一種bopp薄膜生產(chǎn)工藝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及薄膜生產(chǎn)領(lǐng)域，特別是涉及一種BOPP薄膜生產(chǎn)工藝。
【背景技術(shù)】
[0002] 常用的BOPP薄膜包括：普通型雙向拉伸聚丙烯薄膜、熱封型雙向拉伸聚丙烯薄 膜、香煙包裝膜、雙向拉伸聚丙烯珠光膜、雙向拉伸聚丙烯金屬化膜、消光膜等。BOPP薄膜是 一種非常重要的軟包裝材料，BOPP薄膜無色、無嗅、無味、無毒，并具有高拉伸強(qiáng)度、沖擊強(qiáng) 度、剛性、強(qiáng)韌性和良好的透明性。BOPP薄膜表面能低，涂膠或印刷前需進(jìn)行電暈處理。經(jīng) 電暈處理后，BOPP薄膜具有良好的印刷適應(yīng)性，可以套色印刷而得到精美的外觀效果，因而 常用作復(fù)合薄膜的面層材料。因此BOPP薄膜的市場(chǎng)前景十分寬廣。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 一種BOPP薄膜生產(chǎn)工藝，其步驟包括： (1)配料 將主料聚丙烯，輔料抗氧劑、熱穩(wěn)定劑和爽滑劑按照10-15 :1 :1 :1的比例進(jìn)行配料。
[0004] (2)混合 將配好的物料喂入混料機(jī)中，混合攪拌20-30分鐘，將物料混合均勻。
[0005] (3)擠出 將混合好的物料喂入到擠出機(jī)中，等規(guī)度> 9 6 %、密度為0. 9±0. 05g/cm3的擠出級(jí) 聚丙烯，在180-250°C溫度下經(jīng)擠出機(jī)平?？诳p隙擠出，模口縫隙寬度1. 5-3. 0 mm。
[0006] (4)鑄片冷卻 在冷鼓上形成l-4mm的厚片，冷鼓的冷卻溫度為25-35°C通過剝離輥將已成型的厚片 從冷鼓上剝離，厚片經(jīng)過張力控制輥、導(dǎo)輥、測(cè)厚儀完成鑄片過程. (5)縱向拉伸 縱向拉伸溫度為80-1KTC，形成的薄膜縱拉比為3-5倍。
[0007] (6)橫向拉伸 橫向拉伸的溫度為120-150°C，形成的橫向拉伸比為3. 5-4. 5倍。
[0008] (7)牽引切邊 將拉伸的薄膜經(jīng)過牽引裝置進(jìn)行冷卻，冷卻到80°C以下，再進(jìn)行測(cè)厚，厚度為 40-55um，切出厚度不均的邊緣。
[0009] (8)電暈處理 在牽引機(jī)中，薄膜要進(jìn)行靜電消除的處理，在電暈裝置中進(jìn)行電暈處理，時(shí)間為20-30 分鐘。
[0010] (9)收卷 在收卷機(jī)上，將薄膜收成大卷。
[0011] (10)時(shí)效處理 將膜卷放入時(shí)效處理架中，進(jìn)行時(shí)效處理，溫度保持在25-30°C，濕度在50%-70%，時(shí)間 為三天。
[0012] (11)分切、包裝 將處理好的膜卷進(jìn)行分切、包裝，即為成品。
[0013] 優(yōu)選的，步驟（1)配料中加入5%干燥劑。
[0014] 優(yōu)選的，步驟（2)混合物料后，增加熔體過濾。
[0015] 優(yōu)選的，步驟（4)冷鼓的冷卻溫度為30°C。
[0016] 優(yōu)選的，步驟（4)鑄片采用的是驟冷鑄片，5秒鐘內(nèi)將溫度降低到20°C以下。
[0017] 優(yōu)選的，步驟電暈處理裝置的功率為2X30kw AC。
