專利名稱：用于產(chǎn)品流水生產(chǎn)線的rfid智能賦碼系統(tǒng)及其實(shí)現(xiàn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種商品賦碼系統(tǒng)，更具體的說，本發(fā)明主要涉及一種用于產(chǎn)品流水生產(chǎn)線的RFID智能賦碼系統(tǒng)及其實(shí)現(xiàn)方法。
背景技術(shù)：
產(chǎn)品的生命周期，就是指從人們對產(chǎn)品的需求開始，到產(chǎn)品淘汰報(bào)廢的全部生命歷程。PLM (Product Life-Cycle Management, PLM)是一種先進(jìn)的企業(yè)信息化思想,它讓人們思考在激烈的市場競爭中，如何用最有效的方式和手段來為企業(yè)增加收入和降低成本。在目前的快速消費(fèi)品銷售，尤其是酒類產(chǎn)品的銷售中經(jīng)常由于對各個(gè)渠道中的產(chǎn)品缺乏統(tǒng)一的管理，從而導(dǎo)致生產(chǎn)廠家發(fā)往不同區(qū)域的產(chǎn)品發(fā)生交叉銷售等混亂情形，進(jìn)而使得產(chǎn)品生產(chǎn)廠家的利益受到嚴(yán)重?fù)p害。再者，在我國國內(nèi)產(chǎn)品防偽是影響市場的一個(gè)比較突出的問題，市場反響好的產(chǎn)品容易被仿冒，使產(chǎn)品生產(chǎn)廠家的市場份額得不到保證，進(jìn)而也導(dǎo)致其利益受到損害，而針對前述的問題，現(xiàn)有技術(shù)中也有諸多的技術(shù)手段來解決，例如在產(chǎn)品保證上加上各地不同的區(qū)域碼，以區(qū)別產(chǎn)品的不同流向，但是這僅僅是被動的區(qū)別行為，并不能直接解決各個(gè)區(qū)域產(chǎn)品存在交叉銷售的問題，更無法證明所銷售的產(chǎn)品是否確實(shí)存在交叉銷售等問題?，F(xiàn)有技術(shù)中針對商品防偽所采用的雙重防偽標(biāo)志或者破壞性酒瓶，但是就目前的市場實(shí)踐而言，這些防偽技術(shù)的效果不明顯，且容易被破解，而導(dǎo)致前述問題發(fā)生的關(guān)鍵依然是產(chǎn)品生產(chǎn)廠家無法對已經(jīng)上市銷售、并處于不同渠道的產(chǎn)品進(jìn)行同一的管理而造成的，且對已出廠的產(chǎn)品的狀態(tài)以及走向也得不到清晰的把控，因此針對前述的問題，有必要對快速消費(fèi)品，尤其是價(jià)格相對較高的酒類產(chǎn)品的生命周期管理技術(shù)上做進(jìn)一步的研究。而前述的產(chǎn)品全生命周期關(guān)系技術(shù)中比較重要的一個(gè)技術(shù)環(huán)節(jié)即為向產(chǎn)品上的RFID標(biāo)簽賦加各種識別和管理信息數(shù)據(jù)，而縱觀傳統(tǒng)的賦碼技術(shù)主要包括噴碼、打印等方式，其在實(shí)際應(yīng)用中普遍存在如下問題一是需要接觸式打印或噴涂；二是賦碼攜帶數(shù)據(jù)量小并且賦碼配置復(fù)雜；還不支持并發(fā)賦碼與單個(gè)產(chǎn)品的賦碼標(biāo)識等，更為重要的是，采用傳統(tǒng)的產(chǎn)品賦碼技術(shù)是無法完成上述的產(chǎn)品全生命周期管理的，因此需要針對前述產(chǎn)品全生命周期管理方式，應(yīng)用與其相匹配的賦碼技術(shù)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的之一在于解決上述不足，提供一種用于產(chǎn)品流水生產(chǎn)線的RFID智能賦碼系統(tǒng)及其實(shí)現(xiàn)方法，以期望解決現(xiàn)有技術(shù)中賦碼攜帶數(shù)據(jù)量小且配置復(fù)雜，無法對所賦碼進(jìn)行集中管理，且不適宜于在產(chǎn)品全生命周期管理系統(tǒng)中應(yīng)用等技術(shù)問題。為解決上述的技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案本發(fā)明一方面提供了一種用于產(chǎn)品流水生產(chǎn)線的RFID智能賦碼系統(tǒng)，包括RFID讀寫識別裝置，所述的賦碼系統(tǒng)中還包括數(shù)據(jù)倉庫系統(tǒng)與內(nèi)部集成在線賦碼軟件的工控機(jī)，所述的工控機(jī)、RFID讀寫識別裝置與數(shù)據(jù)倉庫系統(tǒng)都接入網(wǎng)絡(luò)，并通過網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸與交換；其中
