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具有自動下料功能的陶瓷密封環(huán)壓力成型機的制作方法

文檔序號:10007768閱讀:464來源:國知局
具有自動下料功能的陶瓷密封環(huán)壓力成型機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種陶瓷壓機,具體涉及一種具有自動下料功能的陶瓷密封圈壓力成型機。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著我國科技的發(fā)展,各種工藝對于機械密封以及運動密封的需求也越來越高,越來越需要精度高、機械強度好,高溫耐磨性好,耐化學(xué)腐蝕性能好,溫度突變時不透水等高性能的密封圈。陶瓷密封環(huán)以其優(yōu)異性能在冶金、機械、化工、醫(yī)藥、食品、耐腐蝕栗、汽車以及氣動元件等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用,在腐蝕性、氧化性強、水份和灰份重等惡劣條件下陶瓷密封圈具有不可替代的優(yōu)勢。
[0003]陶瓷壓片機作為陶瓷密封環(huán)生產(chǎn)設(shè)備,具有在安全生產(chǎn)提高生產(chǎn)率的同時節(jié)省材料,省工、省時、一機多用的特點,是干壓陶瓷、磁性材料成型機械首選,現(xiàn)有技術(shù)中的陶瓷壓機一般依靠料筒內(nèi)物質(zhì)自身重力送料,當(dāng)料筒內(nèi)物料較少時容易在送料過程中出現(xiàn)缺料現(xiàn)象,造成最終壓制出來的產(chǎn)品因缺料導(dǎo)致產(chǎn)品成型缺陷。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]針對上述問題,本實用新型提供了一種具有自動下料功能的陶瓷密封環(huán)壓力成型機,其目的在于:提高陶瓷密封環(huán)的壓制質(zhì)量和壓制效率。
[0005]本實用新型的技術(shù)解決方案:
[0006]具有自動下料功能的陶瓷密封環(huán)壓力成型機,包括機架,設(shè)于機架上的工作臺和控制箱,其特征在于:所述工作臺上安裝有下模座,所述下模座與上模座配合,在所述下模座上安裝有送料機構(gòu),所述送料機構(gòu)包括料斗、基座、喂料器、拉簧、連桿、支架,所述料斗通過輸料管與喂料器連接,所述連桿前端為與料斗鉸接的“U”型結(jié)構(gòu),后端與喂料器后端呈固定連接,中端設(shè)有通孔,所述基座一端與機架固定連接,一端與連桿中端通孔鉸接,所述支架一端與機架連接,另一端設(shè)有通孔與連桿中端通孔鉸接,所述喂料器中端底部通過拉簧與機架連接,所述料斗通過輸料管與喂料器前端連接,料斗在連桿、基座、支架及拉簧作用下前后擺動,喂料器后端在連桿后端帶動下前后滑動進行送料。
[0007]所述輸料管內(nèi)部設(shè)置有下料裝置,所述下料裝置一端與料斗底部連接,另一端與喂料器連接。
[0008]所述下料裝置為拉簧。
[0009]所述喂料器底部通過輸料管與余料回收箱連接。
[0010]本實用新型的有益效果:
[0011]本實用新型上的送料機構(gòu)包括料斗、基座、喂料器、輸料管、連桿、支架,可實現(xiàn)喂料器自動送料,在輸料管內(nèi)部設(shè)置有下料拉簧,所述下料拉簧一端與料斗底部連接,另一端與喂料器連接,可在料斗擺動的過程中將料斗內(nèi)部的陶瓷粉在拉簧拉力的作用下拉出,有效解決了依靠料筒靠自身重力送料、容易在送料過程中出現(xiàn)缺料現(xiàn)象,造成最終壓制出來的產(chǎn)品因缺料導(dǎo)致產(chǎn)品成型缺陷的問題。
【附圖說明】
[0012]圖1:本實用新型結(jié)構(gòu)原理示意圖。
[0013]其中:1機架2工作臺3控制箱4下模座5送料機構(gòu)5_1料斗5_2基座5-3喂料器5-4連桿5-5支架5-6拉簧5_7通孔5_8輸料管5_9拉簧6輸料管7余料回收箱。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和實施例來對本實用新型做進一步描述:
