本發(fā)明涉及pp填充繩生產(chǎn)，更具體地涉及一種pp填充繩生產(chǎn)用擠塑機(jī)。

背景技術(shù)：

1、pp填充繩即電纜pp填充繩，其填充到需要的地方起到固定保護(hù)或絕緣作用的一種材料，而電纜填充繩的主要作用是為了讓電纜保持圓整、提高電纜成品的圓整度，同時(shí)，填充繩也能輔助起到提高電纜抗拉伸、抗搖擺的作用，pp網(wǎng)狀填充繩是以聚丙烯網(wǎng)狀撕裂纖維編織而成，有良好的熱收縮性能，聚丙烯充麻適合作輕質(zhì)填充；

2、pp是聚丙烯的簡稱，聚丙烯是丙烯通過加聚反應(yīng)而成的聚合物。系白色蠟狀材料，外觀透明而輕，聚丙烯是一種性能優(yōu)良的熱塑性合成樹脂，為無色半透明的熱塑性輕質(zhì)通用塑料，具有耐化學(xué)性、耐熱性、電絕緣性、高強(qiáng)度機(jī)械性能和良好的高耐磨加工性能等，因此被廣泛應(yīng)用，而pp填充繩在進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，需要采用擠塑機(jī)完成生產(chǎn)；

3、在通過擠塑機(jī)進(jìn)行pp填充繩生產(chǎn)時(shí)，需要將原料加入擠塑機(jī)內(nèi)部，擠塑機(jī)將原料融化后，擠出為產(chǎn)品，但是在進(jìn)行原料添加時(shí)，原料的顆粒之間大小不同，因此在進(jìn)行融化時(shí)，易出現(xiàn)較大的顆粒未能全部融化的情況，若是將未融化的原料顆粒擠出，此時(shí)所生產(chǎn)出來的pp填充繩質(zhì)量較差，甚至需要重新生產(chǎn)；

4、擠塑機(jī)在進(jìn)行出口端的擠出時(shí)，一般是設(shè)置有過濾的濾網(wǎng)，從而對一些雜質(zhì)進(jìn)行攔截，如未融化的顆粒或者擠塑機(jī)內(nèi)部掉落的鐵屑，但是擠塑機(jī)需要進(jìn)行連續(xù)的生產(chǎn)，若是濾網(wǎng)上的雜質(zhì)較多，此時(shí)需要進(jìn)行停機(jī)生產(chǎn)，在進(jìn)行停機(jī)時(shí)，會(huì)影響整體的生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本發(fā)明的實(shí)施條例提供一種pp填充繩生產(chǎn)用擠塑機(jī)，以解決背景技術(shù)中所提出的技術(shù)問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種pp填充繩生產(chǎn)用擠塑機(jī)，包括加熱料筒，所述加熱料筒的一側(cè)固定連接有擠出?？冢黾訜崃贤驳牧硪粋?cè)固定連接有齒輪箱，所述齒輪箱遠(yuǎn)離加熱料筒的一側(cè)固定連接有輸出電機(jī)，所述齒輪箱遠(yuǎn)離加熱料筒的另一側(cè)固定連接有控制中心，所述加熱料筒頂端靠近齒輪箱的一側(cè)固定連接有上料機(jī)構(gòu)，所述加熱料筒頂端靠近擠出?？诘囊粋?cè)固定連接有過濾清潔機(jī)構(gòu)；

3、所述上料機(jī)構(gòu)包括可加入原料顆粒的上料筒，所述上料筒的頂端固定連接有安裝板，所述安裝板的頂端固定連接有伺服電機(jī)，所述上料筒的底端固定連接有錐形筒，所述伺服電機(jī)的底端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸側(cè)面的頂端固定連接有過濾錐筒，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的底端固定連接有粉碎組件，所述粉碎組件的底端固定連接有攪拌軸葉。

