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一種橡膠熱壓成型機的制作方法

文檔序號:8989283閱讀:655來源:國知局
一種橡膠熱壓成型機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于橡膠加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種熱壓成型機,特別涉及一種橡膠熱壓成型機。
【背景技術(shù)】
[0002]在橡膠制品的生產(chǎn)過程中,需要利用熱壓成型機擠壓得到最終產(chǎn)品,目前使用的橡膠熱壓成型機一般包括上模板、下模板、支撐下模板的支撐臺以及驅(qū)動上?;蛳履0逡苿拥尿?qū)動裝置,為實現(xiàn)自動化生產(chǎn),一般會通過設(shè)置感應(yīng)器來控制上下模板的行程,現(xiàn)有的橡膠熱壓成型機常常選擇在與液壓缸活塞桿相連的模板下模板的支撐臺上設(shè)置感應(yīng)器,這樣高溫環(huán)境容易降低感應(yīng)器的使用壽命和敏感度,使生產(chǎn)效率降低、制造成本增高,且現(xiàn)有的橡膠熱壓成型機占地面積較大,且上模板的加熱板與壓料板的傳熱均勻性差,存在一定的缺陷,因此,開發(fā)一種設(shè)計合理、節(jié)約成本、提高生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)品質(zhì)量的橡膠熱壓成型機具有十分重要的意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,而提供一種設(shè)計合理、節(jié)約成本、提尚生廣效率、提尚廣品質(zhì)量的橡妝熱壓成型機。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:一種橡膠熱壓成型機,它包括機座,所述的機座上端連接有工作臺,所述的工作臺左部的上端連接有控制箱,工作臺右部的上端連接有安裝柜,所述的安裝柜下端設(shè)置有隔熱板,所述的隔熱板與工作臺相連,隔熱板上端連接有接料模板,安裝柜上端通過安裝板連接有液壓缸,所述的液壓缸通過活塞桿連接有上模板,所述的上模板上部和下部分別設(shè)置有加熱板和壓料板,上模板設(shè)置有導(dǎo)熱孔,上模板上端連接有連桿,所述的連桿上端設(shè)置有滑塊,所述的滑塊設(shè)置有感應(yīng)塊,滑塊連接有滑槽,所述的滑槽設(shè)置在安裝柜上側(cè)面的右部,滑槽內(nèi)側(cè)面設(shè)置有與感應(yīng)塊相配合的接觸感應(yīng)器,所述的接觸感應(yīng)器連接有控制器,所述的控制器設(shè)置在控制箱內(nèi)部,控制器與液壓缸相連。
[0005]所述的液壓缸為單杠雙作用式液壓缸。
[0006]所述的安裝板為圓形結(jié)構(gòu)。
[0007]所述的導(dǎo)熱孔的數(shù)量為6— 8個。
[0008]所述的接觸感應(yīng)器的數(shù)量為2個,且上下對稱分布。
[0009]本實用新型的有益效果:本實用新型設(shè)置的接觸感應(yīng)器遠離了上模板和下模板,避免高溫環(huán)境對接觸感應(yīng)器的不良影響,提高了接觸感應(yīng)器的使用壽命,連桿帶動滑塊在滑槽內(nèi)兩個接觸感應(yīng)器之間限位移動,避免偏離,保證了感應(yīng)器感應(yīng)的精確度,控制器控制液壓缸驅(qū)動上模板上下移動來實現(xiàn)熱壓成型機進行熱壓成型工作,本實用新型橡膠熱壓成型機,上模板設(shè)置有有均勻散熱的導(dǎo)熱孔,提高了傳熱均勻性,相比現(xiàn)有的通過單面接觸傳熱技術(shù),可以提高生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量和制作效率,本實用新型整體結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)備的輔助機構(gòu)少、占有的空間小,設(shè)備運行可靠、穩(wěn)定,本實用新型具有設(shè)計合理、節(jié)約成本、提高生產(chǎn)效率、提尚廣品質(zhì)量的優(yōu)點O
