專利名稱：余熱回收裝置及燃?xì)鉅t余熱回收系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種回收余熱裝置及系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
隨著我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)現(xiàn)代化的發(fā)展以及對(duì)改善環(huán)境的需要，燃?xì)獾膽?yīng)用將越來越廣 泛，我國(guó)氣田的發(fā)現(xiàn)和發(fā)展也促進(jìn)了我國(guó)燃?xì)獾耐茝V。目前北京市的燃?xì)忮仩t已經(jīng)超過 一萬臺(tái)。但我國(guó)燃?xì)獾纳a(chǎn)仍然遠(yuǎn)跟不上國(guó)內(nèi)的需求，目前我國(guó)尚需從國(guó)外輸入相當(dāng)數(shù)量 的燃?xì)狻４送馓烊粴獠粌H作為能源，它還是許多重要化工產(chǎn)品的原料，因此節(jié)氣勢(shì)在必行。當(dāng)前我國(guó)燃?xì)忮仩t的熱效率大多偏低，蒸汽鍋爐沒有省煤器，熱水鍋爐的排煙溫 度也偏高，一般都在200°C以上，有的甚至在300°C以上。此外燃?xì)忮仩t燃燒產(chǎn)物一水蒸 氣在煙道大量凝結(jié)造成了鍋爐設(shè)備的腐蝕，也是一種浪費(fèi)。當(dāng)前我國(guó)雖然也出現(xiàn)一些燃?xì)?余熱回收裝置，但存在著效率低、造價(jià)高、易腐蝕、體積大、功能單一等問題難以推廣。本專 利提出的高效率多功能余熱回收器，體積小、效率高、造價(jià)低、壽命長(zhǎng)、安裝使用方便，它可 以降低燃?xì)忮仩t排煙溫度100°C以上，為此可以節(jié)約燃?xì)饬?0%以上，此外它可以回收凝結(jié) 水90%，并進(jìn)一步凈化排放氣體。因此它具有很大的節(jié)能環(huán)保效益、經(jīng)濟(jì)效益，具有很廣泛的 推廣范圍和價(jià)值。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)的不足提供一種為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新 型采取的技術(shù)方案為一種余熱回收裝置，包括有筒體，在筒體上方的側(cè)壁上設(shè)有煙氣進(jìn)口 管、在筒體中部穿設(shè)有出氣管；在煙氣進(jìn)口管的煙氣進(jìn)口處設(shè)有噴水裝置；在所述的筒體 內(nèi)設(shè)有至少兩層導(dǎo)向裝置；在出氣管的下端設(shè)有集水裝置。本結(jié)構(gòu)不僅大大降低了排煙溫度，回收了余熱，同時(shí)還回收了凝結(jié)水，進(jìn)一步對(duì)煙 氣起了凈化作用；集水裝置將煙氣中的水霧滴在煙氣離開回收器之前回收下來。進(jìn)一步，所述的噴水裝置包括有進(jìn)水管，進(jìn)水管的出水口處設(shè)有噴嘴。進(jìn)一步，所述的導(dǎo)向裝置包括至少一個(gè)正旋導(dǎo)向擋板和至少一層反旋導(dǎo)向擋板。進(jìn)一步，正旋導(dǎo)向擋板和反旋導(dǎo)向擋板在筒體內(nèi)交替設(shè)置。進(jìn)一步，所述的正旋擋板和反旋導(dǎo)向擋板是由傾斜設(shè)置的導(dǎo)流板組成。使用導(dǎo)流板一方面可引導(dǎo)氣流旋轉(zhuǎn)，一方面將水滴擋住并使之向下向外壁流動(dòng)。 第一層擋板是與上面順時(shí)針氣流相反的逆時(shí)針流動(dòng)。第二層擋板與第一層相反是順時(shí)針流 動(dòng)。兩次轉(zhuǎn)換旋轉(zhuǎn)方向的目的是為了有利于水滴分離和換熱。