一種燈座生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種燈座生產(chǎn)工藝，具體包括如下步驟：（1）注塑模具；（2）注塑定模；（3）加壓裝配滑座；（4）焊接導(dǎo)電環(huán)座。本發(fā)明制備的燈座是呈W形的燈座，耐磨性能增強(qiáng)，耐磨底板起到隔板作用，同時(shí)解決了注塑時(shí)產(chǎn)品澆口難開設(shè)、飛邊多的實(shí)際生產(chǎn)問(wèn)題，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，工作穩(wěn)定，安全可靠，使制得的燈座一體成型，支撐效果好，使用方便，既減少了生產(chǎn)工藝步驟又加強(qiáng)了插座結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，當(dāng)滑座沿?zé)糇壱苿?dòng)時(shí)，兩相對(duì)滑座之間的距離可控，實(shí)用性方便，隨著燈管使用時(shí)壽命的延長(zhǎng)，增加燈管的導(dǎo)電性，提高了使用安全性。
【專利說(shuō)明】一種燈座生產(chǎn)工藝
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明屬于燈座技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種燈座生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0003]為了方便用戶向冰箱的存放物品，或者從冰箱內(nèi)取出物品，目前冰箱內(nèi)一般均設(shè)有頂燈，以便于對(duì)冰箱的制冷間室內(nèi)進(jìn)行照明，提高冰箱的實(shí)用性。傳統(tǒng)的冰箱內(nèi)都是在將頂燈座和箱膽在預(yù)裝時(shí)裝配，然后將箱體的箱膽和箱殼配合后發(fā)泡。但是，采用這種裝配方式的箱體常常因?yàn)轫敓糇惭b不到位，而在箱體發(fā)泡過(guò)程中使箱體出現(xiàn)漏泡或直接報(bào)廢等現(xiàn)象。影響了冰箱的生產(chǎn)效率，增加了冰箱的生產(chǎn)成本。目前，很多組合插座內(nèi)的各個(gè)元件相互之間主要通過(guò)焊接方式進(jìn)行連接，在焊接點(diǎn)容易造成虛焊或假焊，影響導(dǎo)電性，當(dāng)通過(guò)插座導(dǎo)體的電流較大時(shí)，接觸點(diǎn)容易在電流作用下產(chǎn)生高熱量，造成焊錫熔化，使得焊接點(diǎn)松脫及熔化的焊錫流動(dòng)至不同極性的導(dǎo)電體上，發(fā)生短路和斷路的問(wèn)題，危害到用戶人身安全或用電設(shè)備安全。在焊錫過(guò)程時(shí)，放出的有害氣體將影響作業(yè)者的身體健康并污染環(huán)境，產(chǎn)生的焊渣容易遺漏在插座內(nèi)，帶來(lái)安全隱患;焊接時(shí)的高熱量通過(guò)焊接點(diǎn)處的導(dǎo)電體傳導(dǎo)到與其接觸的塑膠絕緣體上，并使其熔化，既會(huì)產(chǎn)生有害氣體也會(huì)損壞插座的塑料件。另外，市場(chǎng)上有使用UV膠經(jīng)紫外線照射，把頂燈和燈座粘接在一起的，在防打滑和負(fù)重方面都比傳統(tǒng)的燈座要好，但是，UV膠水和膠貼價(jià)格昴貴，直接造成成本上升，況且UV膠無(wú)痕燈座掛重物時(shí)間長(zhǎng)了，會(huì)造成老化脫落，長(zhǎng)期承重的穩(wěn)固性較差。針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中燈座結(jié)構(gòu)單一且制備工藝中存在的種種弊端，因此，如何研發(fā)一種燈座生產(chǎn)工藝，具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的燈座形狀和功能單一的問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種燈座生產(chǎn)工藝。
[0005]本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:
一種燈座生產(chǎn)工藝，具體包括如下步驟:
(1)注塑模具:包括上壓模、T型槽耐磨塊、下壓模、鎖芯彈簧，所述上壓模設(shè)置為E形中空模體，下壓模設(shè)置為W形中空模體，T型槽耐磨塊固定焊接在下壓模的兩側(cè)壁上，下壓模的兩個(gè)底腳位置均通過(guò)鎖芯彈簧安裝有耐磨底板；