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型一種橡膠熱壓成型機的局部剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是本實用新型一種橡膠熱壓成型機的局部剖面放大圖。
[0012]圖中:1、機座2、工作臺3、控制箱4、安裝柜5、隔熱板6、接料模板7、安裝板8、液壓缸9、活塞桿10、上模板11、加熱板12、壓料板13、導(dǎo)熱孔14、連桿15、滑塊16、感應(yīng)塊17、滑槽18、接觸感應(yīng)器19、控制器。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步的說明。
[0014]實施例1
[0015]如圖1、圖2所示,一種橡膠熱壓成型機,它包括機座1,所述的機座I上端連接有工作臺2,所述的工作臺2左部的上端連接有控制箱3,工作臺2右部的上端連接有安裝柜4,所述的安裝柜4下端設(shè)置有隔熱板5,所述的隔熱板5與工作臺2相連,隔熱板5上端連接有接料模板6,安裝柜4上端通過安裝板7連接有液壓缸8,所述的液壓缸8通過活塞桿9連接有上模板10,所述的上模板10上部和下部分別設(shè)置有加熱板11和壓料板12,上模板10設(shè)置有導(dǎo)熱孔13,上模板10上端連接有連桿14,所述的連桿14上端設(shè)置有滑塊15,所述的滑塊15設(shè)置有感應(yīng)塊16,滑塊15連接有滑槽17,所述的滑槽17設(shè)置在安裝柜4上側(cè)面的右部,滑槽27內(nèi)側(cè)面設(shè)置有與感應(yīng)塊16相配合的接觸感應(yīng)器18,所述的接觸感應(yīng)器18連接有控制器19,所述的控制器19設(shè)置在控制箱3內(nèi)部,控制器19與液壓缸8相連。
[0016]本實用新型設(shè)置的接觸感應(yīng)器遠離了上模板和下模板,避免高溫環(huán)境對接觸感應(yīng)器的不良影響,提高了接觸感應(yīng)器的使用壽命,連桿帶動滑塊在滑槽內(nèi)兩個接觸感應(yīng)器之間限位移動,避免偏離,保證了感應(yīng)器感應(yīng)的精確度,控制器控制液壓缸驅(qū)動上模板上下移動來實現(xiàn)熱壓成型機進行熱壓成型工作,本實用新型橡膠熱壓成型機,上模板設(shè)置有有均勻散熱的導(dǎo)熱孔,提高了傳熱均勻性,相比現(xiàn)有的通過單面接觸傳熱技術(shù),可以提高生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量和制作效率,本實用新型整體結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)備的輔助機構(gòu)少、占有的空間小,設(shè)備運行可靠、穩(wěn)定,本實用新型具有設(shè)計合理、節(jié)約成本、提高生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)點。
[0017]實施例2
[0018]如圖1、圖2所示,一種橡膠熱壓成型機,它包括機座1,所述的機座I上端連接有工作臺2,所述的工作臺2左部的上端連接有控制箱3,工作臺2右部的上端連接有安裝柜4,所述的安裝柜4下端設(shè)置有有隔熱板5,所述的隔熱板5與工作臺2相連,隔熱板5上端連接有接料模板6,安裝柜4上端通過安裝板7連接有液壓缸8,所述的液壓缸8通過活塞桿9連接有上模板10,所述的上模板10上部和下部分別設(shè)置有加熱板11和壓料板12,上模板10設(shè)置有導(dǎo)熱孔13,上模板10上端連接有連桿14,所述的連桿14上端設(shè)置有滑塊15,所述的滑塊15設(shè)置有感應(yīng)塊16,滑塊15連接有滑槽17,所述的滑槽17設(shè)置在安裝柜4上側(cè)面的右部,滑槽27內(nèi)側(cè)面設(shè)置有與感應(yīng)塊16相配合的接觸感應(yīng)器18,所述的接觸感應(yīng)器18連接有控制器19,所述的控制器19設(shè)置在控制箱3內(nèi)部,控制器19與液壓缸8相連,所述的液壓缸8為單杠雙作用式液壓缸,所述的安裝板7為圓形結(jié)構(gòu),所述的導(dǎo)熱孔13的數(shù)量為6— 8個,所述的接觸感應(yīng)器18的數(shù)量為2個,且上下對稱分布。