進(jìn)一步，所述的集水裝置包括在出氣管下端設(shè)有的擋水網(wǎng)；在所述筒體下端設(shè)有 集水斗，集水斗下端設(shè)有出水管。進(jìn)一步，所述的擋水網(wǎng)呈錐形。進(jìn)一步，所述的煙氣進(jìn)口管與筒體一體設(shè)置，煙氣進(jìn)口管與筒體組合的側(cè)剖面呈 漩渦狀。[0014]進(jìn)一步，在所述的筒體的外表面設(shè)有至少一層保溫層。本實(shí)用新型還提供了一種燃?xì)鉅t余熱回收系統(tǒng)，包括以上所述的余熱回收裝置、 燃?xì)忮仩t、燃?xì)忮仩t上設(shè)有排煙管，所述的排煙管與余熱回收裝置的煙氣進(jìn)口管相連通，在 煙氣進(jìn)口管前端的排煙管上設(shè)有煙閥門，余熱回收裝置的出水管與水箱相連通；水箱通過 第一泵與余熱回收裝置的進(jìn)水管相連通，水箱還具有補(bǔ)水口和回水口，回水口通過第二泵 與燃?xì)忮仩t連通。進(jìn)一步，所述的燃?xì)忮仩t為蒸汽鍋爐，所述系統(tǒng)還包括在蒸汽鍋爐上設(shè)有蒸汽出進(jìn)一步，所述的燃?xì)忮仩t為熱水鍋爐，包括在熱水鍋爐上設(shè)有出水口，出水口通過 管路與采暖系統(tǒng)相連通，采暖系統(tǒng)通過泵與熱水鍋爐相連通，采暖系統(tǒng)與熱水鍋爐之間的 管路上連通有噴淋管與余熱回收裝置的進(jìn)水管相連通；所述系統(tǒng)還包括在余熱回收裝置的 出水端設(shè)有第一水箱，第一水箱通過提升泵與第二水箱相連通，第二水箱通過管路與采暖 系統(tǒng)和噴淋管路之間的管路相連通。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型用噴淋式直接換熱，不銹鋼立筒式外形，能在小體積、少耗材的條件下 換出大量的熱量，具有極高換熱效率。此外它還具有進(jìn)一步凈化煙氧和燃?xì)馊紵a(chǎn)物一凝 結(jié)水的功能。它具有余熱回收效率高、體積小防腐蝕、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低、安裝使用很方便，能同 時(shí)凈化煙氣、回收凝結(jié)水等多項(xiàng)功能，適應(yīng)范圍廣等優(yōu)點(diǎn)。它可以配用于各種燃?xì)鉅t上，用 于加熱蒸汽鍋爐給水，熱水鍋爐循環(huán)水等，具有良好的節(jié)能環(huán)保效益。一般可以節(jié)約燃?xì)?10%,回收凝結(jié)水90%以上。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型圖1的AA剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例2的系統(tǒng)連接結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例3的系統(tǒng)連接結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用 新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。實(shí)施例1 如圖1，圖2所示，一種余熱回收裝置，包括有筒體1，在筒體1上方的側(cè) 壁上設(shè)有煙氣進(jìn)口管2、在筒體中部穿設(shè)有出氣管3 ；在煙氣進(jìn)口管2的煙氣進(jìn)口處設(shè)有噴 水裝置4 ；在所述的筒體1內(nèi)設(shè)有兩層導(dǎo)向裝置5 ；在出氣管3的下端設(shè)有集水裝置6。所述 的噴水裝置4包括有進(jìn)水管41，進(jìn)水41管的出水口處設(shè)有噴嘴42。所述的導(dǎo)向裝置5包 括一層正旋導(dǎo)向擋板51和一層反旋導(dǎo)向擋板52。正旋導(dǎo)向擋板51和反旋導(dǎo)向擋板52在 筒體1內(nèi)交替設(shè)置。