[0018] 有益效果：本發(fā)明提供了一種bopp薄膜生產(chǎn)工藝，在薄膜生產(chǎn)過程中，配料中加 入5%干燥劑，能夠吸收原料中的水分，防止薄膜在拉伸過程中產(chǎn)生氣泡；混合物料后，增加 熔體過濾，能夠大大減低物料中的雜質(zhì)含量，防止薄膜表面產(chǎn)生魚眼；冷鼓的冷卻溫度為 30°C，薄膜在30°C冷卻，對(duì)薄膜的拉伸性能起到了促進(jìn)作用；鑄片采用的是驟冷鑄片，5秒 鐘內(nèi)將溫度降低到20°C以下，能夠改善薄膜的延展性和拉伸性能；電暈處理裝置的功率為 2 X 30kw AC，在保證了消除靜電徹底的情況下，保證了產(chǎn)品的品質(zhì)。
【具體實(shí)施方式】
[0019] 為使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合
【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0020] 實(shí)施例1: 一種BOPP薄膜生產(chǎn)工藝，其步驟包括： (1)配料 將主料聚丙烯，輔料抗氧劑、熱穩(wěn)定劑和爽滑劑按照10 :1 :1 :1的比例進(jìn)行配料，配料 中加入干5%燥劑。
[0021] (2)混合 將配好的物料喂入混料機(jī)中，混合攪拌20-30分鐘，將物料混合均勻，增加熔體過濾。
[0022] (3)擠出 將混合好的物料喂入到擠出機(jī)中，等規(guī)度> 9 6 %、密度為0. 9±0. 05g/cm3的擠出級(jí) 聚丙烯，在180°C溫度下經(jīng)擠出機(jī)平?？诳p隙擠出，模口縫隙寬度3. 0 mm。
[0023] (4)鑄片冷卻 在冷鼓上形成3mm的厚片，冷鼓的冷卻溫度為30°C通過剝離輥將已成型的厚片從冷鼓 上剝離，厚片經(jīng)過張力控制輥、導(dǎo)輥、測(cè)厚儀完成鑄片過程，鑄片采用的是驟冷鑄片，5秒鐘 內(nèi)將溫度降低到20°C以下. (5)縱向拉伸 縱向拉伸溫度為80°C，形成的薄膜縱拉比為3倍。
[0024] (6)橫向拉伸 橫向拉伸的溫度為120°C，形成的橫向拉伸比為3. 5倍。
[0025] (7)牽引切邊 將拉伸的薄膜經(jīng)過牽引裝置進(jìn)行冷卻，冷卻到80°C以下，再進(jìn)行測(cè)厚，厚度為55um，切 出厚度不均的邊緣。
[0026] (8)電暈處理 在牽引機(jī)中，薄膜要進(jìn)行靜電消除的處理，在電暈裝置中進(jìn)行電暈處理，電暈處理裝置 的功率為2X30kw AC，時(shí)間為20分鐘。
[0027] (9)收卷 在收卷機(jī)上，將薄膜收成大卷。
[0028] (10)時(shí)效處理 將膜卷放入時(shí)效處理架中，進(jìn)行時(shí)效處理，溫度保持在25°C，濕度在50%，時(shí)間為三天。
[0029] (11)分切、包裝 將處理好的膜卷進(jìn)行分切、包裝，即為成品。
[0030] 實(shí)施例2: 一種BOPP薄膜生產(chǎn)工藝，其步驟包括： (1)配料 將主料聚丙烯，輔料抗氧劑、熱穩(wěn)定劑和爽滑劑按照12 :1 :1 :1的比例進(jìn)行配料，配料 中加入干5%燥劑。
[0031] (2)混合 將配好的物料喂入混料機(jī)中，混合攪拌30分鐘，將物料混合均勻，增加熔體過濾。
[0032] (3)擠出 將混合好的物料喂入到擠出機(jī)中，等規(guī)度> 9 6 %、密度為0. 9±0. 05g/cm3的擠出級(jí) 聚丙烯，250°C溫度下經(jīng)擠出機(jī)平?？诳p隙擠出，?？诳p隙寬度2. 5 mm。
