一種閉環(huán)流水式生產(chǎn)線用熱熔機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及熱熔技術領域，特別涉及一種閉環(huán)流水式生產(chǎn)線用熱熔機。
【背景技術】
[0002]在手機的流水線裝配過程中，有很多手機組件需要熱熔固定，其主要是通過普通熱熔機把組件與機殼熱熔在一起完成裝配的，這種操作工藝一般通過兩個工位進行操作，一個是上料工位，另一個是熱熔取料工位，工作時，首先需要一操作人員在上料工位處，手動對工件熱熔點裝入組件，然后在取料工位處，另一操作人員把工件放入熱熔機上，按動啟動按鈕，熱熔機進行熱熔作業(yè)，熱熔作業(yè)結束后由操作人員將工作取出放入到流水線上，在這樣作業(yè)過程中很容易由于操作人員的失誤，存在熱熔機壓到手的隱患，容易造成工傷，同時為了防止操作人員需要雙手同時操作，重復的人工放料、熱熔、取料工序，操作人員很容易疲勞，作業(yè)安全性低。
[0003]專利名稱為自動熱熔機(公開號為CN202062647U)的中國專利，公開了一種自動熱熔機，它包括有底板、依次設置在底板上方的熱熔治具和電控箱，其特征在于:所述底板的兩側設置有導軌，底板上與熱熔治具對應的位置開設有落料孔，底板上還設置有熱熔定位治具、橫向控制氣缸、用于夾持熱熔定位治具上工件的夾料裝置，熱熔定位治具滑動連接在導軌上，橫向控制氣缸的輸出端連接熱熔定位治具。這種熱熔機定位不精準，從而熱熔時，時常出現(xiàn)誤差，把工件熱熔壞，不能在工件指定位置熱熔好，生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)成品低。

【發(fā)明內容】

[0004]為了克服上述所述的不足，本實用新型的目的是提供一種定位精準、熱熔效率高、流水線式生產(chǎn)工件的一種閉環(huán)流水式生產(chǎn)線用熱熔機。
[0005]本實用新型解決其技術問題的技術方案是:
[0006]一種閉環(huán)流水式生產(chǎn)線用熱熔機，其中，包括機架，所述機架設置有:用于放置物料的放料裝置、對所述放料裝置中物料進行熱熔處理的熱熔裝置、支撐所述熱熔裝置的固定裝置、使所述熱熔裝置在水平方向上移動的水平調節(jié)裝置、設置和顯示參數(shù)的顯示設置裝置；所述熱熔裝置通過所述固定裝置連接在所述水平調節(jié)裝置上。
[0007]作為本實用新型的一種改進，所述機架上還設置有:用于擋住物料的擋料裝置、發(fā)射和接收信號的感應裝置、用于頂起所述放料裝置的頂料裝置。
[0008]作為本實用新型的進一步改進，所述熱熔裝置包括熱熔機構、支撐板和豎直調節(jié)機構；所述熱熔機構通過所述支撐板連接在所述固定裝置上，所述豎直調節(jié)機構分別與所述支撐板、所述固定裝置連接；所述熱熔機構包括依次連接的主氣缸、絕熱柱、發(fā)熱板和熱熔頭；所述豎直調節(jié)裝置包括第一調節(jié)輪。
[0009]作為本實用新型的更進一步改進，所述水平調節(jié)裝置包括有:使所述熱熔裝置在X軸上運動的第二調節(jié)輪、使所述熱熔裝置在Y軸上運動的第三調節(jié)輪。
[0010]作為本實用新型的更進一步改進，所述放料裝置包括有:放置物料的流水板、使所述流水板在其上運動的軌道。
[0011 ] 作為本實用新型的更進一步改進，所述顯示設置裝置包括顯示屏。
[0012]作為本實用新型的更進一步改進，所述擋料裝置包括相連接的擋停氣缸和堵頭，所述感應裝置包括感應器。
[0013]作為本實用新型的更進一步改進，所述頂料裝置包括相連接的頂料氣缸和頂起底模。