RFID讀寫識別裝置用于識別RFID標(biāo)簽中的標(biāo)簽信息，并依照工控機(jī)內(nèi)部集成的在線賦碼軟件的指令向RFID標(biāo)簽寫入產(chǎn)品溯源信息、防偽信息與產(chǎn)品的信息化管理數(shù)據(jù)，并讀取RFID標(biāo)簽信息中的唯一標(biāo)識ID通過網(wǎng)絡(luò)反饋至工控機(jī)；工控機(jī)用于利用其內(nèi)部集成的在線賦碼軟件依據(jù)不同產(chǎn)品的類型，將與之相對應(yīng)的初始產(chǎn)品溯源信息、防偽信息、以及產(chǎn)品的信息化管理數(shù)據(jù)通過網(wǎng)絡(luò)預(yù)先寫入至數(shù)據(jù)倉庫系統(tǒng)中；當(dāng)RFID讀寫識別裝置識別到RFID標(biāo)簽中的標(biāo)簽信息后，工控機(jī)中集成的在線賦碼軟件通過網(wǎng)絡(luò)從數(shù)據(jù)倉庫系統(tǒng)中獲取相應(yīng)的初始產(chǎn)品溯源信息、防偽信息、以及產(chǎn)品的信息化管理數(shù)據(jù)，通過網(wǎng)絡(luò)控制RFID讀寫識別裝置將所述溯源信息、防偽信息、以及產(chǎn)品的信息化管理數(shù)據(jù)寫入RFID標(biāo)簽信息中，并將RFID讀寫識別裝置讀取的RFID標(biāo)簽信息中的唯一標(biāo)識ID與向RFID標(biāo)簽寫入的各類信息相互建立關(guān)聯(lián)，再一同通過網(wǎng)絡(luò)寫入至數(shù)據(jù)倉庫系統(tǒng)中；數(shù)據(jù)倉庫系統(tǒng)倉庫用于存儲來自于工控機(jī)在線賦碼軟件的初始產(chǎn)品溯源信息、防偽信息與產(chǎn)品的信息化管理數(shù)據(jù)，以及與RFID標(biāo)簽唯一標(biāo)識ID關(guān)聯(lián)后的產(chǎn)品溯源信息、防偽信息與產(chǎn)品的信息化管理數(shù)據(jù)。進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述的RFID讀寫識別裝置中包括RFID讀寫器與RFID天·線，RFID讀寫器接入RFID天線，通過RFID天線識別RFID標(biāo)簽中的標(biāo)簽信息。更進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述的RFID讀寫器通過有線、或者藍(lán)牙、wifi、Zigbee與紅外信號當(dāng)中的任意一種無線方式接入RFID天線。更進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述的RFID天線安裝在產(chǎn)品生產(chǎn)流水線附近。更進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述的賦碼系統(tǒng)中包含兩個(gè)RFID讀寫識別裝置，所述的兩個(gè)RFID讀寫識別裝置均接入網(wǎng)絡(luò)，且它們分別作為具有相同功能的主RFID讀寫識別裝置與從RFID讀寫識別裝置，常態(tài)下主RFID讀寫識別裝置用于識別RFID標(biāo)簽中的標(biāo)簽信息并依照工控機(jī)中在線賦碼軟件的指令向其寫入產(chǎn)品溯源信息、防偽信息與產(chǎn)品的信息化管理數(shù)據(jù)，而從RFID讀寫識別裝置用于識別并檢測RFID標(biāo)簽中的標(biāo)簽信息是否置位，如從RFID讀寫識別裝置識別出RFID標(biāo)簽中的標(biāo)簽信息未置位，則再次識別RFID標(biāo)簽中的標(biāo)簽信息，并再次依照工控機(jī)中在線賦碼軟件的指令向其寫入產(chǎn)品溯源信息、防偽信息與產(chǎn)品的信息化管理數(shù)據(jù)。更進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述的工控機(jī)、RFID讀寫識別裝置與數(shù)據(jù)倉庫系統(tǒng)所接入的網(wǎng)絡(luò)是局域網(wǎng)或互聯(lián)網(wǎng)。更進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述的產(chǎn)品信息化管理數(shù)據(jù)當(dāng)中至少包括貼附RFID標(biāo)簽的產(chǎn)品所在不同階段及走向的操作記錄信息。本發(fā)明另一方面提供了一種用于產(chǎn)品流水生產(chǎn)線RFID智能賦碼的實(shí)現(xiàn)方法，所述的方法依照如下步驟進(jìn)行步驟A、工控機(jī)利用內(nèi)部集成的在線賦碼軟件依據(jù)不同產(chǎn)品的類型，將與之相對應(yīng)的初始產(chǎn)品溯源信息、防偽信息、以及產(chǎn)品的信息化管理數(shù)據(jù)預(yù)先寫入至數(shù)據(jù)倉庫系統(tǒng)中；步驟B、工控機(jī)內(nèi)部集成的在線賦碼軟件控制RFID讀寫識別裝置識別RFID標(biāo)簽中的標(biāo)簽信息，并從數(shù)據(jù)倉庫系統(tǒng)中獲取相應(yīng)的初始產(chǎn)品溯源信息、防偽信息、以及產(chǎn)品的信息化管理數(shù)據(jù)，控制RFID讀寫識別裝置將所述溯源信息、防偽信息、以及產(chǎn)品的信息化管理數(shù)據(jù)寫入RFID標(biāo)簽中的標(biāo)簽信息，并將RFID讀寫識別裝置讀取并反饋的RFID標(biāo)簽信息中的唯一標(biāo)識ID與向RFID標(biāo)簽信息寫入的各類信息相互建立關(guān)聯(lián)，再一同寫入至數(shù)據(jù)倉庫系統(tǒng)中，RFID標(biāo)簽賦碼即完成，并以此循環(huán)。