(2)注塑定模:在一臺(tái)注塑機(jī)上分兩次成型，一次出模，選用掛鉤支座模具，先用硬料注塑出掛鉤支座，只頂出澆道，掛鉤支座則保留在動(dòng)模中，動(dòng)模旋轉(zhuǎn)180度，閉合模具，進(jìn)行第二次注塑，向上壓模和下壓模中注塑燈座料，冷卻后開模，頂出或取出燈座半成品；
(3)加壓裝配滑座:選擇帶有滑軌的滑座，旋將注塑定模得到的燈座半成品，利用擠壓裝置對(duì)燈座兩側(cè)邊方向施加壓力，并通過(guò)鎖芯彈簧和滑座上的逆止彈性簧片配合對(duì)滑座進(jìn)行單向制動(dòng)，控制燈座在滑座的楔形基座上滑動(dòng)；
(4)焊接導(dǎo)電環(huán)座:將步驟(3)制得的燈座底部邊緣焊接環(huán)形導(dǎo)電片，導(dǎo)電片的側(cè)邊形成中空弧形凸起。
[0006]進(jìn)一步的，所述步驟(I)中T型槽耐磨塊采用不銹鋼材質(zhì)。
[0007]進(jìn)一步的，所述步驟(I)中耐磨底板呈平行安裝在鎖芯彈簧的頂端。
[0008]進(jìn)一步的，所述步驟(2)中掛鉤支座模具設(shè)置為呈圓弧形的倒L形結(jié)構(gòu)。
[0009]進(jìn)一步的，所述步驟(3)中滑座設(shè)置為工字型結(jié)構(gòu)。
[0010]進(jìn)一步的，所述步驟(4)中環(huán)形導(dǎo)電片的四周設(shè)置為波浪形結(jié)構(gòu)且接地。
[0011]本發(fā)明的有益效果為:
本發(fā)明選用特殊結(jié)構(gòu)的注塑模具，使制備的燈座結(jié)構(gòu)獨(dú)特，呈W形燈座，T型槽耐磨塊固定焊接在下壓模的兩側(cè)壁上，使制備的燈座耐磨性能增強(qiáng)，延長(zhǎng)使用壽命，下壓模的兩個(gè)底腳位置均通過(guò)鎖芯彈簧安裝有耐磨底板，鎖芯彈簧便于后期裝配滑座，耐磨底板起到隔板作用，耐磨性強(qiáng)，解決了注塑時(shí)產(chǎn)品澆口難開設(shè)、飛邊多的實(shí)際生產(chǎn)問(wèn)題，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，工作穩(wěn)定，安全可靠。
[0012]本發(fā)明中采用注塑工藝，使制得的燈座一體成型，不會(huì)造成虛焊、假焊、漏焊等嚴(yán)重安全問(wèn)題，支撐效果好，使用方便，制作工藝上不使用昂貴的UV膠和膠貼，持久性得到大大的提高，既減少了生產(chǎn)工藝步驟又加強(qiáng)了插座結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。
[0013]本發(fā)明中的選擇帶有滑軌的滑座和燈座配合，當(dāng)滑座沿?zé)糇壱苿?dòng)時(shí)，兩相對(duì)滑座之間的距離可控，實(shí)用性方便。
[0014]燈座底部邊緣焊接環(huán)形導(dǎo)電片，導(dǎo)電片的側(cè)邊形成中空弧形凸起，起到了導(dǎo)電效果，且結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)獨(dú)特，隨著燈管使用時(shí)壽命的延長(zhǎng)，增加燈管的導(dǎo)電性，提高了使用安全性。
【具體實(shí)施方式】
[0015]—種燈座生產(chǎn)工藝，具體包括如下步驟:
(I)注塑模具:包括上壓模、T型槽耐磨塊、下壓模、鎖芯彈簧，T型槽耐磨塊采用不銹鋼材質(zhì)，所述上壓模設(shè)置為E形中空模體，下壓模設(shè)置為W形中空模體，T型槽耐磨塊固定焊接在下壓模的兩側(cè)壁上，下壓模的兩個(gè)底腳位置均通過(guò)鎖芯彈簧安裝有耐磨底板，耐磨底板呈平行安裝在鎖芯彈簧的頂端;使制備的燈座結(jié)構(gòu)獨(dú)特，呈W形燈座，T型槽耐磨塊固定焊接在下壓模的兩側(cè)壁上，使制備的燈座耐磨性能增強(qiáng)，延長(zhǎng)使用壽命，下壓模的兩個(gè)底腳位置均通過(guò)鎖芯彈簧安裝有耐磨底板，鎖芯彈簧便于后期裝配滑座，耐磨底板起到隔板作用，耐磨性強(qiáng)，解決了注塑時(shí)產(chǎn)品澆口難開設(shè)、飛邊多的實(shí)際生產(chǎn)問(wèn)題，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，工作穩(wěn)定，安全可靠。
[0016](2)注塑定模:在一臺(tái)注塑機(jī)上分兩次成型，一次出模，選用掛鉤支座模具，掛鉤支座模具設(shè)置為呈圓弧形的倒L形結(jié)構(gòu)，先用硬料注塑出掛鉤支座，只頂出澆道，掛鉤支座則保留在動(dòng)模中，動(dòng)模旋轉(zhuǎn)180度，閉合模具，進(jìn)行第二次注塑，向上壓模和下壓模中注塑燈座料，冷卻后開模，頂出或取出燈座半成品；使制得的燈座一體成型，不會(huì)造成虛焊、假焊、漏焊等嚴(yán)重安全問(wèn)題，支撐效果好，使用方便，制作工藝上不使用昂貴的UV膠和膠貼，持久性得到大大的提高，既減少了生產(chǎn)工藝步驟又加強(qiáng)了插座結(jié)構(gòu)的質(zhì)量。