[0014]本實用新型的一種閉環(huán)流水式生產(chǎn)線用熱熔機包括機架，機架設置有:用于放置物料的放料裝置、對放料裝置中物料進行熱熔處理的熱熔裝置、支撐熱熔裝置的固定裝置、使熱熔裝置在水平方向上移動的水平調節(jié)裝置、設置和顯示參數(shù)的顯示設置裝置；熱熔裝置通過固定裝置連接在水平調節(jié)裝置上。本實用新型中，放料裝置放置物料，水平調節(jié)裝置帶動熱熔裝置在水平上運動，至放料裝置中物料上方，熱熔裝置工作，對物料進行熱熔處理，之后，熱熔裝置停止工作，與物料分離，被熱熔處理過的物料在放料裝置的帶動下至熱熔裝置工作區(qū)域外。本實用新型定位精準，熱熔效率高。
【附圖說明】
[0015]為了易于說明，本實用新型由下述的較佳實施例及附圖作以詳細描述。
[0016]圖1為本實用新型的結構示意圖A ；
[0017]圖2為從另一角度觀察圖1的結構示意圖B ；
[0018]附圖標記:1-機架，2-放料裝置，21-流水板，22-軌道，3-熱熔裝置，31-熱熔機構，32-絕熱柱，33-發(fā)熱板，34-熱熔頭，35-支撐板，36-豎直調節(jié)機構，37-第一調節(jié)輪，4-固定裝置，41-支撐柱，5-水平調節(jié)裝置，51-第二調節(jié)輪，52-第三調節(jié)輪，6-顯示設置裝置，61-顯示屏，7-擋料裝置，71-擋停氣缸，72-堵頭，8-感應裝置，81-感應器，9-頂料裝置，91-頂料氣缸，92-頂起底模。
【具體實施方式】
[0019]為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0020]如圖1和圖2所示，本實用新型的一種閉環(huán)流水式生產(chǎn)線用熱熔機包括機架1，機架I設置有:用于放置物料的放料裝置2、對放料裝置2中物料進行熱熔處理的熱熔裝置3、支撐熱熔裝置3的固定裝置4、使熱熔裝置3在水平方向上移動的水平調節(jié)裝置5、設置和顯示參數(shù)的顯示設置裝置6 ;熱熔裝置3通過固定裝置4連接在水平調節(jié)裝置5上。本實用新型中，放料裝置2放置物料，水平調節(jié)裝置5帶動熱熔裝置3在水平上運動，至放料裝置2中物料上方，熱熔裝置3工作，對物料進行熱熔處理，之后，熱熔裝置3停止工作，與物料分離，被熱熔處理過的物料在放料裝置2的帶動下至熱熔裝置3工作區(qū)域外。本實用新型定位精準，熱熔效率高。
[0021]為了更好、更快地對物料進行熱熔處理，機架I上還設置有:用于擋住物料的擋料裝置7、發(fā)射和接收信號的感應裝置8、用于頂起放料裝置2的頂料裝置9。在工作中，放料裝置2進入熱熔裝置3的工作區(qū)域，擋料裝置7擋住下一個物料，防止其進入熱熔裝置3的工作區(qū)域，感應裝置8感應到放料裝置2到達指定位置，熱熔裝置3運動至放料裝置3的上方，頂料裝置9頂起放料裝置3，熱熔裝置3對放料裝置3內物料進行熱熔處理。
[0022]為了更好地使熱熔裝置3的熱熔效果更好，熱熔處理精準，且熱熔處理時對本身設備不影響，熱熔裝置3包括熱熔機構31、支撐板35和豎直調節(jié)機構36 ;熱熔機構31通過支撐板35連接在固定裝置4上，豎直調節(jié)機構36分別與支撐板35、固定裝置4連接；熱熔機構31包括依次連接的主氣缸38、絕熱柱32、發(fā)熱板33和熱熔頭34 ;豎直調節(jié)裝置36包括第一調節(jié)輪37。調節(jié)第一調節(jié)輪37，帶動支撐板35在固定裝置4上進行上下運動，使熱熔機構31對準物料，發(fā)熱板33進行發(fā)熱，使熱熔頭34進行升溫，再對物料進行熱熔，絕熱柱32對發(fā)熱板33進行絕熱，使熱熔裝置3本身溫度不增加。