進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述的步驟B中采用的RFID讀寫識別裝置為兩個(gè)，并且分別將它們作為主RFID讀寫識別裝置與從RFID讀寫識別裝置安裝在產(chǎn)品生產(chǎn)線的附近，并將它們呈先后排列，工控機(jī)內(nèi)部集成的在線賦碼軟件控制主RFID讀寫識別裝置首先識別RFID標(biāo)簽中的標(biāo)簽信息并向其寫入產(chǎn)品溯源信息、防偽信息與產(chǎn)品的信息化管理數(shù)據(jù)；然后控制從RFID讀寫識別裝置識別并檢測RFID標(biāo)簽中的標(biāo)簽信息是否置位，如RFID標(biāo)簽信息已置位，則不進(jìn)行任何操作；反之則在線賦碼軟件控制從RFID讀寫識別裝置再次識別RFID標(biāo)簽中的標(biāo)簽信息，并向其寫入產(chǎn)品溯源信息、防偽信息與產(chǎn)品的信息化管理數(shù)據(jù)。更進(jìn)一步的技術(shù)方案是所述的實(shí)現(xiàn)方法中采用的網(wǎng)絡(luò)是局域網(wǎng)或互聯(lián)網(wǎng)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果之一是采用RFID標(biāo)簽的賦碼方式，使得賦碼系統(tǒng)在向RFID標(biāo)簽進(jìn)行賦碼時(shí)為非接觸式，并且通過RFID讀寫識別裝置向RFID寫入的各類信息中所包含的數(shù)據(jù)量豐富，亦可對賦碼系統(tǒng)向RFID標(biāo)簽所寫入的所有數(shù)據(jù)以RFID標(biāo)簽信息中的唯一標(biāo)識ID為依據(jù)進(jìn)行集中管理，且通過兩個(gè)RFID讀寫識別裝置的組合運(yùn)用，有效的降低了產(chǎn)品RFID標(biāo)簽賦碼遺漏情形的發(fā)生率，增加了賦碼系統(tǒng)的可靠性。同時(shí)本發(fā)明所提供的一種用于產(chǎn)品流水生產(chǎn)線的RFID智能賦碼系統(tǒng)完全基于RFID技術(shù)，且其實(shí)現(xiàn)方法簡單，尤其適宜于在酒類產(chǎn)品的全生命周期管理系統(tǒng)中作為賦碼系統(tǒng)運(yùn)用，亦可作為常規(guī)的賦碼系統(tǒng)使用，其應(yīng)用范圍廣闊。


圖I為用于說明本發(fā)明一種實(shí)施例中的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意框圖；圖2為用于說明本發(fā)明另一種實(shí)施例中的RFID智能賦碼系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)方法的流程框圖。
具體實(shí)施例方式在對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)闡述之前，首先對本發(fā)明中反復(fù)提及的RFID做個(gè)說明，RFID為Radio Frequency Identification的簡稱，中文直譯為射頻識別技術(shù)，RFID技術(shù)是21世紀(jì)發(fā)展最快的高新技術(shù)之一，隨著RFID芯片成本的不斷降低，RFID技術(shù)展現(xiàn)出巨大的市場應(yīng)用潛力。作為物聯(lián)網(wǎng)核心技術(shù)的RFID技術(shù)是一種非接觸式的自動識別技術(shù)，它通過射頻信號自動識別目標(biāo)對象并獲取相關(guān)數(shù)據(jù)，識別過程無須人工干預(yù)，并可應(yīng)用于各種工作環(huán)境。RFID系統(tǒng)頻段主要分為四個(gè)頻段低頻(125kHz)、高頻(13. 56MHz)、超高頻(433MHz,860 960MHz)和微波段(2. 45GHz或以上)。每一種頻率都有它的特點(diǎn)，被用在不同的領(lǐng)域，而超高頻RFID產(chǎn)品具有識讀距離長，能夠?qū)崿F(xiàn)高速識讀和多標(biāo)簽同時(shí)識讀等優(yōu)點(diǎn)，因此在制造業(yè)生產(chǎn)線系統(tǒng)中廣泛采用超高頻RFID系統(tǒng)。一個(gè)基本RFID系統(tǒng)由電子標(biāo)簽(Tag)、讀寫器、天線三部分組成。