本技術(shù)屬于克拉管生產(chǎn)，具體涉及一種連續(xù)纖維增強(qiáng)聚乙烯復(fù)合管基管纏繞導(dǎo)向裝置。

背景技術(shù)：

1、克拉管即熱態(tài)纏繞成型纏繞結(jié)構(gòu)壁管，該壁管是以高密度聚乙烯樹(shù)脂為主要原材料，采用熱態(tài)纏繞楊型工藝，以聚丙烯單壁波紋管為支撐結(jié)構(gòu)制成具有較高抗外壓能力的特殊結(jié)構(gòu)壁管材；

2、經(jīng)查公開(kāi)(公告)號(hào)：cn217319383u公開(kāi)了一種克拉管生產(chǎn)線，此技術(shù)中公開(kāi)了“包括：繞管組件；以及設(shè)于所述繞管組件一側(cè)用于擠出肋管的擠出組件；其特征在于，還包括：牽線機(jī)械手，用于將所述擠出組件擠出肋管的頭、尾端依次牽搭在所述繞管組件上的所述牽線機(jī)械手設(shè)于所述繞管組件的一側(cè)；以及疏導(dǎo)組件，將所述牽線機(jī)械手牽搭的肋管推至所述繞管組件的所述疏導(dǎo)組件布置在所述繞管組件的底部一側(cè)等技術(shù)方案，并具有通過(guò)牽線機(jī)械手和疏導(dǎo)組件之間的相互配合，實(shí)現(xiàn)將疏導(dǎo)的肋管在疏導(dǎo)組件壓緊處理下，貼近纏繞在hdpe高筋增強(qiáng)管上等技術(shù)效果”；

3、上述設(shè)計(jì)在使用時(shí)，由于克拉管的用途不一致，故克拉管在生產(chǎn)時(shí)的大小也不一致，現(xiàn)有裝置對(duì)基管固定較為單一，且無(wú)法根據(jù)管體長(zhǎng)度進(jìn)行間距調(diào)整，導(dǎo)致適配性低，不便于使用；

4、為解決上述問(wèn)題，本申請(qǐng)中提出一種連續(xù)纖維增強(qiáng)聚乙烯復(fù)合管基管纏繞導(dǎo)向裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。本實(shí)用新型提供了一種連續(xù)纖維增強(qiáng)聚乙烯復(fù)合管基管纏繞導(dǎo)向裝置，具有能夠根據(jù)基管長(zhǎng)度進(jìn)行間距調(diào)整，對(duì)不同尺寸管道進(jìn)行固定，實(shí)用性高的特點(diǎn)。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種連續(xù)纖維增強(qiáng)聚乙烯復(fù)合管基管纏繞導(dǎo)向裝置包括底座以及固定連接在所述底座表面的固定架和安裝在所述底座上側(cè)的擠出組件，所述底座的表面設(shè)置有固定組件；

3、所述固定組件包括安裝在所述固定架表面的固定盤(pán)以及設(shè)置在所述固定盤(pán)內(nèi)部呈環(huán)形陣列的四組移動(dòng)塊和固定連接在所述移動(dòng)塊表面的固定塊，所述移動(dòng)塊的內(nèi)部螺接有第二螺桿，且所述第二螺桿的一端貫穿所述固定盤(pán)的內(nèi)部，并與所述固定盤(pán)內(nèi)部的第一錐齒輪固定連接，所述固定盤(pán)內(nèi)部通過(guò)軸承轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二錐齒輪，且所述第二錐齒輪與四組所述第一錐齒輪均嚙合連接。

4、作為本實(shí)用新型一種連續(xù)纖維增強(qiáng)聚乙烯復(fù)合管基管纏繞導(dǎo)向裝置優(yōu)選的，所述固定盤(pán)內(nèi)部靠近所述移動(dòng)塊的一側(cè)開(kāi)設(shè)有移動(dòng)槽，所述固定架的表面固定連接有第一電機(jī)，且所述第一電機(jī)的輸出端和所述第二錐齒輪固定連接。

5、作為本實(shí)用新型一種連續(xù)纖維增強(qiáng)聚乙烯復(fù)合管基管纏繞導(dǎo)向裝置優(yōu)選的，所述底座的表面對(duì)稱固定連接第一滑桿，所述底座表面設(shè)置有調(diào)節(jié)座，所述調(diào)節(jié)座內(nèi)部靠近所述第一滑桿的一側(cè)開(kāi)設(shè)有滑槽。

6、作為本實(shí)用新型一種連續(xù)纖維增強(qiáng)聚乙烯復(fù)合管基管纏繞導(dǎo)向裝置優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)座內(nèi)部螺接有第一螺桿，所述底座內(nèi)部靠近所述第一螺桿的一側(cè)固定連接有第二電機(jī)，且所述第二電機(jī)的輸出端和所述第一螺桿固定連接。

7、作為本實(shí)用新型一種連續(xù)纖維增強(qiáng)聚乙烯復(fù)合管基管纏繞導(dǎo)向裝置優(yōu)選的，所述底座的表面設(shè)置有繞管組件，所述繞管組件包括固定連接在所述固定盤(pán)側(cè)面的齒盤(pán)以及嚙合連接在所述齒盤(pán)表面的驅(qū)動(dòng)齒輪和固定連接在所述底座表面靠近所述驅(qū)動(dòng)齒輪一側(cè)的第三電機(jī)，且所述第三電機(jī)的輸出端和所述驅(qū)動(dòng)齒輪固定連接。