4、在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述上料筒內(nèi)側(cè)的中部開設(shè)有下料槽，所述過濾錐筒的底端與下料槽的頂端相接觸，所述下料槽的底端固定連接有下料通道，所述下料通道的底端與粉碎組件的頂端固定連接，所述過濾錐筒的頂端設(shè)置有緩沖條。

5、在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述下料槽為錐形，且所述下料槽的數(shù)量為四個(gè)，四個(gè)所述下料槽的底端均與下料通道的頂端連通，所述下料通道與水平方向呈十度夾角，所述攪拌軸葉的底端活動(dòng)連接有支撐板，所述支撐板的側(cè)面與上料筒的內(nèi)部固定連接。

6、在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述粉碎組件包括可接收下料通道內(nèi)原料的集料筒，所述集料筒的內(nèi)部活動(dòng)連接有連接轉(zhuǎn)軸，所述連接轉(zhuǎn)軸的頂端與轉(zhuǎn)動(dòng)軸的底端固定連接，所述連接轉(zhuǎn)軸的側(cè)面固定連接有輸送螺桿，所述集料筒的底端固定連接有粉碎網(wǎng)板，所述連接轉(zhuǎn)軸的底端固定連接有粉碎刀片，所述粉碎刀片位于輸送螺桿的下方。

7、在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述過濾清潔機(jī)構(gòu)包括與加熱料筒進(jìn)行固定連接的固定筒，所述固定筒的頂端活動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿，所述轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿的頂端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，所述轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿的側(cè)面螺紋連接有移動(dòng)板，所述移動(dòng)板的側(cè)面固定連接有連接板，所述連接板的底端固定連接有連桿，所述連桿的底端固定連接有第一過濾板，所述第一過濾板的側(cè)面活動(dòng)連接有第二過濾板，所述第二過濾板的側(cè)面與加熱料筒的內(nèi)部固定連接。

8、在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述連接板底端遠(yuǎn)離移動(dòng)板的側(cè)面活動(dòng)連接有清潔板，所述清潔板遠(yuǎn)離連接板的內(nèi)部活動(dòng)連接有固定軸，所述固定軸的側(cè)面固定連接有限位板，所述限位板的底端與加熱料筒的頂端固定連接，所述清潔板的側(cè)面與第一過濾板的側(cè)面相接觸。

9、在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述控制中心采集加熱料筒內(nèi)的溫度數(shù)據(jù)信息wd、過濾清潔機(jī)構(gòu)未進(jìn)行運(yùn)行下加熱料筒連續(xù)工作的時(shí)間數(shù)據(jù)信息sj以及擠出模口擠出產(chǎn)品的質(zhì)量數(shù)據(jù)信息zl，且所述控制中心計(jì)算出判定值p，判定值p的計(jì)算公式為，式中k1與k2均為權(quán)重，且0≤k1≤1，0≤k2≤1，k1+k2=1，且所述控制中心將計(jì)算出的判定值p與其內(nèi)部的閾值y進(jìn)行對比，當(dāng)判定值p＜閾值y時(shí)，所述控制中心提醒此時(shí)需要過濾清潔機(jī)構(gòu)進(jìn)行工作，當(dāng)判定值p≥閾值y時(shí)，此時(shí)控制中心不進(jìn)行提醒。

10、本發(fā)明的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：

11、本發(fā)明的伺服電機(jī)通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)過濾錐筒進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，過濾錐筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)將原料進(jìn)行篩分，小的原料顆粒直接掉落，大的原料顆粒進(jìn)入到下料槽內(nèi)，并通過下料槽以及下料通道進(jìn)入到粉碎組件，經(jīng)過粉碎組件進(jìn)行粉碎，使得全部的原料顆粒均較小，且僅對大的顆粒進(jìn)行粉碎，提高工作效率；