其中，電子標(biāo)簽作為信息存儲設(shè)備，每個(gè)標(biāo)簽具有唯一 ID且不可更改；讀寫器可對標(biāo)簽發(fā)出讀寫命令；天線負(fù)責(zé)在讀寫器和電子標(biāo)簽間傳輸射頻信號。RFID系統(tǒng)工作原理如圖I所示上位機(jī)發(fā)送命令使閱讀器工作，閱讀器通過天線發(fā)出讀或?qū)懨?射頻信號)，電子標(biāo)簽接收到讀寫器發(fā)出射頻信號后，通過感應(yīng)產(chǎn)生電流使標(biāo)簽芯片工作，讀出標(biāo)簽信息并通過標(biāo)簽天線發(fā)送至讀寫器，或者發(fā)出準(zhǔn)備接受數(shù)據(jù)信息等待讀寫器寫入標(biāo)簽信息。讀寫器在獲取標(biāo)簽信息后，可通過其接口將信息傳送至上位機(jī)進(jìn)行處理。下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步闡述。圖I示出了本發(fā)明的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)框圖，參考圖I所示，本發(fā)明的第一種實(shí)施例是一種用于產(chǎn)品流水生產(chǎn)線的RFID智能賦碼系統(tǒng)，該系統(tǒng)中設(shè)置有RFID讀寫識別裝置，而賦碼系統(tǒng)中除RFID讀寫識別裝置以外，還設(shè)置有數(shù)據(jù)倉庫系統(tǒng)與內(nèi)部集成在線賦碼軟件的工控機(jī)，所述的工控機(jī)、RFID讀寫識別裝置與數(shù)據(jù)倉庫系統(tǒng)都接入網(wǎng)絡(luò)，并通過網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸與交換；上述提到的RFID讀寫識別裝置的作用是識別RFID標(biāo)簽中的標(biāo)簽信息，并依照工控機(jī)內(nèi)部集成的在線賦碼軟件的指令向RFID標(biāo)簽寫入產(chǎn)品溯源信息、防偽信息與產(chǎn)品的 信息化管理數(shù)據(jù)，并讀取RFID標(biāo)簽信息中的唯一標(biāo)識ID通過網(wǎng)絡(luò)反饋至工控機(jī)； 上述提到的工控機(jī)的作用是利用其內(nèi)部集成的在線賦碼軟件依據(jù)不同產(chǎn)品的類型，將與之相對應(yīng)的初始產(chǎn)品溯源信息、防偽信息、以及產(chǎn)品的信息化管理數(shù)據(jù)通過網(wǎng)絡(luò)預(yù)先寫入至數(shù)據(jù)倉庫系統(tǒng)中；當(dāng)RFID讀寫識別裝置識別到RFID標(biāo)簽中的標(biāo)簽信息后，工控機(jī)中集成的在線賦碼軟件通過網(wǎng)絡(luò)從數(shù)據(jù)倉庫系統(tǒng)中獲取相應(yīng)的初始產(chǎn)品溯源信息、防偽信息、以及產(chǎn)品的信息化管理數(shù)據(jù)，通過網(wǎng)絡(luò)控制RFID讀寫識別裝置將所述溯源信息、防偽信息、以及產(chǎn)品的信息化管理數(shù)據(jù)寫入RFID標(biāo)簽信息中，并將RFID讀寫識別裝置讀取的RFID標(biāo)簽信息中的唯一標(biāo)識ID與向RFID標(biāo)簽寫入的各類信息相互建立關(guān)聯(lián)，再一同通過網(wǎng)絡(luò)寫入至數(shù)據(jù)倉庫系統(tǒng)中；上述提到的數(shù)據(jù)倉庫系統(tǒng)倉庫的作用是存儲來自于工控機(jī)在線賦碼軟件的初始產(chǎn)品溯源信息、防偽信息與產(chǎn)品的信息化管理數(shù)據(jù)，以及與RFID標(biāo)簽唯一標(biāo)識ID關(guān)聯(lián)后的產(chǎn)品溯源信息、防偽信息與產(chǎn)品的信息化管理數(shù)據(jù)。結(jié)合本發(fā)明上一個(gè)實(shí)施例，本發(fā)明用于解決技術(shù)問題更加優(yōu)選的一個(gè)實(shí)施例是在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，增加如下的優(yōu)選技術(shù)手段，具體為依據(jù)RFID讀寫識別裝置的具體作用，RFID讀寫識別裝置中需要設(shè)置RFID讀寫器與RFID天線，并需要將RFID讀寫器接入RFID天線，且RFID讀寫器通過RFID天線識別RFID標(biāo)簽中的標(biāo)簽信息。而RFID讀寫器接入RFID天線的方式采用無線與有線均可，考慮到在系統(tǒng)使用場合布線的繁瑣性，最好將RFID讀寫器采用無線的形式接入RFID天線，而無線傳輸?shù)膮f(xié)議可參考現(xiàn)有技術(shù)，采用藍(lán)牙、wifi、Zigbee與紅外信號均可。而正如前述所說，RFID讀寫器是依靠RFID天線讀取產(chǎn)品的RFID標(biāo)簽信息，因此為便于RFID天線讀取，最好將其安裝在系統(tǒng)所應(yīng)用賦碼的產(chǎn)品流水生產(chǎn)線附近，最好是安裝在流水生產(chǎn)線的旁邊。