電機(jī)組參與深度調(diào)峰已成必然趨勢。燃煤發(fā)電機(jī)組參與深度調(diào)峰時(shí)，脫硝過程的噴氨不均進(jìn)一步加劇，產(chǎn)生的硫酸氫銨在低溫省煤器內(nèi)液化析出，液態(tài)硫酸氫銨具有很高的粘性，與煙氣中的灰塵結(jié)合造成低溫省煤器的堵塞，同時(shí)，煙氣走廊的出現(xiàn)又加劇了低溫省煤器的磨損。

2、目前，燃煤電廠低溫省煤器主要采用h型翅片管形式，翅片的存在增加了煙氣阻力，使硫酸氫銨極易在翅片間析出，造成流道堵塞，同時(shí)，翅片管在高流速煙氣沖刷下，極易發(fā)生磨損爆管，導(dǎo)致翅片管式低溫省煤器使用壽命遠(yuǎn)低于設(shè)計(jì)值，一般不足三年。

3、因此，特別需要一種燃煤電廠用板式低溫省煤器，以解決上述現(xiàn)有存在的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提出一種燃煤電廠用板式低溫省煤器，克服現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，換熱效率高，不易發(fā)生堵塞，提高了板式低溫省煤器的使用壽命。

2、本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：

3、一種燃煤電廠用板式低溫省煤器，包括省煤器殼體和板式換熱芯體，板式換熱芯體布置于省煤器殼體內(nèi)部，省煤器殼體的左側(cè)端面與煙氣進(jìn)口接頭連接，省煤器殼體的右側(cè)端面與煙氣出口接頭連接，省煤器殼體的上側(cè)端面與下側(cè)端面通過鋼板密封；板式換熱芯體由若干波紋板束堆疊而成，所述波紋板束由兩張不銹鋼板通過激光焊接形成，所述波紋板束的四周布置有密封用的密封焊縫，所述波紋板束的中間布置有導(dǎo)流用的導(dǎo)流焊線和擾流用的擾流焊點(diǎn)，在所述波紋板束的一側(cè)端面上焊接有凝水進(jìn)管和凝水出管，所有所述波紋板束的凝水進(jìn)管與凝水進(jìn)口集管連接，所有所述波紋板束的凝水出管與凝水出口集管連接，所述波紋板束構(gòu)成了凝水流道，兩個(gè)所述波紋板束之間的通道構(gòu)成了煙氣流道。

4、在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，焊接完成的所述波紋板束通過高壓氣體進(jìn)行沖脹成型。

5、在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述波紋板束的導(dǎo)流焊線的個(gè)數(shù)為3-12。

6、在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述波紋板束的波紋凸起高度為5-15毫米。

7、在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述煙氣通道的間距為10-40毫米。

8、本實(shí)用新型的燃煤電廠用板式低溫省煤器，與現(xiàn)有技術(shù)相比，不含翅片，所有換熱面積均為一次換熱，換熱效率高；波紋板束所用板片厚度小，降低了板式低溫省煤器的重量；煙氣通道的間距可以根據(jù)煙氣工況進(jìn)行設(shè)計(jì)，不易發(fā)生堵塞；迎風(fēng)面積小，降低了波紋板束的沖刷磨損，提高了板式低溫省煤器的使用壽命，實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的。

9、本實(shí)用新型的特點(diǎn)可參閱本案圖式及以下較好實(shí)施方式的詳細(xì)說明而獲得清楚地了解。

技術(shù)特征：

1.一種燃煤電廠用板式低溫省煤器，其特征在于，包括省煤器殼體和板式換熱芯體，板式換熱芯體布置于省煤器殼體內(nèi)部，省煤器殼體的左側(cè)端面與煙氣進(jìn)口接頭連接，省煤器殼體的右側(cè)端面與煙氣出口接頭連接，省煤器殼體的上側(cè)端面與下側(cè)端面通過鋼板密封；板式換熱芯體由若干波紋板束堆疊而成，所述波紋板束由兩張不銹鋼板通過激光焊接形成，所述波紋板束的四周布置有密封用的密封焊縫，所述波紋板束的中間布置有導(dǎo)流用的導(dǎo)流焊線和擾流用的擾流焊點(diǎn)，在所述波紋板束的一側(cè)端面上焊接有凝水進(jìn)管和凝水出管，所有所述波紋板束的凝水進(jìn)管與凝水進(jìn)口集管連接，所有所述波紋板束的凝水出管與凝水出口集管連接，所述波紋板束構(gòu)成了凝水流道，兩個(gè)所述波紋板束之間的通道構(gòu)成了煙氣流道。

2.如權(quán)利要求1所述的燃煤電廠用板式低溫省煤器，其特征在于，焊接完成的所述波紋板束通過高壓氣體進(jìn)行沖脹成型。

3.如權(quán)利要求1所述的燃煤電廠用板式低溫省煤器，其特征在于，所述波紋板束的導(dǎo)流焊線的個(gè)數(shù)為3-12。

4.如權(quán)利要求1所述的燃煤電廠用板式低溫省煤器，其特征在于，所述波紋板束的波紋凸起高度為5-15毫米。

5.如權(quán)利要求1所述的燃煤電廠用板式低溫省煤器，其特征在于，所述煙氣流道的間距為10-40毫米。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)的目的在于公開一種燃煤電廠用板式低溫省煤器，包括省煤器殼體和板式換熱芯體，板式換熱芯體布置于省煤器殼體內(nèi)部，與現(xiàn)有技術(shù)相比，不含翅片，所有換熱面積均為一次換熱，換熱效率高；波紋板束所用板片厚度小，降低了板式低溫省煤器的重量；煙氣通道的間距可以根據(jù)煙氣工況進(jìn)行設(shè)計(jì)，不易發(fā)生堵塞；迎風(fēng)面積小，降低了波紋板束的沖刷磨損，提高了板式低溫省煤器的使用壽命，實(shí)現(xiàn)本技術(shù)的目的。

技術(shù)研發(fā)人員：吳金花
受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海南華換熱器制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240521
技術(shù)公布日：2025/1/6