[0017](3)加壓裝配滑座:選擇帶有滑軌的滑座，滑座設(shè)置為工字型結(jié)構(gòu)，旋將注塑定模得到的燈座半成品，利用擠壓裝置對(duì)燈座兩側(cè)邊方向施加壓力，并通過(guò)鎖芯彈簧和滑座上的逆止彈性簧片配合對(duì)滑座進(jìn)行單向制動(dòng)，控制燈座在滑座的楔形基座上滑動(dòng)；當(dāng)滑座沿?zé)糇壱苿?dòng)時(shí)，兩相對(duì)滑座之間的距離可控，實(shí)用性方便。
[0018](4)焊接導(dǎo)電環(huán)座:將步驟(3)制得的燈座底部邊緣焊接環(huán)形導(dǎo)電片，導(dǎo)電片的側(cè)邊形成中空弧形凸起，環(huán)形導(dǎo)電片的四周設(shè)置為波浪形結(jié)構(gòu)且接地，起到了導(dǎo)電效果，且結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)獨(dú)特，隨著燈管使用時(shí)壽命的延長(zhǎng)，增加燈管的導(dǎo)電性，提高了使用安全性。
[0019]以上所述并非是對(duì)本發(fā)明的限制，應(yīng)當(dāng)指出:對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明實(shí)質(zhì)范圍的前提下，還可以做出若干變化、改型、添加或替換，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種燈座生產(chǎn)工藝，其特征在于，具體包括如下步驟: (1)注塑模具:包括上壓模、T型槽耐磨塊、下壓模、鎖芯彈簧，所述上壓模設(shè)置為E形中空模體，下壓模設(shè)置為W形中空模體，T型槽耐磨塊固定焊接在下壓模的兩側(cè)壁上，下壓模的兩個(gè)底腳位置均通過(guò)鎖芯彈簧安裝有耐磨底板； (2)注塑定模:在一臺(tái)注塑機(jī)上分兩次成型，一次出模，選用掛鉤支座模具，先用硬料注塑出掛鉤支座，只頂出澆道，掛鉤支座則保留在動(dòng)模中，動(dòng)模旋轉(zhuǎn)180度，閉合模具，進(jìn)行第二次注塑，向上壓模和下壓模中注塑燈座料，冷卻后開模，頂出或取出燈座半成品； (3)加壓裝配滑座:選擇帶有滑軌的滑座，旋將注塑定模得到的燈座半成品，利用擠壓裝置對(duì)燈座兩側(cè)邊方向施加壓力，并通過(guò)鎖芯彈簧和滑座上的逆止彈性簧片配合對(duì)滑座進(jìn)行單向制動(dòng)，控制燈座在滑座的楔形基座上滑動(dòng)； (4)焊接導(dǎo)電環(huán)座:將步驟(3)制得的燈座底部邊緣焊接環(huán)形導(dǎo)電片，導(dǎo)電片的側(cè)邊形成中空弧形凸起。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種燈座生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述步驟(I)中T型槽耐磨塊采用不銹鋼材質(zhì)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種燈座生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述步驟(I)中耐磨底板呈平行安裝在鎖芯彈簧的頂端。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種燈座生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述步驟(2)中掛鉤支座模具設(shè)置為呈圓弧形的倒L形結(jié)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種燈座生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述步驟(3)中滑座設(shè)置為工字型結(jié)構(gòu)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種燈座生產(chǎn)工藝，其特征在于，所述步驟(4)中環(huán)形導(dǎo)電片的四周設(shè)置為波浪形結(jié)構(gòu)且接地。
【文檔編號(hào)】B29C65/56GK106003743SQ201610381020
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年6月1日
【發(fā)明人】孫濤
【申請(qǐng)人】青島海佰利機(jī)械有限公司