一種軟質(zhì)pvc印花薄膜的生產(chǎn)工藝和壓花裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種軟質(zhì)PVC印花薄膜的生產(chǎn)工藝和壓花裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，兒童泳泳圈所用材料均為軟質(zhì)PVC印花薄膜。PVC是非結(jié)晶聚合物，無(wú)明顯熔點(diǎn)，熱變形溫度:55°C，80-85度開(kāi)始軟化，130度呈現(xiàn)出可塑性，180度開(kāi)始流動(dòng)。
[0003]現(xiàn)有的生產(chǎn)工藝一般為兩種。
[0004]第一種是先壓后印，先壓紋的薄膜經(jīng)過(guò)圖1中的印刷生產(chǎn)線，依次經(jīng)過(guò)放料裝置2、多個(gè)印刷裝置8和收卷裝置6，形成最終產(chǎn)品。即先對(duì)正常壓延生產(chǎn)的軟質(zhì)PVC薄膜材料進(jìn)行深壓紋，使原本光滑的薄膜上形成凹凸不平的、各種形式圖案的紋理，然后在這種凹凸不平的薄膜上印刷彩色油墨，最終形成各種色彩圖案的產(chǎn)品，再利用這些薄膜制造各種兒童玩具或可充氣玩具如游泳圈等。先印后壓的優(yōu)點(diǎn)在于:由于是在先進(jìn)行深壓紋，因此壓紋效果好，反彈小，質(zhì)感好，手感優(yōu)良。缺點(diǎn)在于:由于深壓紋的效果好，材料凹凸不平給后續(xù)的油墨印刷帶來(lái)不便。如果是采用機(jī)器印刷的方式，油墨只附著在凸起的薄膜上，不能夠均勻的附著，導(dǎo)致圖案不清楚，整體的印刷效果差，無(wú)法投入市場(chǎng)。因此，就只能夠采用人工印刷的方法來(lái)解決這個(gè)問(wèn)題。人工印刷時(shí)油墨可附著在凸起的薄膜頂部和側(cè)面，因此比機(jī)器印刷效果好，很清晰，而且油墨附著效果好，市場(chǎng)反饋也較好，但是人工印刷的成本居高不下，印刷速度慢，成為制約產(chǎn)量和市場(chǎng)的重要因素。
[0005]第二種方法是印刷和壓花同時(shí)進(jìn)行。如授權(quán)公告號(hào)為CN201420550600的專(zhuān)利提供了一種具有印刷功能的壓紋輥。其通過(guò)將印刷功能集成到壓紋過(guò)程，可以在壓紋過(guò)程直接實(shí)現(xiàn)對(duì)壓紋部分的油墨印刷，進(jìn)而解決常規(guī)對(duì)壓紋印刷的不方便或精度不高的問(wèn)題。這是一種在理論上可行，在實(shí)際操作中卻并不理想的方式。因?yàn)閷?duì)產(chǎn)品質(zhì)量影響的因素太多，很難將各個(gè)參數(shù)調(diào)整到合適的范圍。
[0006]針對(duì)目前的兩種方法缺陷明顯，因此試制出第三種方法:先印后壓，并針對(duì)該工藝設(shè)計(jì)對(duì)應(yīng)的深壓紋設(shè)備。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，我們提出了一種軟質(zhì)PVC印花薄膜的生產(chǎn)工藝和壓花裝置，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中的軟質(zhì)PVC印花薄膜生產(chǎn)效率低、印刷不清晰等問(wèn)題。
[0008]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0009]—種軟質(zhì)PVC印花薄膜的生產(chǎn)工藝，其特征在于，先對(duì)軟質(zhì)PVC薄膜進(jìn)行印刷，然后干燥收卷，再向壓花裝置供料，在壓花裝置上順次經(jīng)過(guò)60?175°C的加熱塑化處理一20kg?60kg/cm2的壓紋處理一5?20°C冷卻成型處理，最后卷取包裝，從而得到優(yōu)質(zhì)的PVC印花薄膜產(chǎn)品。
[0010]一種軟質(zhì)PVC印花薄膜的壓花裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架上順次設(shè)置有加熱裝置、壓紋裝置和冷卻裝置。
[0011]進(jìn)一步的，還包括用于給所述加熱裝置供料的放料裝置和用于收集產(chǎn)品的收卷裝置。
[0012]優(yōu)選的，所述加熱裝置為一對(duì)匹配的導(dǎo)熱油加熱輥、電加熱輥、電磁加熱輥或蒸汽加熱輥。
[0013]進(jìn)一步的，所述導(dǎo)熱油加熱輥匹配有導(dǎo)熱油溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)。
[0014]優(yōu)選的，所述壓紋裝置包括壓紋輥和與所述壓紋輥匹配的橡膠輥。