所述的正旋擋板51和反旋導(dǎo)向擋板52是由傾斜設(shè)置的導(dǎo)流板組成。 所述的集水裝置6包括在出氣管下端設(shè)有的擋水網(wǎng)61 ；在所述筒體下端設(shè)有集水斗62，集 水斗62下端設(shè)有出水管63。所述的擋水網(wǎng)61呈錐形。所述的煙氣進(jìn)口管2與筒體一體設(shè)置，煙氣進(jìn)口管與筒體1組合的側(cè)剖面呈漩渦狀。在所述的筒體的外表面設(shè)有至少一層保 溫層7 ο本實(shí)用新型余熱回收裝置的具體的工作原理為燃?xì)忮仩t的排煙先進(jìn)入煙氣進(jìn)口，并與經(jīng)進(jìn)水管、噴嘴噴出的待加熱水霧相混合， 由于蝸殼的導(dǎo)向，氣流產(chǎn)生順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，然后向下，在擋板的導(dǎo)向相反為逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，然后 再向下流在擋板的導(dǎo)向下又轉(zhuǎn)為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，然后經(jīng)錐形擋水網(wǎng)向上經(jīng)芯管、出煙管排出 爐外。經(jīng)噴嘴，噴出的水滴在旋轉(zhuǎn)、轉(zhuǎn)向及網(wǎng)格的遮擋作用下被分離到筒壁向下流動(dòng)經(jīng)集水 錐形斗及出水管，被排至水箱內(nèi)，然后被作為給水送至鍋爐內(nèi)。為減少筒體散熱，全部回收 器外壁均包以保溫層、高效余熱回收器與蒸汽鍋爐、熱水鍋爐的合理連接系統(tǒng)。實(shí)施例2 如圖3所示，本實(shí)用新型還提供了一種燃?xì)鉅t余熱回收系統(tǒng)，包括實(shí)施 例1所述的余熱回收裝置1、燃?xì)忮仩t2、燃?xì)忮仩t2上設(shè)有排煙管3，所述的排煙管3與余 熱回收裝置1的煙氣進(jìn)口管相連通，在煙氣進(jìn)口管前端的排煙管上設(shè)有煙閥門31，余熱回 收裝置1的出水管與水箱4相連通；水箱4通過第一泵61與余熱回收裝置1的進(jìn)水管相連 通，水箱4還具有補(bǔ)水口 41和回水口 42，回水口 42通過第二泵62與燃?xì)忮仩t2連通。所 述的燃?xì)忮仩t2為蒸汽鍋爐，所述系統(tǒng)還包括在蒸汽鍋爐上設(shè)有蒸汽出口 5。實(shí)施例3 如圖4所示，一種燃?xì)鉅t余熱回收系統(tǒng)，實(shí)施例1所述的余熱回收裝置 1，燃?xì)忮仩t2，燃?xì)忮仩t2的排煙管3與余熱回收裝置1的煙氣進(jìn)口管相連通，在煙氣進(jìn)口 管前端的排煙管上設(shè)有煙閥門31，所述的燃?xì)忮仩t2為熱水鍋爐，包括在熱水鍋爐上設(shè)有 出水口 5，出水口 5通過泵61與采暖系統(tǒng)7相連通，采暖系統(tǒng)7通過管路與熱水鍋爐相連 通，采暖系統(tǒng)7與熱水鍋爐之間的管路上連通有噴淋管8與余熱回收裝置1的進(jìn)水管相連 通；所述系統(tǒng)還包括在余熱回收裝置1的出水端設(shè)有第一水箱41，第一水箱41通過提升泵 62與第二水箱42相連通，第二水箱42通過管路與采暖系統(tǒng)7和噴淋管8之間的管路相連通。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用 新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保 護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種余熱回收裝置，包括有筒體，其特征在于，在筒體上方的側(cè)壁上設(shè)有煙氣進(jìn)口 管、在筒體中部穿設(shè)有出氣管；在煙氣進(jìn)口管的煙氣進(jìn)口處設(shè)有噴水裝置；在所述的筒體 內(nèi)設(shè)有至少兩層導(dǎo)向裝置；在出氣管的下端設(shè)有集水裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的余熱回收裝置，其特征在于，所述的噴水裝置包括有進(jìn)水管，進(jìn) 水管的出水口處設(shè)有噴嘴。