[0015]如圖1所示的具有自動下料功能的陶瓷密封圈壓力成型機,包括機架1,設(shè)于機架I上的工作臺2和控制箱3,所述工作臺2上安裝有下模座4,所述下模座4與上模座配合,在所述下模座4上安裝有送料機構(gòu)5,所述送料機構(gòu)5包括料斗5-1、基座5-2、喂料器5-3、拉簧5-6、連桿5-4、支架5-5,所述料斗5-1通過輸料管5_8與喂料器5_3連接,所述連桿5-4前端為與料斗5-1鉸接的“U”型結(jié)構(gòu),后端與喂料器5-3后端呈固定連接,中端設(shè)有通孔5-7,所述基座5-2 —端與機架I固定連接,一端與連桿5-4中端通孔5-7鉸接,所述支架5-5 一端與機架I連接,另一端設(shè)有通孔與連桿5-4中端通孔5-7鉸接,所述喂料器5-3中端底部通過拉簧5-6與機架I連接,所述料斗5-1通過輸料管5-8與喂料器5-3前端連接,料斗5-1在連桿5-4、基座5-2、支架5-5及拉簧5_6作用下前后擺動,喂料器5_3后端在連桿5-4后端帶動下前后滑動進行送料。
[0016]所述輸料管5-8內(nèi)部設(shè)置有下料裝置,所述下料裝置一端與料斗5-1底部連接,另一端與喂料器5-3連接。
[0017]所述下料裝置為拉簧5-8。
[0018]所述喂料器5-3底部通過輸料管6與余料回收箱7連接。
[0019]具體工作過程:
[0020]料斗中的陶瓷粉經(jīng)輸料管進入喂料器,在輸料管內(nèi)部設(shè)置有下料拉簧,所述下料拉簧一端與料斗底部連接,另一端與喂料器連接,可在料斗擺動的過程中將料斗內(nèi)部的陶瓷粉在拉簧力的作用下拉出,有效解決了依靠料筒靠自身重力送料,容易在送料過程中出現(xiàn)欠料現(xiàn)象,造成最終壓制出來的產(chǎn)品因欠料導(dǎo)致產(chǎn)品成型缺陷的問題,喂料器底部漏料經(jīng)設(shè)有其底部的輸料管進入余料回收箱。
[0021]綜上,本實用新型達到預(yù)期目的。
【主權(quán)項】
1.具有自動下料功能的陶瓷密封環(huán)壓力成型機,包括機架,設(shè)于機架上的工作臺和控制箱,其特征在于:所述工作臺上安裝有下模座,所述下模座與上模座配合,在所述下模座上安裝有送料機構(gòu),所述送料機構(gòu)包括料斗、基座、喂料器、拉簧、連桿、支架,所述料斗通過輸料管與喂料器連接,所述連桿前端為與料斗鉸接的“U”型結(jié)構(gòu),后端與喂料器后端呈固定連接,中端設(shè)有通孔,所述基座一端與機架固定連接,一端與連桿中端通孔鉸接,所述支架一端與機架連接,另一端設(shè)有通孔與連桿中端通孔鉸接,所述喂料器中端底部通過拉簧與機架連接,所述料斗通過輸料管與喂料器前端連接,料斗在連桿、基座、支架及拉簧作用下前后擺動,喂料器后端在連桿后端帶動下前后滑動進行送料。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有自動下料功能的陶瓷密封環(huán)壓力成型機,其特征在于:所述輸料管內(nèi)部設(shè)置有下料裝置,所述下料裝置一端與料斗底部連接,另一端與喂料器連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有自動下料功能的陶瓷密封環(huán)壓力成型機,其特征在于:所述下料裝置為拉簧。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有自動下料功能的陶瓷密封環(huán)壓力成型機,其特征在于:所述喂料器底部通過輸料管與余料回收箱連接。
【專利摘要】具有自動下料功能的陶瓷密封環(huán)壓力成型機,包括機架,設(shè)于機架上的工作臺和控制箱、料斗、基座、喂料器、輸料管、連桿、支架,可實現(xiàn)喂料器自動送料,在輸料管內(nèi)部設(shè)置有下料拉簧,所述下料拉簧一端與料斗底部連接,另一端與喂料器連接,可在料斗擺動的過程中將料斗內(nèi)部的陶瓷粉在拉簧拉力的作用下拉出,有效解決了依靠料筒靠自身重力送料、容易在送料過程中出現(xiàn)缺料現(xiàn)象,造成最終壓制出來的產(chǎn)品因缺料導(dǎo)致產(chǎn)品成型缺陷的問題。
【IPC分類】B65G65/40
【公開號】CN204917283
【申請?zhí)枴緾N201520354289
【發(fā)明人】傅小明
【申請人】宿遷學(xué)院
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年5月28日
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