與本發(fā)明上述的幾個(gè)實(shí)施例不同，再參考圖I所示，為使本發(fā)明能適應(yīng)更多類型的產(chǎn)品生產(chǎn)線，同時(shí)防止產(chǎn)品RFID標(biāo)簽信息漏寫的情形發(fā)生，本發(fā)明更加優(yōu)選的另一個(gè)實(shí)施例是將上述所提到的RFID讀寫識別裝置在賦碼系統(tǒng)中設(shè)置為兩個(gè)，并將兩個(gè)RFID讀寫識別裝置均接入網(wǎng)絡(luò)，且它們是作為具有相同功能的主RFID讀寫識別裝置與從RFID讀寫識別裝置，在常態(tài)下主RFID讀寫識別裝置用于識別RFID標(biāo)簽中的標(biāo)簽信息并依照工控機(jī)中在線賦碼軟件的指令向其寫入產(chǎn)品溯源信息、防偽信息與產(chǎn)品的信息化管理數(shù)據(jù)，而從RFID讀寫識別裝置用于識別并檢測RFID標(biāo)簽中的標(biāo)簽信息是否置位，如從RFID讀寫識別裝置識別出RFID標(biāo)簽中的標(biāo)簽信息未置位，則再次識別RFID標(biāo)簽中的標(biāo)簽信息，并再次依照工控機(jī)中在線賦碼軟件的指令向其寫入產(chǎn)品溯源信息、防偽信息與產(chǎn)品的信息化管理數(shù)據(jù)。通過兩次校驗(yàn)，以保證經(jīng)過RFID讀寫識別裝置的所有產(chǎn)品都完成在其RFID標(biāo)簽信息中寫入前述的各類信息的操作，即可完成RFID賦碼。而本實(shí)施例和上述幾個(gè)實(shí)施例中反復(fù)提及的產(chǎn)品信息化管理數(shù)據(jù)當(dāng)中應(yīng)該包含有貼附RFID標(biāo)簽的產(chǎn)品所在不同階段及走向的操作記錄信息，以便于產(chǎn)品在出廠后對其進(jìn)行全生命周期管理。而從本發(fā)明上述幾個(gè)實(shí)施例可以看出，數(shù)據(jù)倉庫系統(tǒng)與工控機(jī)以及RFID讀寫識別裝置是可以設(shè)置在不同區(qū)域的，即同一個(gè)數(shù)據(jù)倉庫系統(tǒng)可以與多個(gè)智能賦碼系統(tǒng)中的工控機(jī)與RFID讀寫識別裝置配合使用，因此上述實(shí)施例所提到的網(wǎng)絡(luò)最好采用互聯(lián)網(wǎng)，將數(shù)據(jù)倉庫系統(tǒng)與工控機(jī)以及RFID讀寫識別裝置接入互聯(lián)網(wǎng)之后，即它們之間相互傳輸寫入的數(shù)據(jù)可以在互聯(lián)網(wǎng)中進(jìn)行交換，消除了智能賦碼系統(tǒng)架構(gòu)的局限性，使得本發(fā)明上述的幾個(gè)實(shí)施例更易實(shí)現(xiàn)。當(dāng)然如果是數(shù)據(jù)倉庫系統(tǒng)僅在本地與一個(gè)智能賦碼系統(tǒng)中的工控機(jī)與RFID讀寫識別裝置配合使用，那么上述的網(wǎng)絡(luò)也可采用局域網(wǎng)。
另外，在上述實(shí)施例中提到工控機(jī)內(nèi)集成有在線賦碼軟件，發(fā)明人認(rèn)為可根據(jù)智能在線賦碼系統(tǒng)的實(shí)際需求，對軟件進(jìn)行改進(jìn)，例如發(fā)明人通過對軟件進(jìn)行編程設(shè)置，使其在進(jìn)行上述賦碼以及向數(shù)據(jù)倉庫系統(tǒng)寫入各類信息，以及與產(chǎn)品RFID標(biāo)簽唯一標(biāo)識ID建立關(guān)聯(lián)的操作，可通過一鍵式來完成。本發(fā)明的智能賦碼系統(tǒng)通過互聯(lián)網(wǎng)或局域網(wǎng)將RFID讀寫識別裝置、工控機(jī)以及數(shù)據(jù)倉庫系統(tǒng)組成物聯(lián)網(wǎng)，通過物聯(lián)網(wǎng)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品流水生產(chǎn)線的智能賦碼，且便于通過互聯(lián)網(wǎng)對數(shù)據(jù)倉庫系統(tǒng)中存儲的產(chǎn)品信息化管理數(shù)據(jù)進(jìn)行管理。