一種自動壓料機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及泡沫材料壓料設備技術領域，尤其涉及一種自動壓料機。
【背景技術】
[0002]聚乙烯泡沫材料由于其具有良好的塑形能力和吸震能力，現(xiàn)已被廣泛應用于包裝領域。在聚乙烯泡沫的結構塑造方式上，除了直接利用模具起泡制作之外，還有部分采用粘合的方式制作。例如，在制作大尺寸的聚乙烯泡沫材料時，則需要通過兩塊或者多塊的聚乙烯泡沫材料進行粘合?，F(xiàn)有技術一般通過人工使用輔助工具對聚乙烯泡沫材料施加壓力以使聚乙烯泡沫材料之間粘合連接，該種方式對聚乙烯泡沫材料進行粘合會要求人具有較大的力氣去壓緊固定，即需要保持一定按壓力度以便使得聚乙烯泡沫材料之間能夠緊密粘合固定住。該種方式所要耗費的人力較大，而且生產(chǎn)效率低，導致產(chǎn)能低，不便于整個行業(yè)的擴容以及提升，整體成本居高不下。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術的不足提供一種自動壓料機，該自動壓料機能夠?qū)Σ煌叽缭煨偷呐菽牧线M行壓合粘接，實現(xiàn)自動化工作，有效的減少人工成本、提尚生廣效率和提升廣能。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的一種自動壓料機，包括機架，機架設置有上壓料履帶、下壓料履帶、電機和控制器，上壓料履帶、下壓料履帶均與電機驅(qū)動連接，電機與控制器電連接，機架還設置有用于調(diào)節(jié)上壓料履帶與下壓料履帶之間間距的升降機構。
[0005]優(yōu)選的，所述升降機構包括固定側支架、活動側支架和升降導桿，下壓料履帶安裝于固定側支架，上壓料履帶安裝于活動側支架，升降導桿穿設于活動側支架并與活動側支架活動連接，升降導桿的底部與固定側支架固定連接。
[0006]優(yōu)選的，所述上壓料履帶、下壓料履帶的表面均設置有防滑紋。
[0007]優(yōu)選的，所述上壓料履帶、下壓料履帶內(nèi)均設置有若干可轉(zhuǎn)動的壓料輥。
[0008]優(yōu)選的，所述機架還設置有操作面板，操作面板設置有啟動按鈕和緊急停止按鈕。
[0009]本實用新型的有益效果:本實用新型的一種自動壓料機，工作時，將需要進行壓合粘接的兩塊聚乙烯泡沫材料從上壓料履帶與下壓料履帶之間的進入口放入，上壓料履帶、下壓料履帶在轉(zhuǎn)動的過程中，通過摩擦力帶動聚乙烯泡沫材料向前輸送，通過上壓料履帶、下壓料履帶分別對兩塊聚乙烯泡沫材料施加壓緊力，使得聚乙烯泡沫材料之間能夠緊密粘合連接。本實用新型的自動壓料機，通過上壓料履帶和下壓料履帶的同時轉(zhuǎn)動，一邊實現(xiàn)帶動兩塊聚乙烯泡沫材料向前輸送，一邊分別施加壓緊力于兩塊聚乙烯泡沫材料上，將兩塊聚乙烯泡沫材料壓合粘接，工作過程實現(xiàn)自動化，可有效降低人工成本，以及提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的立體結構示意圖。
[0011]附圖標記包括:
[0012]I—機架2—上壓料履帶3—下壓料履帶
[0013]4—電機5—升降機構6—壓料輥
[0014]11一操作面板12—啟動按鈕13—緊急停止按鈕
[0015]51—固定側支架52—活動側支架53—升降導桿。
【具體實施方式】
[0016]以下結合附圖對本實用新型進行詳細的描述。
[0017]如圖1所示，本實用新型的一種自動壓料機，包括機架1，機架I設置有上壓料履帶2、下壓料履帶3、電機4和控制器，上壓料履帶2、下壓料履帶3均與電機4驅(qū)動連接，電機4與控制器電連接，機架I還設置有用于調(diào)節(jié)上壓料履帶2與下壓料履帶3之間間距的升降機構5，升降機構5的作用是根據(jù)需要壓合的聚乙烯泡沫材料的厚度，調(diào)節(jié)上壓料履帶2與下壓料履帶3之間的間距以滿足對聚乙烯泡沫材料的壓合粘接。工作時，將需要進行壓合粘接的兩塊聚乙烯泡沫材料從上壓料履帶2與下壓料履帶3之間的進入口放入，上壓料履帶2、下壓料履帶3在轉(zhuǎn)動的過程中，通過摩擦力帶動聚乙烯泡沫材料向前輸送，其中，可以采用單電機4控制上壓料履帶2、下壓料履帶3同速反向轉(zhuǎn)動，通過上壓料履帶2、下壓料履帶3分別對兩塊聚乙烯泡沫材料施加壓緊力，使得聚乙烯泡沫材料之間能夠緊密粘合連接，上壓料履帶2、下壓料履帶3對聚乙烯泡沫材料施加的壓緊力相對人工施加的壓緊力更大，聚乙烯泡沫材之間的粘接效果更佳。本實用新型的自動壓料機，通過上壓料履帶2和下壓料履帶3的同時轉(zhuǎn)動，一邊實現(xiàn)帶動兩塊聚乙烯泡沫材料向前輸送，一邊分別施加壓緊力于兩塊聚乙烯泡沫材料上，將兩塊聚乙烯泡沫材料壓合粘接，工作過程實現(xiàn)自動化，可有效降低人工成本，以及提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。