[0019]本實用新型設(shè)置的接觸感應(yīng)器遠離了上模板和下模板,避免高溫環(huán)境對接觸感應(yīng)器的不良影響,提高了接觸感應(yīng)器的使用壽命,連桿帶動滑塊在滑槽內(nèi)兩個接觸感應(yīng)器之間限位移動,避免偏離,保證了感應(yīng)器感應(yīng)的精確度,控制器控制液壓缸驅(qū)動上模板上下移動來實現(xiàn)熱壓成型機進行熱壓成型工作,本實用新型橡膠熱壓成型機,上模板設(shè)置有有均勻散熱的導(dǎo)熱孔,提高了傳熱均勻性,相比現(xiàn)有的通過單面接觸傳熱技術(shù),可以提高生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量和制作效率,本實用新型整體結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)備的輔助機構(gòu)少、占有的空間小,設(shè)備運行可靠、穩(wěn)定,本實用新型具有設(shè)計合理、節(jié)約成本、提高生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)點。
【主權(quán)項】
1.一種橡膠熱壓成型機,它包括機座,其特征在于:所述的機座上端連接有工作臺,所述的工作臺左部的上端連接有控制箱,工作臺右部的上端連接有安裝柜,所述的安裝柜下端設(shè)置有隔熱板,所述的隔熱板與工作臺相連,隔熱板上端連接有接料模板,安裝柜上端通過安裝板連接有液壓缸,所述的液壓缸通過活塞桿連接有上模板,所述的上模板上部和下部分別設(shè)置有加熱板和壓料板,上模板設(shè)置有導(dǎo)熱孔,上模板上端連接有連桿,所述的連桿上端設(shè)置有滑塊,所述的滑塊設(shè)置有感應(yīng)塊,滑塊連接有滑槽,所述的滑槽設(shè)置在安裝柜上側(cè)面的右部,滑槽內(nèi)側(cè)面設(shè)置有與感應(yīng)塊相配合的接觸感應(yīng)器,所述的接觸感應(yīng)器連接有控制器,所述的控制器設(shè)置在控制箱內(nèi)部,控制器與液壓缸相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡膠熱壓成型機,其特征在于:所述的液壓缸為單杠雙作用式液壓缸。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡膠熱壓成型機,其特征在于:所述的安裝板為圓形結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡膠熱壓成型機,其特征在于:所述的導(dǎo)熱孔的數(shù)量為6—8 個。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種橡膠熱壓成型機,其特征在于:所述的接觸感應(yīng)器的數(shù)量為2個,且上下對稱分布。
【專利摘要】本實用新型涉及一種橡膠熱壓成型機,它包括機座,機座上端連接有工作臺,工作臺分別連接有控制箱和安裝柜,安裝柜下端設(shè)置有隔熱板,隔熱板與工作臺相連,隔熱板上端連接有接料模板,安裝柜上端通過安裝板連接有液壓缸,液壓缸通過活塞桿連接有上模板,上模板上部和下部分別設(shè)置有加熱板和壓料板,上模板設(shè)置有導(dǎo)熱孔,上模板上端連接有連桿,連桿上端設(shè)置有滑塊,滑塊設(shè)置有感應(yīng)塊,滑塊連接有滑槽,滑槽設(shè)置在安裝柜上側(cè)面的右部,滑槽內(nèi)側(cè)面設(shè)置有與感應(yīng)塊相配合的接觸感應(yīng)器,接觸感應(yīng)器連接有控制器,控制器設(shè)置在控制箱內(nèi)部,控制器與液壓缸相連,本實用新型具有設(shè)計合理、節(jié)約成本、提高生產(chǎn)效率、提高產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)點。
【IPC分類】B29C51/18, B29C51/38
【公開號】CN204640767
【申請?zhí)枴緾N201520370653
【發(fā)明人】李紅江, 胡勝超, 張保民, 孫士杰, 馮保平, 張志 , 胡自亮, 汪德民, 郝三強, 化明聰, 楊海瀾, 郝超恒, 王慶
【申請人】河南恒發(fā)橡塑制品有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年6月2日
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