本發(fā)明涉及粉末成型機(jī)領(lǐng)域，具體涉及一種粉末沖擊壓力成型機(jī)。

背景技術(shù)：

粉末成型是在金屬加工、陶瓷加工、建材加工等行業(yè)普遍使用的加工技術(shù)。隨著對(duì)加工部件的要求越來越高，加工設(shè)備也在朝著高速化，大型化，智能化方向發(fā)展。設(shè)備的制造成本、運(yùn)行成本隨之增加。

現(xiàn)有技術(shù)中，粉末成型往往采用單獨(dú)的作用力進(jìn)行成型沖壓，然而，任何一種單獨(dú)作用力沖壓并不能使受壓體(工件)達(dá)到需要的質(zhì)密度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種同時(shí)包含靜壓裝置和沖擊裝置的粉末沖擊壓力成型機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明公開了如下技術(shù)方案：

一種粉末沖擊壓力成型機(jī)，在沖壓頭上同時(shí)設(shè)有液壓或氣動(dòng)的沖擊裝置和靜壓裝置，沖擊裝置的沖擊方向與靜壓裝置的壓力方向相同，沖擊裝置和靜壓裝置同時(shí)動(dòng)作，沖擊力大小和沖擊頻率及時(shí)間可單獨(dú)調(diào)整，靜壓力大小和靜壓時(shí)間可單獨(dú)調(diào)整。

作為一種改進(jìn)方案，所述沖擊裝置安裝在液壓或氣動(dòng)模架上方并與靜壓裝置同時(shí)動(dòng)作。

本發(fā)明公開的一種粉末沖擊壓力成型機(jī)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，在成型機(jī)上同時(shí)設(shè)有液壓或氣動(dòng)的沖擊裝置和靜壓裝置，沖擊裝置的沖擊力方向與靜壓裝置的壓力方向相同，沖擊裝置和靜壓裝置同時(shí)動(dòng)作，沖擊力大小和沖擊頻率及時(shí)間單獨(dú)可調(diào)，靜壓力大小和靜壓時(shí)間單獨(dú)可調(diào)。使受壓體達(dá)到任何一種單獨(dú)作用力無(wú)法達(dá)到的質(zhì)密度。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

其中：

1-液壓或氣動(dòng)沖壓頭 2-靜壓液壓模架

3-模具上壓桿 4-產(chǎn)品工件

5-墊塊 6-底座

7-模具 8-沖壓頭

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例并參照附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。

請(qǐng)參見圖1。

一種粉末沖擊壓力成型機(jī)，在沖壓頭8上同時(shí)設(shè)有液壓或氣動(dòng)的沖擊裝置和靜壓裝置，沖擊裝置(包括液壓或氣動(dòng)沖壓頭1)安裝在液壓靜壓模架2上方，并與靜壓裝置同時(shí)動(dòng)作，沖擊裝置的沖擊方向與靜壓裝置的壓力方向相同，沖擊裝置和靜壓裝置同時(shí)動(dòng)作，沖擊力大小和沖擊頻率及時(shí)間可單獨(dú)調(diào)整，靜壓力大小和靜壓時(shí)間單可獨(dú)調(diào)整。

本發(fā)明工作時(shí)，模具7固定在底座6上，墊塊5設(shè)置在模具7底部，產(chǎn)品工件4固定在模具7內(nèi)的墊塊5上方，并通過模具上壓桿3壓緊，調(diào)整好沖擊裝置的作用力大小、時(shí)間和頻率，調(diào)整好靜壓裝置的作用力大小和時(shí)間，沖擊裝置和靜壓裝置同時(shí)同方向運(yùn)動(dòng)對(duì)產(chǎn)品工件4施壓完成粉末的成型工作。

本發(fā)明公開的一種粉末沖擊壓力成型機(jī)，在成型機(jī)上同時(shí)設(shè)有液壓或氣動(dòng)的沖擊裝置和靜壓裝置，沖擊裝置的沖擊力方向與靜壓裝置的壓力方向相同，沖擊裝置和靜壓裝置同時(shí)動(dòng)作，沖擊力大小和沖擊頻率及時(shí)間單獨(dú)可調(diào)，靜壓力大小和靜壓時(shí)間單獨(dú)可調(diào)。使受壓體達(dá)到任何一種單獨(dú)作用力無(wú)法達(dá)到的質(zhì)密度。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的前提下，還可以對(duì)本發(fā)明做出的若干改進(jìn)和補(bǔ)充，這些改進(jìn)和補(bǔ)充，也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。