圖2示出了本發(fā)明上述實(shí)施例中智能賦碼系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)方法的流程圖，參考圖2所示，與上述的幾個(gè)實(shí)施例不同，本發(fā)明的另外一個(gè)類型的實(shí)施例是一種用于產(chǎn)品流水生產(chǎn)線RFID智能賦碼的實(shí)現(xiàn)方法，在之前需要說明的是，與上述的幾個(gè)實(shí)施例相同，為縮小智能賦碼系統(tǒng)架構(gòu)的局限性，在下述實(shí)現(xiàn)方法中所采用過的網(wǎng)絡(luò)最好是互聯(lián)網(wǎng)，當(dāng)然如果采用個(gè)局域網(wǎng)，也不影響本方法的實(shí)現(xiàn)，所述的方法依照如下步驟進(jìn)行步驟A、工控機(jī)利用內(nèi)部集成的在線賦碼軟件依據(jù)不同產(chǎn)品的類型，將與之相對應(yīng)的初始產(chǎn)品溯源信息、防偽信息、以及產(chǎn)品的信息化管理數(shù)據(jù)預(yù)先寫入至數(shù)據(jù)倉庫系統(tǒng)中；步驟B、工控機(jī)內(nèi)部集成的在線賦碼軟件控制RFID讀寫識別裝置識別RFID標(biāo)簽中的標(biāo)簽信息，并從數(shù)據(jù)倉庫系統(tǒng)中獲取相應(yīng)的初始產(chǎn)品溯源信息、防偽信息、以及產(chǎn)品的信息化管理數(shù)據(jù)，控制RFID讀寫識別裝置將所述溯源信息、防偽信息、以及產(chǎn)品的信息化管理數(shù)據(jù)寫入RFID標(biāo)簽中的標(biāo)簽信息，并將RFID讀寫識別裝置讀取并反饋的RFID標(biāo)簽信息中的唯一標(biāo)識ID與向RFID標(biāo)簽信息寫入的各類信息相互建立關(guān)聯(lián)，再一同寫入至數(shù)據(jù)倉庫系統(tǒng)中，RFID標(biāo)簽賦碼即完成，并以此循環(huán)。在上述實(shí)施例中所提到的流水生產(chǎn)線RFID智能賦碼的實(shí)現(xiàn)方法，在其步驟B中所使用的RFID讀寫識別裝置最好設(shè)置為兩個(gè)，并且分別將它們作為主RFID讀寫識別裝置與從RFID讀寫識別裝置安裝在產(chǎn)品生產(chǎn)線的附近，并將它們呈先后排列，工控機(jī)內(nèi)部集成的在線賦碼軟件控制主RFID讀寫識別裝置首先識別RFID標(biāo)簽中的標(biāo)簽信息并向其寫入產(chǎn)品溯源信息、防偽信息與產(chǎn)品的信息化管理數(shù)據(jù)；然后控制從RFID讀寫識別裝置識別并檢測RFID標(biāo)簽中的標(biāo)簽信息是否置位，如RFID標(biāo)簽信息已置位，則不進(jìn)行任何操作；反之則在線賦碼軟件控制從RFID讀寫識別裝置再次識別RFID標(biāo)簽中的標(biāo)簽信息，并向其寫入產(chǎn)品溯源信息、防偽信息與產(chǎn)品的信息化管理數(shù)據(jù)。本發(fā)明能夠滿足各種生產(chǎn)線RFID電子標(biāo)簽在線并發(fā)賦碼，賦碼速度快、適用范圍廣；通過工控機(jī)中集成的在線賦碼軟件設(shè)置，使得發(fā)明的智能賦碼系統(tǒng)可一鍵式配置賦碼，且配置信息操作簡單可靠；賦碼攜帶數(shù)據(jù)量大支撐信息化管理；并且多環(huán)節(jié)重復(fù)賦碼也更加靈活方便。還需要說明的是，本發(fā)明上述的各個(gè)步驟雖然以先后層次的形式出現(xiàn)，但僅僅是為了更為方便的描述本發(fā)明，由于本發(fā)明是整合了多個(gè)子系統(tǒng)的綜合性系統(tǒng)，因此上述所提到的步驟可以按照任意的順序出現(xiàn)，甚至顛倒、同步進(jìn)行，且只要其所實(shí)現(xiàn)的功能與上述的步驟描述相同或相類似，均能解決本發(fā)明的至少一個(gè)技術(shù)問題。在本說明書中所談到的“一個(gè)實(shí)施例”、“另一個(gè)實(shí)施例”、“實(shí)施例”、等，指的是結(jié)合該實(shí)施例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)或者特點(diǎn)包括在本申請概括性描述的至少一個(gè)實(shí)施例 中。在說明書中多個(gè)地方出現(xiàn)同種表述不是一定指的是同一個(gè)實(shí)施例。進(jìn)一步來說，結(jié)合任一實(shí)施例描述一個(gè)具體特征、結(jié)構(gòu)或者特點(diǎn)時(shí)，所要主張的是結(jié)合其他實(shí)施例來實(shí)現(xiàn)這種特征、結(jié)構(gòu)或者特點(diǎn)也落在本發(fā)明的范圍內(nèi)。盡管這里參照本發(fā)明的多個(gè)解釋性實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了描述，但是，應(yīng)該理解，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以設(shè)計(jì)出很多其他的修改和實(shí)施方式，這些修改和實(shí)施方式將落在本申請公開的原則范圍和精神之內(nèi)。更具體地說，在本申請公開、附圖和權(quán)利要求的范圍內(nèi)，可以對主題組合布局的組成部件和/或布局進(jìn)行多種變型和改進(jìn)。除了對組成部件和/或布局進(jìn)行的變型和改進(jìn)外，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，其他的用途也將是明顯的。
權(quán)利要求