8、作為本實(shí)用新型一種連續(xù)纖維增強(qiáng)聚乙烯復(fù)合管基管纏繞導(dǎo)向裝置優(yōu)選的，所述固定架的表面對(duì)稱固定連接有第二滑桿，所述第二滑桿的表面滑動(dòng)連接有移動(dòng)座，且所述擠出組件安裝在所述移動(dòng)座的表面。

9、作為本實(shí)用新型一種連續(xù)纖維增強(qiáng)聚乙烯復(fù)合管基管纏繞導(dǎo)向裝置優(yōu)選的，所述移動(dòng)座表面靠近所述擠出組件的一側(cè)固定連接有加熱板。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：通過(guò)設(shè)置固定組件，通過(guò)第一電機(jī)能夠帶動(dòng)多組固定塊移動(dòng)，便于固定塊對(duì)不同尺寸的管道進(jìn)行固定，且通過(guò)第二電機(jī)能夠帶動(dòng)調(diào)節(jié)座移動(dòng)，便于調(diào)整兩組固定盤(pán)之間的間距，從而對(duì)不同長(zhǎng)度的管道進(jìn)行固定，與此同時(shí)設(shè)置繞管組件，通過(guò)第三電機(jī)能夠驅(qū)動(dòng)固定盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)移動(dòng)座能夠擠出組件橫向移動(dòng)，便于擠出組件將肋管纏繞在基管表面。

技術(shù)特征：

1.一種連續(xù)纖維增強(qiáng)聚乙烯復(fù)合管基管纏繞導(dǎo)向裝置，包括底座(1)以及固定連接在所述底座(1)表面的固定架(2)和安裝在所述底座(1)上側(cè)的擠出組件(5)，其特征在于：所述底座(1)的表面設(shè)置有固定組件(3)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)纖維增強(qiáng)聚乙烯復(fù)合管基管纏繞導(dǎo)向裝置，其特征在于：所述固定盤(pán)(32)內(nèi)部靠近所述移動(dòng)塊(34)的一側(cè)開(kāi)設(shè)有移動(dòng)槽，所述固定架(2)的表面固定連接有第一電機(jī)(38)，且所述第一電機(jī)(38)的輸出端和所述第二錐齒輪(36)固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)纖維增強(qiáng)聚乙烯復(fù)合管基管纏繞導(dǎo)向裝置，其特征在于：所述底座(1)的表面對(duì)稱固定連接第一滑桿(31)，所述底座(1)表面設(shè)置有調(diào)節(jié)座(311)，所述調(diào)節(jié)座(311)內(nèi)部靠近所述第一滑桿(31)的一側(cè)開(kāi)設(shè)有滑槽。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的連續(xù)纖維增強(qiáng)聚乙烯復(fù)合管基管纏繞導(dǎo)向裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)座(311)內(nèi)部螺接有第一螺桿(37)，所述底座(1)內(nèi)部靠近所述第一螺桿(37)的一側(cè)固定連接有第二電機(jī)(39)，且所述第二電機(jī)(39)的輸出端和所述第一螺桿(37)固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)纖維增強(qiáng)聚乙烯復(fù)合管基管纏繞導(dǎo)向裝置，其特征在于：所述底座(1)的表面設(shè)置有繞管組件(4)，所述繞管組件(4)包括固定連接在所述固定盤(pán)(32)側(cè)面的齒盤(pán)(42)以及嚙合連接在所述齒盤(pán)(42)表面的驅(qū)動(dòng)齒輪(43)和固定連接在所述底座(1)表面靠近所述驅(qū)動(dòng)齒輪(43)一側(cè)的第三電機(jī)(44)，且所述第三電機(jī)(44)的輸出端和所述驅(qū)動(dòng)齒輪(43)固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的連續(xù)纖維增強(qiáng)聚乙烯復(fù)合管基管纏繞導(dǎo)向裝置，其特征在于：所述固定架(2)的表面對(duì)稱固定連接有第二滑桿(46)，所述第二滑桿(46)的表面滑動(dòng)連接有移動(dòng)座(45)，且所述擠出組件(5)安裝在所述移動(dòng)座(45)的表面。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的連續(xù)纖維增強(qiáng)聚乙烯復(fù)合管基管纏繞導(dǎo)向裝置，其特征在于：所述移動(dòng)座(45)表面靠近所述擠出組件(5)的一側(cè)固定連接有加熱板(47)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于克拉管生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種連續(xù)纖維增強(qiáng)聚乙烯復(fù)合管基管纏繞導(dǎo)向裝置，包括底座以及固定連接在所述底座表面的固定架和安裝在所述底座上側(cè)的擠出組件，所述底座的表面設(shè)置有固定組件，所述固定組件包括安裝在所述固定架表面的固定盤(pán)以及設(shè)置在所述固定盤(pán)內(nèi)部呈環(huán)形陣列的四組移動(dòng)塊和固定連接在所述移動(dòng)塊表面的固定塊；通過(guò)第一電機(jī)能夠帶動(dòng)多組固定塊移動(dòng)，便于固定塊對(duì)不同尺寸的管道進(jìn)行固定，且通過(guò)第二電機(jī)能夠帶動(dòng)調(diào)節(jié)座移動(dòng)，便于調(diào)整兩組固定盤(pán)之間的間距，從而對(duì)不同長(zhǎng)度的管道進(jìn)行固定，通過(guò)第三電機(jī)能夠驅(qū)動(dòng)固定盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)移動(dòng)座能夠擠出組件橫向移動(dòng)，便于擠出組件將肋管纏繞在基管表面。

技術(shù)研發(fā)人員：王少明,袁薪茹,齊君,逯永清,趙軍,馬學(xué)斌,董孟軒
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東先進(jìn)材料研究院有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240506
技術(shù)公布日：2025/1/9