本實(shí)用新型涉及移動(dòng)承載裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種自動(dòng)沖壓機(jī)的移動(dòng)承載裝置。

背景技術(shù)：

近年來(lái)，為了提高自動(dòng)沖壓機(jī)的安裝和拆卸效率，用戶需求的自動(dòng)沖壓機(jī)組承載裝置的數(shù)量和種類越來(lái)越多，因此制造廠的產(chǎn)量也在不斷增加。以前在對(duì)自動(dòng)沖壓機(jī)組承載裝置進(jìn)行出廠試驗(yàn)時(shí)，采用自動(dòng)沖壓機(jī)的方法進(jìn)行加載，已無(wú)法滿足生產(chǎn)要求，且存在安裝、拆卸難、試驗(yàn)時(shí)間長(zhǎng)、試驗(yàn)載荷不合適；存在安全隱患等弊端，急需設(shè)計(jì)和制造自動(dòng)沖壓機(jī)承載裝置來(lái)解決以上難題，目前，市場(chǎng)上的很多自動(dòng)沖壓機(jī)承壓裝置體積還比較龐大，不便于移動(dòng)，給操作人員帶來(lái)許多不便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種自動(dòng)沖壓機(jī)的移動(dòng)承載裝置，包括前橫梁和行走輪組，所述前橫梁的內(nèi)表面鑲嵌有軸承座，所述軸承座的內(nèi)表面固定安裝有鋼板，且鋼板鑲嵌在前橫梁的內(nèi)部，在鋼板的兩端均安裝有銷(xiāo)軸，所述前橫梁的外表面還固定安裝有承重板，所述前橫梁的兩端均通過(guò)擋料板支架與轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪相連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪的外表面還固定安裝有連接皮帶，在轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪的下端還固定安裝有連接桿，所述連接桿的下端通過(guò)鋼絲繩連接板與承重梁相連接，所述承重梁的內(nèi)表面還固定安裝有液壓缸，且在承重梁的下端還固定安裝有行走輪組，所述行走輪組的正面固定安裝有軸套，所述行走輪組的兩端還固定安裝有壓縮彈簧。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述液壓缸的下表面固定安裝有加壓口，在液壓缸上表面還通過(guò)分瓣螺母與卸壓口相連接，且在卸壓口的上表面還固定安裝有固定環(huán)。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述前橫梁的上表面還通過(guò)調(diào)節(jié)螺絲與分離頂座相連接。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述鋼絲繩連接板的兩端還固定安裝有掛鉤，且掛鉤的下端通過(guò)螺旋扭簧與承重梁相連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該自動(dòng)沖壓機(jī)的移動(dòng)承載裝置，通過(guò)設(shè)置前橫梁，利用分離頂座將前橫梁上端的承載物品進(jìn)行分離操作，減輕前橫梁表面的承重力，并且利用擋料板支架將沖壓機(jī)上端的物料通過(guò)連接皮帶運(yùn)輸出去，利用轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪提供轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)能，帶動(dòng)連接皮帶相對(duì)擋料板支架滑動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)運(yùn)輸物料的功能，并且，使用承重梁與行走輪組相連接，通過(guò)設(shè)置行走輪組的移動(dòng)距離，提高承載裝置的使用效率，使的承載裝置便于移動(dòng)，有利于操作人員的實(shí)施，并且，使用壓縮彈簧的伸張?zhí)匦?，為行走輪組提供彈力，根據(jù)彈力大小，檢測(cè)承重梁表明的承重能力，防止承載過(guò)渡，導(dǎo)致承重梁損壞，延長(zhǎng)了承載裝置的使用壽命，且整個(gè)裝置體積較小，便于移動(dòng)，實(shí)用性強(qiáng)。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型行走輪組結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型前橫梁結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-前橫梁；2-分離頂座；3-承重板；4-擋料板支架；5-連接皮帶；6-轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪；7-連接桿；8-鋼絲繩連接板；9-掛鉤；10-螺旋扭簧；11-承重梁；12-加壓口；13-液壓缸；14-卸壓口；15-固定環(huán)；16-軸承座；17-鋼板；18-銷(xiāo)軸；19-行走輪組；20-壓縮彈簧；21-軸套。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例：

請(qǐng)參閱圖1、圖2和圖3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種自動(dòng)沖壓機(jī)的移動(dòng)承載裝置，包括前橫梁1和行走輪組19，所述前橫梁1的內(nèi)表面鑲嵌有軸承座16，所述軸承座16的內(nèi)表面固定安裝有鋼板17，且鋼板17鑲嵌在前橫梁1的內(nèi)部，在鋼板17的兩端均安裝有銷(xiāo)軸18，所述前橫梁1的外表面還固定安裝有承重板3，所述前橫梁1的兩端均通過(guò)擋料板支架4與轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪6相連接，所述轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪6的外表面還固定安裝有連接皮帶5，在轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪6的下端還固定安裝有連接桿7，所述連接桿7的下端通過(guò)鋼絲繩連接板8與承重梁11相連接，所述承重梁11的內(nèi)表面還固定安裝有液壓缸13，使用液壓缸13為整個(gè)裝置提供動(dòng)能，并且利用加壓口與卸壓口14調(diào)節(jié)固定環(huán)15的相對(duì)位置，減輕了承重板3上端的壓力，且在承重梁11的下端還固定安裝有行走輪組19，所述行走輪組19的正面固定安裝有軸套21，所述行走輪組19的兩端還固定安裝有壓縮彈簧20。

優(yōu)選的是，所述液壓缸13的下表面固定安裝有加壓口12，在液壓缸13上表面還通過(guò)分瓣螺母與卸壓口14相連接，且在卸壓口14的上表面還固定安裝有固定環(huán)15；所述前橫梁1的上表面還通過(guò)調(diào)節(jié)螺絲與分離頂座2相連接；所述鋼絲繩連接板8的兩端還固定安裝有掛鉤9，且掛鉤9的下端通過(guò)螺旋扭簧10與承重梁11相連接，通過(guò)掛鉤9連接其他物件，提高了承載裝置的功能，并且可以通過(guò)使用螺旋扭簧10調(diào)節(jié)承載物件與承重梁11之間的相對(duì)位置，減少了承載裝置的體積。

具體使用方式及優(yōu)點(diǎn)：該自動(dòng)沖壓機(jī)的移動(dòng)承載裝置，通過(guò)設(shè)置前橫梁，利用分離頂座將前橫梁上端的承載物品進(jìn)行分離操作，減輕前橫梁表面的承重力，并且利用擋料板支架將沖壓機(jī)上端的物料通過(guò)連接皮帶運(yùn)輸出去，利用轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪提供轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)能，帶動(dòng)連接皮帶相對(duì)擋料板支架滑動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)運(yùn)輸物料的功能，并且，使用承重梁與行走輪組相連接，通過(guò)設(shè)置行走輪組的移動(dòng)距離，提高承載裝置的使用效率，使的承載裝置便于移動(dòng)，有利于操作人員的實(shí)施，并且，使用壓縮彈簧的伸張?zhí)匦?，為行走輪組提供彈力，根據(jù)彈力大小，檢測(cè)承重梁表明的承重能力，防止承載過(guò)渡，導(dǎo)致承重梁損壞，延長(zhǎng)了承載裝置的使用壽命，且整個(gè)裝置體積較小，便于移動(dòng)，實(shí)用性強(qiáng)。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。