1.一種用于產(chǎn)品流水生產(chǎn)線的RFID智能賦碼系統(tǒng)，包括RFID讀寫識別裝置，其特征在于所述的賦碼系統(tǒng)中還包括數(shù)據(jù)倉庫系統(tǒng)與內(nèi)部集成在線賦碼軟件的工控機(jī)，所述的工控機(jī)、RFID讀寫識別裝置與數(shù)據(jù)倉庫系統(tǒng)都接入網(wǎng)絡(luò)，并通過網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸與交換；其中 RFID讀寫識別裝置用于識別RFID標(biāo)簽中的標(biāo)簽信息，并依照工控機(jī)內(nèi)部集成的在線賦碼軟件的指令向RFID標(biāo)簽寫入產(chǎn)品溯源信息、防偽信息與產(chǎn)品的信息化管理數(shù)據(jù)，并讀取RFID標(biāo)簽信息中的唯一標(biāo)識ID通過網(wǎng)絡(luò)反饋至工控機(jī)； 工控機(jī)用于利用其內(nèi)部集成的在線賦碼軟件依據(jù)不同產(chǎn)品的類型，將與之相對應(yīng)的初始產(chǎn)品溯源信息、防偽信息、以及產(chǎn)品的信息化管理數(shù)據(jù)通過網(wǎng)絡(luò)預(yù)先寫入至數(shù)據(jù)倉庫系統(tǒng)中；當(dāng)RFID讀寫識別裝置識別到RFID標(biāo)簽中的標(biāo)簽信息后，工控機(jī)中集成的在線賦碼軟件通過網(wǎng)絡(luò)從數(shù)據(jù)倉庫系統(tǒng)中獲取相應(yīng)的初始產(chǎn)品溯源信息、防偽信息、以及產(chǎn)品的信息化管理數(shù)據(jù)，通過網(wǎng)絡(luò)控制RFID讀寫識別裝置將所述溯源信息、防偽信息、以及產(chǎn)品的信息化管理數(shù)據(jù)寫入RFID標(biāo)簽信息中，并將RFID讀寫識別裝置讀取的RFID標(biāo)簽信息中的唯一標(biāo)識ID與向RFID標(biāo)簽寫入的各類信息相互建立關(guān)聯(lián)，再一同通過網(wǎng)絡(luò)寫入至數(shù)據(jù)倉庫系統(tǒng)中； 數(shù)據(jù)倉庫系統(tǒng)倉庫用于存儲來自于工控機(jī)在線賦碼軟件的初始產(chǎn)品溯源信息、防偽信息與產(chǎn)品的信息化管理數(shù)據(jù)，以及與RFID標(biāo)簽唯一標(biāo)識ID關(guān)聯(lián)后的產(chǎn)品溯源信息、防偽信息與產(chǎn)品的信息化管理數(shù)據(jù)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于產(chǎn)品流水生產(chǎn)線的RFID智能賦碼系統(tǒng)，其特征在于所述的RFID讀寫識別裝置中包括RFID讀寫器與RFID天線，RFID讀寫器接入RFID天線，通過RFID天線識別RFID標(biāo)簽中的標(biāo)簽信息。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于產(chǎn)品流水生產(chǎn)線的RFID智能賦碼系統(tǒng)，其特征在于所述的RFID讀寫器通過有線、或者藍(lán)牙、wifi、Zigbee與紅外信號當(dāng)中的任意一種無線方式接入RFID天線。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于產(chǎn)品流水生產(chǎn)線的RFID智能賦碼系統(tǒng)，其特征在于所述的RFID天線安裝在產(chǎn)品生產(chǎn)流水線附近。
5.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的用于產(chǎn)品流水生產(chǎn)線的RFID智能賦碼系統(tǒng)，其特征在于所述的賦碼系統(tǒng)中包含兩個(gè)RFID讀寫識別裝置，所述的兩個(gè)RFID讀寫識別裝置均接入網(wǎng)絡(luò)，且它們分別作為具有相同功能的主RFID讀寫識別裝置與從RFID讀寫識別裝置，常態(tài)下主RFID讀寫識別裝置用于識別RFID標(biāo)簽中的標(biāo)簽信息并依照工控機(jī)中在線賦碼軟件的指令向其寫入產(chǎn)品溯源信息、防偽信息與產(chǎn)品的信息化管理數(shù)據(jù)，而從RFID讀寫識別裝置用于識別并檢測RFID標(biāo)簽中的標(biāo)簽信息是否置位，如從RFID讀寫識別裝置識別出RFID標(biāo)簽中的標(biāo)簽信息未置位，則再次識別RFID標(biāo)簽中的標(biāo)簽信息，并再次依照工控機(jī)中在線賦碼軟件的指令向其寫入產(chǎn)品溯源信息、防偽信息與產(chǎn)品的信息化管理數(shù)據(jù)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于產(chǎn)品流水生產(chǎn)線的RFID智能賦碼系統(tǒng)，其特征在于所述的工控機(jī)、RFID讀寫識別裝置與數(shù)據(jù)倉庫系統(tǒng)所接入的網(wǎng)絡(luò)是局域網(wǎng)或互聯(lián)網(wǎng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于產(chǎn)品流水生產(chǎn)線的RFID智能賦碼系統(tǒng)，其特征在于所述的產(chǎn)品信息化管理數(shù)據(jù)當(dāng)中至少包括貼附RFID標(biāo)簽的產(chǎn)品所在不同階段及走向的操作記錄信息。