12、本發(fā)明通過設(shè)有連接轉(zhuǎn)軸、輸送螺桿、粉碎刀片，大的原料顆粒通過下料通道進(jìn)入到集料筒內(nèi)，此時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)軸會(huì)帶動(dòng)連接轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，連接轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)輸送螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，輸送螺桿將大的原料顆粒送到粉碎網(wǎng)板的上方，且連接轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)粉碎刀片轉(zhuǎn)動(dòng)，將其進(jìn)行粉碎后，通過粉碎網(wǎng)板排出，保證進(jìn)入到加熱料筒內(nèi)的原料顆粒均較?。?/p>

13、本發(fā)明轉(zhuǎn)動(dòng)手輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)而使得移動(dòng)板移動(dòng)，移動(dòng)板移動(dòng)時(shí)通過連接板以及連桿帶動(dòng)第一過濾板移動(dòng)，此時(shí)將第一過濾板從加熱料筒內(nèi)抽出，而第二過濾板正常進(jìn)行過濾，無需停機(jī)，第一過濾板被抽出后，將第一過濾板進(jìn)行清潔后送回加熱料筒內(nèi)，使其繼續(xù)進(jìn)行工作。

技術(shù)特征：

1.一種pp填充繩生產(chǎn)用擠塑機(jī)，包括加熱料筒（1），其特征在于：所述加熱料筒（1）的一側(cè)固定連接有擠出模口（5），所述加熱料筒（1）的另一側(cè)固定連接有齒輪箱（2），所述齒輪箱（2）遠(yuǎn)離加熱料筒（1）的一側(cè)固定連接有輸出電機(jī)（3），所述齒輪箱（2）遠(yuǎn)離加熱料筒（1）的另一側(cè)固定連接有控制中心（4），所述加熱料筒（1）頂端靠近齒輪箱（2）的一側(cè)固定連接有上料機(jī)構(gòu)（6），所述加熱料筒（1）頂端靠近擠出模口（5）的一側(cè)固定連接有過濾清潔機(jī)構(gòu)（7）；所述上料機(jī)構(gòu)（6）包括可加入原料顆粒的上料筒（601），所述上料筒（601）的頂端固定連接有安裝板（602），所述安裝板（602）的頂端固定連接有伺服電機(jī)（604），所述上料筒（601）的底端固定連接有錐形筒（603），所述伺服電機(jī)（604）的底端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸（605），所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸（605）側(cè)面的頂端固定連接有過濾錐筒（606），所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸（605）的底端固定連接有粉碎組件（609），所述粉碎組件（609）的底端固定連接有攪拌軸葉（610）；所述過濾清潔機(jī)構(gòu)（7）包括與加熱料筒（1）進(jìn)行固定連接的固定筒（701），所述固定筒（701）的頂端活動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿（703），所述轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿（703）的頂端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)手輪（702），所述轉(zhuǎn)動(dòng)螺桿（703）的側(cè)面螺紋連接有移動(dòng)板（704），所述移動(dòng)板（704）的側(cè)面固定連接有連接板（705），所述連接板（705）的底端固定連接有連桿（706），所述連桿（706）的底端固定連接有第一過濾板（707），所述第一過濾板（707）的側(cè)面活動(dòng)連接有第二過濾板（708），所述第二過濾板（708）的側(cè)面與加熱料筒（1）的內(nèi)部固定連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種pp填充繩生產(chǎn)用擠塑機(jī)，其特征在于：所述上料筒（601）內(nèi)側(cè)的中部開設(shè)有下料槽（607），所述過濾錐筒（606）的底端與下料槽（607）的頂端相接觸，所述下料槽（607）的底端固定連接有下料通道（608），所述下料通道（608）的底端與粉碎組件（609）的頂端固定連接，所述過濾錐筒（606）的頂端設(shè)置有緩沖條。