[0018]當然，本實施例也可以使用兩個電機分別控制上壓料履帶2、下壓料履帶3同速反向轉(zhuǎn)動。
[0019]本實施例中，所述升降機構5包括固定側支架51、活動側支架52和升降導桿53，下壓料履帶3安裝于固定側支架51，上壓料履帶2安裝于活動側支架52，升降導桿53穿設于活動側支架52并與活動側支架52活動連接，升降導桿53的底部與固定側支架51固定連接，其中，升降導桿53可以采用螺桿，通過螺桿的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)榛顒觽戎Ъ?2的上下運動；具體的，通過調(diào)節(jié)升降導桿53，以控制活動側支架52上升和下降，活動側支架52帶動整個上壓料履帶2上升和下降，從而實現(xiàn)控制上壓料履帶2與下壓料履帶3之間的間隙。
[0020]本實施例中，所述上壓料履帶2、下壓料履帶3的表面均設置有防滑紋，防滑紋的設置可以增加上壓料履帶2、下壓料履帶3與聚乙烯泡沫材料之間的摩擦力，確保上壓料履帶2、下壓料履帶3能夠帶動聚乙稀泡沫材料向前移動，實現(xiàn)對聚乙稀泡沫材料的輸送。[0021 ] 本實施例中，所述上壓料履帶2、下壓料履帶3內(nèi)均設置有若干可轉(zhuǎn)動的壓料輥6，壓料輥6的設置增加上壓料履帶2、下壓料履帶3對聚乙烯泡沫材料的壓緊力，確保對聚乙烯泡沫材料之間壓合粘接后的穩(wěn)固性。
[0022]本實施例中，所述機架I還設置有操作面板11，操作面板11設置有啟動按鈕12和緊急停止按鈕13，具體的，啟動按鈕12用于啟動整臺自動壓料機；當發(fā)生緊急情況時，工作人員可以及時按下操作面板11上的緊急按鈕，來停止自動壓料機的工作進程，阻止意外事故進一步惡化。
[0023]綜上所述可知本實用新型乃具有以上所述的優(yōu)良特性，得以令其在使用上，增進以往技術中所未有的效能而具有實用性，成為一極具實用價值的產(chǎn)品。
[0024]以上內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，對于本領域的普通技術人員，依據(jù)本實用新型的思想，在【具體實施方式】及應用范圍上均會有改變之處，本說明書內(nèi)容不應理解為對本實用新型的限制。
【主權項】
1.一種自動壓料機，其特征在于:包括機架(I )，機架(I)設置有上壓料履帶(2)、下壓料履帶(3 )、電機(4 )和控制器，上壓料履帶(2 )、下壓料履帶(3 )均與電機(4 )驅(qū)動連接，電機(4)與控制器電連接，機架(I)還設置有用于調(diào)節(jié)上壓料履帶(2)與下壓料履帶(3)之間間距的升降機構(5)。2.根據(jù)權利要求1所述的一種自動壓料機，其特征在于:所述升降機構(5)包括固定側支架(51)、活動側支架(52)和升降導桿(53)，下壓料履帶(3)安裝于固定側支架(51)，上壓料履帶(2)安裝于活動側支架(52)，升降導桿(53)穿設于活動側支架(52)并與活動側支架(52)活動連接，升降導桿(53)的底部與固定側支架(51)固定連接。3.根據(jù)權利要求1所述的一種自動壓料機，其特征在于:所述上壓料履帶(2)、下壓料履帶(3)的表面均設置有防滑紋。4.根據(jù)權利要求1所述的一種自動壓料機，其特征在于:所述上壓料履帶(2)、下壓料履帶(3)內(nèi)均設置有若干可轉(zhuǎn)動的壓料輥(6)。5.根據(jù)權利要求1~4任意一項所述的一種自動壓料機，其特征在于:所述機架(I)還設置有操作面板(11)，操作面板(11)設置有啟動按鈕(12)和緊急停止按鈕(13)。
【專利摘要】本實用新型涉及泡沫材料壓料設備技術領域，尤其涉及一種自動壓料機，包括機架，機架設置有上壓料履帶、下壓料履帶、電機和控制器，上壓料履帶、下壓料履帶均與電機驅(qū)動連接，電機與控制器電連接，機架還設置有用于調(diào)節(jié)上壓料履帶與下壓料履帶之間間距的升降機構。本實用新型的自動壓料機，通過上壓料履帶和下壓料履帶的同時轉(zhuǎn)動，一邊實現(xiàn)帶動兩塊聚乙烯泡沫材料向前輸送，一邊分別施加壓緊力于兩塊聚乙烯泡沫材料上，將兩塊聚乙烯泡沫材料壓合粘接，工作過程實現(xiàn)自動化，可有效降低人工成本，以及提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。
【IPC分類】B29C65/48, B29C65/00
【公開號】CN204658932
【申請?zhí)枴緾N201520159712
【發(fā)明人】孫和永
【申請人】東莞市和永包裝有限公司
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年3月20日