3.如權(quán)利要求1所述的余熱回收裝置，其特征在于，所述的導(dǎo)向裝置包括至少一個(gè)正 旋導(dǎo)向擋板和至少一層反旋導(dǎo)向擋板；正旋導(dǎo)向擋板和反旋導(dǎo)向擋板在筒體內(nèi)交替設(shè)置。
4.如權(quán)利要求3所述的余熱回收裝置，其特征在于，所述的正旋擋板和反旋導(dǎo)向擋板 是由傾斜設(shè)置的導(dǎo)流板組成。
5.如權(quán)利要求1所述的余熱回收裝置，其特征在于，所述的集水裝置包括在出氣管下 端設(shè)有的擋水網(wǎng)，擋水網(wǎng)呈錐形；在所述筒體下端設(shè)有集水斗，集水斗下端設(shè)有出水管。
6.如權(quán)利要求1至5任一所述的余熱回收裝置，其特征在于，所述的煙氣進(jìn)口管與筒體 一體設(shè)置，煙氣進(jìn)口管與筒體的剖面呈漩渦狀。
7.如權(quán)利要求1至5任一所述的余熱回收裝置，其特征在于，在所述的筒體的外表面設(shè) 有至少一層保溫層。
8.一種燃?xì)鉅t余熱回收系統(tǒng)，包括如權(quán)利要求1至7任一所述的余熱回收裝置、以及燃 氣鍋爐，在燃?xì)忮仩t上還設(shè)有排煙管，其特征在于，所述的排煙管與余熱回收裝置的煙氣進(jìn) 口管相連通，在煙氣進(jìn)口管前端的排煙管上設(shè)有煙閥門，余熱回收裝置的出水管與至少一 個(gè)水箱相連通；至少一個(gè)水箱通過第一泵與余熱回收裝置的進(jìn)水管相連通，水箱還具有補(bǔ) 水口和回水口，回水口通過第二泵與燃?xì)忮仩t連通。
9.如權(quán)利要求8所述的燃?xì)鉅t余熱回收系統(tǒng)，其特征在于，所述的燃?xì)忮仩t為蒸汽鍋 爐，所述系統(tǒng)還包括在蒸汽鍋爐上設(shè)有蒸汽出口。
10.如權(quán)利要求8所述的燃?xì)鉅t余熱回收系統(tǒng)，其特征在于，所述的燃?xì)忮仩t為熱水鍋 爐，包括在熱水鍋爐上設(shè)有出水口，出水口通過管路與采暖系統(tǒng)相連通，采暖系統(tǒng)通過泵與 熱水鍋爐相連通，采暖系統(tǒng)與熱水鍋爐之間的管路上連通有噴淋管與余熱回收裝置的進(jìn)水 管相連通；所述系統(tǒng)還包括在余熱回收裝置的出水端設(shè)有第一水箱，第一水箱通過提升泵 與第二水箱相連通，第二水箱通過管路與采暖系統(tǒng)和噴淋管路之間的管路相連通。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種回收余熱裝置及系統(tǒng)。一種余熱回收裝置，包括有筒體，在筒體上方的側(cè)壁上設(shè)有煙氣進(jìn)口管、在筒體中部穿設(shè)有出氣管；在煙氣進(jìn)口管的煙氣進(jìn)口處設(shè)有噴水裝置；在所述的筒體內(nèi)設(shè)有至少兩層導(dǎo)向裝置；在出氣管的下端設(shè)有集水裝置。本實(shí)用新型用噴淋式直接換熱，不銹鋼立筒式外形，能在小體積、少耗材的條件下?lián)Q出大量的熱量，具有極高換熱效率。此外它還具有進(jìn)一步凈化煙氧和燃?xì)馊紵a(chǎn)物—凝結(jié)水的功能。
文檔編號(hào)B01D47/06GK201844707SQ20102021277
公開日2011年5月25日 申請(qǐng)日期2010年6月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月2日
發(fā)明者郝繼福 申請(qǐng)人:北京兆泰新能源有限公司