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種pp填充繩生產(chǎn)用擠塑機(jī)，其特征在于：所述下料槽（607）為錐形，且所述下料槽（607）的數(shù)量為四個(gè)，四個(gè)所述下料槽（607）的底端均與下料通道（608）的頂端連通，所述下料通道（608）與水平方向呈十度夾角，所述攪拌軸葉（610）的底端活動(dòng)連接有支撐板（611），所述支撐板（611）的側(cè)面與上料筒（601）的內(nèi)部固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種pp填充繩生產(chǎn)用擠塑機(jī)，其特征在于：所述粉碎組件（609）包括可接收下料通道（608）內(nèi)原料的集料筒（6091），所述集料筒（6091）的內(nèi)部活動(dòng)連接有連接轉(zhuǎn)軸（6092），所述連接轉(zhuǎn)軸（6092）的頂端與轉(zhuǎn)動(dòng)軸（605）的底端固定連接，所述連接轉(zhuǎn)軸（6092）的側(cè)面固定連接有輸送螺桿（6093），所述集料筒（6091）的底端固定連接有粉碎網(wǎng)板（6095），所述連接轉(zhuǎn)軸（6092）的底端固定連接有粉碎刀片（6094），所述粉碎刀片（6094）位于輸送螺桿（6093）的下方。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種pp填充繩生產(chǎn)用擠塑機(jī)，其特征在于：所述連接板（705）底端遠(yuǎn)離移動(dòng)板（704）的側(cè)面活動(dòng)連接有清潔板（711），所述清潔板（711）遠(yuǎn)離連接板（705）的內(nèi)部活動(dòng)連接有固定軸（710），所述固定軸（710）的側(cè)面固定連接有限位板（709），所述限位板（709）的底端與加熱料筒（1）的頂端固定連接，所述清潔板（711）的側(cè)面與第一過濾板（707）的側(cè)面相接觸。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種pp填充繩生產(chǎn)用擠塑機(jī)，其特征在于：所述控制中心（4）采集加熱料筒（1）內(nèi)的溫度數(shù)據(jù)信息wd、過濾清潔機(jī)構(gòu)（7）未進(jìn)行運(yùn)行下加熱料筒（1）連續(xù)工作的時(shí)間數(shù)據(jù)信息sj以及擠出?？冢?）擠出產(chǎn)品的質(zhì)量數(shù)據(jù)信息zl，且所述控制中心（4）計(jì)算出判定值p，判定值p的計(jì)算公式為，式中k1與k2均為權(quán)重，且0≤k1≤1，0≤k2≤1，k1+k2=1，且所述控制中心（4）將計(jì)算出的判定值p與其內(nèi)部的閾值y進(jìn)行對比，當(dāng)判定值p＜閾值y時(shí)，所述控制中心（4）提醒此時(shí)需要過濾清潔機(jī)構(gòu)（7）進(jìn)行工作，當(dāng)判定值p≥閾值y時(shí)，此時(shí)控制中心（4）不進(jìn)行提醒。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及PP填充繩生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種PP填充繩生產(chǎn)用擠塑機(jī)，包括加熱料筒，所述加熱料筒的一側(cè)固定連接有擠出模口，所述加熱料筒的另一側(cè)固定連接有齒輪箱，所述齒輪箱遠(yuǎn)離加熱料筒的一側(cè)固定連接有輸出電機(jī)，所述齒輪箱遠(yuǎn)離加熱料筒的另一側(cè)固定連接有控制中心，所述加熱料筒頂端靠近齒輪箱的一側(cè)固定連接有上料機(jī)構(gòu)，所述加熱料筒頂端靠近擠出?？诘囊粋?cè)固定連接有過濾清潔機(jī)構(gòu)；本發(fā)明的伺服電機(jī)通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)過濾錐筒進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，過濾錐筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)將原料進(jìn)行篩分，小的原料顆粒直接掉落，大的原料顆粒進(jìn)入到下料槽內(nèi)，并通過下料槽以及下料通道進(jìn)入到粉碎組件，經(jīng)過粉碎組件進(jìn)行粉碎，使進(jìn)行熔融的全部原料顆粒均較小。

技術(shù)研發(fā)人員：薛志榮,丁浩然,馮云祥
受保護(hù)的技術(shù)使用者：尤蘇福新材料（揚(yáng)州）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2