[0033] (4)鑄片冷卻 在冷鼓上形成2. 5mm的厚片，冷鼓的冷卻溫度為30°C通過剝離輥將已成型的厚片從冷 鼓上剝離，厚片經(jīng)過張力控制輥、導(dǎo)輥、測(cè)厚儀完成鑄片過程，鑄片采用的是驟冷鑄片，5秒 鐘內(nèi)將溫度降低到20°C以下. (5)縱向拉伸 縱向拉伸溫度為IKTC，形成的薄膜縱拉比為4倍。
[0034] (6)橫向拉伸 橫向拉伸的溫度為140°C，形成的橫向拉伸比為4. 5倍。
[0035] (7)牽引切邊 將拉伸的薄膜經(jīng)過牽引裝置進(jìn)行冷卻，冷卻到80°C以下，再進(jìn)行測(cè)厚，厚度為45um，切 出厚度不均的邊緣。
[0036] (8)電暈處理 在牽引機(jī)中，薄膜要進(jìn)行靜電消除的處理，在電暈裝置中進(jìn)行電暈處理，電暈處理裝置 的功率為2X30kw AC，時(shí)間為30分鐘。
[0037] (9)收卷 在收卷機(jī)上，將薄膜收成大卷。
[0038] (10)時(shí)效處理 將膜卷放入時(shí)效處理架中，進(jìn)行時(shí)效處理，溫度保持在25°C，濕度在60%，時(shí)間為三天。
[0039] (11)分切、包裝 將處理好的膜卷進(jìn)行分切、包裝，即為成品。
[0040] 實(shí)施例3: 一種BOPP薄膜生產(chǎn)工藝，其步驟包括： (1)配料 將主料聚丙烯，輔料抗氧劑、熱穩(wěn)定劑和爽滑劑按照15 :1 :1 :1的比例進(jìn)行配料，配料 中加入干5%燥劑。
[0041] (2)混合 將配好的物料喂入混料機(jī)中，混合攪拌30分鐘，將物料混合均勻，增加熔體過濾。
[0042] (3)擠出 將混合好的物料喂入到擠出機(jī)中，等規(guī)度> 9 6 %、密度為0. 9±0. 05g/cm3的擠出級(jí) 聚丙烯，在180°C溫度下經(jīng)擠出機(jī)平?？诳p隙擠出，?？诳p隙寬度I. 5 mm。
[0043] (4)鑄片冷卻 在冷鼓上形成I. 5mm的厚片，冷鼓的冷卻溫度為30°C通過剝離輥將已成型的厚片從冷 鼓上剝離，厚片經(jīng)過張力控制輥、導(dǎo)輥、測(cè)厚儀完成鑄片過程，鑄片采用的是驟冷鑄片，5秒 鐘內(nèi)將溫度降低到20°C以下. (5)縱向拉伸 縱向拉伸溫度為80°C，形成的薄膜縱拉比為3倍。
[0044] (6)橫向拉伸 橫向拉伸的溫度為150°C，形成的橫向拉伸比為4. 5倍。
[0045] (7)牽引切邊 將拉伸的薄膜經(jīng)過牽引裝置進(jìn)行冷卻，冷卻到80°C以下，再進(jìn)行測(cè)厚，厚度為50um，切 出厚度不均的邊緣。
[0046] (8)電暈處理 在牽引機(jī)中，薄膜要進(jìn)行靜電消除的處理，在電暈裝置中進(jìn)行電暈處理，電暈處理裝置 的功率為2X30kw AC，時(shí)間為20分鐘。
[0047] (9)收卷 在收卷機(jī)上，將薄膜收成大卷。
[0048] (10)時(shí)效處理 將膜卷放入時(shí)效處理架中，進(jìn)行時(shí)效處理，溫度保持在30°C，濕度在50%，時(shí)間為三天。
