專利名稱：提高燃?xì)忮仩t熱效率的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于鍋爐燃燒領(lǐng)域，具體涉及提高燃?xì)忮仩t熱效率的方法。
背景技術(shù)：
目前供熱行業(yè)主要為市政熱力，自建鍋爐房?jī)煞N供熱模式，鍋爐運(yùn)行效率70%左右，一般鍋爐燃料和空氣分別進(jìn)入燃燒室，燃料不能和空氣充分混合，不能合理控制過(guò)量空氣系數(shù)，不能完全燃燒，排煙溫度在200°C左右，排煙熱損失較大。每m3天然氣燃燒后可以產(chǎn)生1. 55kg水蒸氣，氣化潛熱約3700kJ，占天然氣高位發(fā)熱值的10%左右。排煙溫度高，排煙熱損失大，造成鍋爐運(yùn)行效率差，熱能損失大，如何解決燃料和空氣混合，減少排煙熱損失是我們丞待解決的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
為了減少排煙熱損失，本發(fā)明對(duì)鍋爐煙氣進(jìn)行冷凝，吸收煙氣氣化潛熱，提高鍋爐熱效率，本發(fā)明提供提高燃?xì)忮仩t熱效率的方法。本發(fā)明的技術(shù)方案是包括鍋爐燃燒裝置、換熱裝置，鍋爐燃燒裝置包括燃燒器，其特征是燃燒器連接混氣室，混氣室設(shè)置燃?xì)膺B接管和空氣連接管，燃?xì)膺B接管和空氣連接管上均安裝有流量變溫器、壓力變溫器、壓力表和電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，流量變溫器、壓力變溫器、壓力表均連接流量聯(lián)鎖控制裝置。換熱裝置包括換熱片，其特征是換熱片采用耐酸不銹鋼管壓制成環(huán)形片，若干環(huán)形片等距離安裝在燃燒器四周。根據(jù)理論公式計(jì)算CH4+202=C02+2H20 ;天然氣和空氣燃燒體積比為1:2，空氣中氧氣的比例是5 :1。這樣折算后I體積天然氣完全燃燒則需要10個(gè)體積的空氣，每立方天然氣所需空氣量為IOm3 (氧氣含量21%)，按照過(guò)量空氣系數(shù)為1. 2控制，天然氣和空氣進(jìn)氣比為1:12流量進(jìn)入混合器混合后送入燃燒室，有效控制過(guò)量空氣進(jìn)入。當(dāng)過(guò)量空氣系數(shù)小于1. 2時(shí)，煙氣中水蒸氣的比例增加，水蒸氣的比例越高，煙氣的露點(diǎn)也隨之提高，使煙氣盡早進(jìn)入冷凝階段，釋放出冷凝潛熱，從而進(jìn)一步提高熱效率。本發(fā)明通過(guò)流量聯(lián)鎖控制空氣輸入量，減少過(guò)量空氣系數(shù)，使燃燒更為充分；采用不銹鋼肋片式換熱截面，增加換熱面積，同時(shí)解決了鍋爐低溫腐蝕問(wèn)題，可有效降低鍋爐煙氣溫度，使排煙溫度從150°C降至60°C以下，吸收煙氣的氣化潛熱。采用自動(dòng)比例調(diào)節(jié)技術(shù)，根據(jù)熱負(fù)荷，鍋爐自動(dòng)調(diào)節(jié)火焰大小，同時(shí)始終保持最佳的燃料和空氣比例，降低能耗，提聞鍋爐熱效率。


圖1是本發(fā)明的鍋爐燃燒裝置的結(jié)構(gòu)圖。圖2是本發(fā)明的鍋爐熱交換器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖2的左視圖。
圖中，1、燃?xì)膺B接管，2、空氣連接管，3、混氣室，4、燃燒器。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明的實(shí)施步驟是1、首先對(duì)現(xiàn)有的鍋爐燃燒器改進(jìn)。鍋爐燃燒器按照?qǐng)D1所示的鍋爐燃燒裝置進(jìn)行改進(jìn)。鍋爐燃燒裝置包括燃燒器4，燃燒器4連接混氣室3，混氣室3設(shè)置燃?xì)膺B接管I和空氣連接管2，燃?xì)膺B接管I和空氣連接管2上均安裝有流量變溫器、壓力變溫器、壓力表和電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，流量變溫器、壓力變溫器、壓力表均連接流量聯(lián)鎖控制裝置。2、對(duì)現(xiàn)有的鍋爐換熱器進(jìn)行改進(jìn)。圖2、圖3所示，換熱裝置包括換熱片，其特征是換熱片采用耐酸不銹鋼管壓制成環(huán)形片，若干環(huán)形片等距離沿燃燒器長(zhǎng)度方向安裝在燃燒室內(nèi)。3、鍋爐燃燒時(shí)天然氣和空氣進(jìn)氣比為1:12流量進(jìn)入混合器混合后送入燃燒室。
權(quán)利要求
1.提高燃?xì)忮仩t熱效率的方法，包括鍋爐燃燒裝置、換熱裝置、鍋爐燃燒時(shí)的混氣方法；鍋爐燃燒裝置包括燃燒器，其特征是燃燒器連接混氣室，混氣室設(shè)置燃?xì)膺B接管和空氣連接管，燃?xì)膺B接管和空氣連接管上均安裝有流量變溫器、壓力變溫器、壓力表和電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，流量變溫器、壓力變溫器、壓力表均連接流量聯(lián)鎖控制裝置；所述換熱裝置包括換熱片，換熱片采用耐酸不銹鋼管壓制成環(huán)形片，若干環(huán)形片等距離沿燃燒器長(zhǎng)度方向安裝在燃燒室內(nèi)；鍋爐燃燒時(shí)天然氣和空氣進(jìn)氣比為1:12流量進(jìn)入混合器混合后送入燃燒室。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)的一種對(duì)鍋爐進(jìn)氣混合及煙氣冷凝技術(shù)，包括鍋爐燃燒裝置、換熱裝置、鍋爐燃燒時(shí)的混氣方法，燃燒器連接混氣室，混氣室設(shè)置燃?xì)膺B接管和空氣連接管，燃?xì)膺B接管和空氣連接管上均安裝有流量變溫器、壓力變溫器、壓力表和電動(dòng)調(diào)節(jié)閥。本發(fā)明通過(guò)流量聯(lián)鎖控制空氣輸入量，減少過(guò)量空氣系數(shù)，使燃燒更為充分；采用不銹鋼肋片式換熱截面，增加換熱面積，同時(shí)解決了鍋爐低溫腐蝕問(wèn)題，可有效降低鍋爐煙氣溫度，使排煙溫度從150℃降至60℃以下，吸收煙氣的氣化潛熱。采用自動(dòng)比例調(diào)節(jié)技術(shù)，根據(jù)熱負(fù)荷，鍋爐自動(dòng)調(diào)節(jié)火焰大小，同時(shí)始終保持最佳的燃料和空氣比例，降低能耗，提高鍋爐熱效率。
文檔編號(hào)F22B31/00GK103062749SQ201310032579
公開(kāi)日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2013年1月29日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月29日
發(fā)明者王榮香, 王林義, 王宏江, 郭瑞龍, 張艷龍, 張波, 梁春喜, 常志河 申請(qǐng)人:山西省第二建筑工程公司