8.一種用于產(chǎn)品流水生產(chǎn)線RFID智能賦碼的實(shí)現(xiàn)方法，其特征在于，所述的方法依照如下步驟進(jìn)行 步驟A、工控機(jī)利用內(nèi)部集成的在線賦碼軟件依據(jù)不同產(chǎn)品的類型，將與之相對應(yīng)的初始產(chǎn)品溯源信息、防偽信息、以及產(chǎn)品的信息化管理數(shù)據(jù)預(yù)先寫入至數(shù)據(jù)倉庫系統(tǒng)中； 步驟B、工控機(jī)內(nèi)部集成的在線賦碼軟件控制RFID讀寫識別裝置識別RFID標(biāo)簽中的標(biāo)簽信息，并從數(shù)據(jù)倉庫系統(tǒng)中獲取相應(yīng)的初始產(chǎn)品溯源信息、防偽信息、以及產(chǎn)品的信息化管理數(shù)據(jù)，控制RFID讀寫識別裝置將所述溯源信息、防偽信息、以及產(chǎn)品的信息化管理數(shù)據(jù)寫入RFID標(biāo)簽中的標(biāo)簽信息，并將RFID讀寫識別裝置讀取并反饋的RFID標(biāo)簽信息中的唯一標(biāo)識ID與向RFID標(biāo)簽信息寫入的各類信息相互建立關(guān)聯(lián)，再一同寫入至數(shù)據(jù)倉庫系統(tǒng)中，RFID標(biāo)簽賦碼即完成，并以此循環(huán)。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于產(chǎn)品流水生產(chǎn)線RFID智能賦碼的實(shí)現(xiàn)方法，其特征在于所述的步驟B中采用的RFID讀寫識別裝置為兩個(gè)，并且分別將它們作為主RFID讀寫識別裝置與從RFID讀寫識別裝置安裝在產(chǎn)品生產(chǎn)線的附近，并將它們呈先后排列，工控機(jī)內(nèi)部集成的在線賦碼軟件控制主RFID讀寫識別裝置首先識別RFID標(biāo)簽中的標(biāo)簽信息并向其寫入產(chǎn)品溯源信息、防偽信息與產(chǎn)品的信息化管理數(shù)據(jù)；然后控制從RFID讀寫識別裝置識別并檢測RFID標(biāo)簽中的標(biāo)簽信息是否置位，如RFID標(biāo)簽信息已置位，則不進(jìn)行任何操作；反之則在線賦碼軟件控制從RFID讀寫識別裝置再次識別RFID標(biāo)簽中的標(biāo)簽信息，并向其寫入產(chǎn)品溯源信息、防偽信息與產(chǎn)品的信息化管理數(shù)據(jù)。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于產(chǎn)品流水生產(chǎn)線RFID智能賦碼的實(shí)現(xiàn)方法，其特征在于所述的實(shí)現(xiàn)方法中采用的網(wǎng)絡(luò)是局域網(wǎng)或互聯(lián)網(wǎng)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用于產(chǎn)品流水生產(chǎn)線的RFID智能賦碼系統(tǒng)及其實(shí)現(xiàn)方法，屬一種商品賦碼系統(tǒng)，包括RFID讀寫識別裝置，所述的賦碼系統(tǒng)中還包括內(nèi)部集成在線賦碼軟件的工控機(jī)與數(shù)據(jù)倉庫系統(tǒng)，所述的工控機(jī)、RFID讀寫識別裝置與數(shù)據(jù)倉庫系統(tǒng)都接入網(wǎng)絡(luò)，并通過網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行數(shù)據(jù)傳輸與交換；本發(fā)明所提供的一種用于產(chǎn)品流水生產(chǎn)線的RFID智能賦碼系統(tǒng)完全基于RFID技術(shù)，且其實(shí)現(xiàn)方法簡單，尤其適宜于在酒類產(chǎn)品的全生命周期管理系統(tǒng)中作為賦碼系統(tǒng)運(yùn)用，亦可作為常規(guī)的賦碼系統(tǒng)使用，其應(yīng)用范圍廣闊。
文檔編號G06K17/00GK102799913SQ20121023002
公開日2012年11月28日 申請日期2012年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月4日
發(fā)明者李智鵬, 宋勇, 張志 , 唐經(jīng)天, 魏源遠(yuǎn) 申請人:四川航天系統(tǒng)工程研究所