[0015]優(yōu)選的，所述壓紋輥和/或所述橡膠輥上設(shè)置有可調(diào)節(jié)其相對(duì)移動(dòng)的液壓調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，如液壓缸。
[0016]優(yōu)選的，所述冷卻裝置采用風(fēng)冷裝置或水冷裝置。
[0017]優(yōu)選的，所述水冷裝置為一對(duì)上下或橫向水平匹配的水冷輥，所述水冷輥內(nèi)通有冷卻水。
[0018]優(yōu)選的，所述放卷裝置或收卷裝置上設(shè)有糾偏裝置。
[0019]本發(fā)明的改進(jìn)點(diǎn)在于:首次提出切實(shí)可行的先印后壓的生產(chǎn)工藝，并針對(duì)先印后壓的工藝特點(diǎn)設(shè)計(jì)了一種軟質(zhì)PVC印花薄膜的壓花裝置。
[0020]通過(guò)上述技術(shù)方案，本發(fā)明取得的有益效果在于:
[0021]利用特制的壓花裝置對(duì)軟質(zhì)PVC薄膜進(jìn)行先印后壓的生產(chǎn)工藝，生產(chǎn)的產(chǎn)品圖案紋理清晰美觀，質(zhì)感好，手感好。即先在正常壓延的軟質(zhì)PVC產(chǎn)品上進(jìn)行印刷油墨，然后將產(chǎn)品風(fēng)冷干燥，再對(duì)具有彩色圖案的薄膜進(jìn)行深壓紋。這種方法，印刷和壓紋均采用自動(dòng)化機(jī)器進(jìn)行，因此生產(chǎn)效率高。由于是先印刷，油墨可以均勻的附著在薄膜上，在深壓紋后，形成凹凸不平的各種紋理圖案非常清晰，不會(huì)出現(xiàn)不清晰的問(wèn)題。同時(shí)，在已印花之薄膜上進(jìn)行壓花，已印上花紋圖案變化很小，色漿的固著力亦會(huì)由于壓花時(shí)的熱和壓力的作用而得到改善。
【附圖說(shuō)明】
[0022]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0023]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的先壓后印工藝中的印刷生產(chǎn)線的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖2為本發(fā)明實(shí)施例所公開(kāi)的一種軟質(zhì)PVC印花薄膜的壓花裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖中數(shù)字所表示的相應(yīng)部件名稱(chēng):
[0026]1.機(jī)架2.放料裝置3.加熱裝置4.壓紋裝置5.冷卻裝置6.收卷裝置41.壓紋輥42.橡膠棍7.氣缸8.印刷裝置9.壓料氣缸10.變頻電機(jī)同步帶輪組
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0028]下面結(jié)合實(shí)施例和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0029]實(shí)施例1.
[0030]一種軟質(zhì)PVC印花薄膜的生產(chǎn)工藝，先利用常規(guī)的印刷機(jī)對(duì)軟質(zhì)PVC薄膜進(jìn)行印刷，在PVC薄膜的上表面按照設(shè)計(jì)的圖案均勻涂敷油墨，然后風(fēng)冷干燥收卷，再給壓花裝置供料。PVC薄膜在壓花裝置上順次經(jīng)過(guò)加熱裝置、壓紋裝置和冷卻裝置，在此過(guò)程中分別經(jīng)過(guò)160°C的加熱塑化處理、40kg/cm2的深壓紋處理、10°C冷卻成型處理，最后在收卷裝置上卷取包裝，從而得到優(yōu)質(zhì)的PVC印花薄膜產(chǎn)品。
[0031]PVC薄膜在壓花裝置上的行進(jìn)速度為30m/min。
[0032]實(shí)施例2.
[0033]一種軟質(zhì)PVC印花薄膜的生產(chǎn)工藝，先利用常規(guī)的印刷機(jī)對(duì)軟質(zhì)PVC薄膜進(jìn)行印刷，在PVC薄膜的上表面按照設(shè)計(jì)的圖案均勻涂敷油墨，然后風(fēng)冷干燥收卷，再給壓花裝置供料。PVC薄膜在壓花裝置上順次經(jīng)過(guò)加熱裝置、壓紋裝置和冷卻裝置，在此過(guò)程中分別經(jīng)過(guò)150°C的加熱塑化處理、50kg/cm2的深壓紋處理、15°C冷卻成型處理，最后在收卷裝置上卷取包裝，從而得到優(yōu)質(zhì)的PVC印花薄膜產(chǎn)品。
[0034]PVC薄膜在壓花裝置上的行進(jìn)速度為20m/min。
[0035]實(shí)施例3.
[0036]一種軟質(zhì)PVC印花薄膜的生產(chǎn)工藝，先利用常規(guī)的印刷機(jī)對(duì)軟質(zhì)PVC薄膜進(jìn)行印刷，在P