[0049] (11)分切、包裝 將處理好的膜卷進(jìn)行分切、包裝，即為成品。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種BOPP薄膜生產(chǎn)工藝，其特征在于，其步驟包括： (1) 配料 將主料聚丙烯，輔料抗氧劑、熱穩(wěn)定劑和爽滑劑按照10-15 :1 :1 :1的比例進(jìn)行配料。 (2) 混合 將配好的物料喂入混料機(jī)中，混合攪拌20-30分鐘，將物料混合均勻。 (3) 擠出 將混合好的物料喂入到擠出機(jī)中，等規(guī)度> 9 6 %、密度為0. 9±0. 05g/cm3的擠出級(jí) 聚丙烯，在180-250°C溫度下經(jīng)擠出機(jī)平?？诳p隙擠出，?？诳p隙寬度1. 5-3. 0 mm。 (4) 鑄片冷卻 在冷鼓上形成l-4mm的厚片，冷鼓的冷卻溫度為25-35°C通過剝離輥將已成型的厚片 從冷鼓上剝離，厚片經(jīng)過張力控制輥、導(dǎo)輥、測(cè)厚儀完成鑄片過程. (5) 縱向拉伸 縱向拉伸溫度為80-1KTC，形成的薄膜縱拉比為3-5倍。 (6 )橫向拉伸 橫向拉伸的溫度為120-150°C，形成的橫向拉伸比為3. 5-4. 5倍。 (7) 牽引切邊 將拉伸的薄膜經(jīng)過牽引裝置進(jìn)行冷卻，冷卻到80°C以下，再進(jìn)行測(cè)厚，厚度為 40-55um，切出厚度不均的邊緣。 (8) 電暈處理 在牽引機(jī)中，薄膜要進(jìn)行靜電消除的處理，在電暈裝置中進(jìn)行電暈處理，時(shí)間為20-30 分鐘。 (9) 收卷 在收卷機(jī)上，將薄膜收成大卷。 (10) 時(shí)效處理 將膜卷放入時(shí)效處理架中，進(jìn)行時(shí)效處理，溫度保持在25-30°C，濕度在50%-70%，時(shí)間 為三天。 (11) 分切、包裝 將處理好的膜卷進(jìn)行分切、包裝，即為成品。
2. -種權(quán)利要求1所述的BOPP薄膜生產(chǎn)工藝，其特征在于，步驟（1)配料中加入5%干 燥劑。
3. -種權(quán)利要求1所述的BOPP薄膜生產(chǎn)工藝，其特征在于，步驟（2)混合物料后，增加 熔體過濾。
4. 種權(quán)利要求1所述的BOPP薄膜生產(chǎn)工藝，其特征在于，步驟（4)冷鼓的冷卻溫度為 30。。。
5. -種權(quán)利要求1所述的BOPP薄膜生產(chǎn)工藝，其特征在于，步驟（4)鑄片采用的是驟 冷鑄片，5秒鐘內(nèi)將溫度降低到20°C以下。
6. -種權(quán)利要求1所述的BOPP薄膜生產(chǎn)工藝，其特征在于，步驟（8)電暈處理裝置的 功率為2X30kw AC。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種BOPP薄膜生產(chǎn)工藝，在薄膜生產(chǎn)過程中，配料中加入干燥劑，能夠吸收原料中的水分，防止薄膜在拉伸過程中產(chǎn)生氣泡；混合物料后，增加熔體過濾，能夠大大減低物料中的雜質(zhì)含量，防止薄膜表面產(chǎn)生魚眼；冷鼓的冷卻溫度為30℃，薄膜在30℃冷卻，對(duì)薄膜的拉伸性能起到了促進(jìn)作用；鑄片采用的是驟冷鑄片，5秒鐘內(nèi)將溫度降低到20℃以下，能夠改善薄膜的延展性和拉伸性能；電暈處理裝置的功率為2×30kw AC，在保證了消除靜電徹底的情況下，保證了產(chǎn)品的品質(zhì)。
【IPC分類】B29B13-06, B29C47-88, B29C71-00, B29D7-01
【公開號(hào)】CN104589676
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410700910
【發(fā)明人】楊峰
【申請(qǐng)人】桐城市福潤包裝材料有限公司
【公開日】2015年5月6日
【申請(qǐng)日】2014年11月28日