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一種3D打印過程故障監(jiān)測(cè)方法、系統(tǒng)、介質(zhì)和設(shè)備

文檔序號(hào):40575052發(fā)布日期:2025-01-03 11:40閱讀:25來源:國知局
一種3D打印過程故障監(jiān)測(cè)方法、系統(tǒng)、介質(zhì)和設(shè)備

本發(fā)明涉及3d打印,特別涉及一種3d打印過程故障監(jiān)測(cè)方法、系統(tǒng)、介質(zhì)和設(shè)備。


背景技術(shù):

1、3d打印系統(tǒng)的雛形是噴墨式打印機(jī),自上世紀(jì)80年代在快速成型領(lǐng)域中引入了光學(xué)技術(shù)后,開啟了3d打印的大門。3d打印作為快速成型領(lǐng)域的新興技術(shù),是一個(gè)極具潛力且正在成為高速發(fā)展的技術(shù)。歷經(jīng)幾十年的發(fā)展,如今3d打印技術(shù)已逐步融入國民生產(chǎn)和生活中。

2、3d打印系統(tǒng)作為一種新興技術(shù)的應(yīng)用,其在工作時(shí),也會(huì)因?yàn)楦鞣N原因發(fā)生故障,若未及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理故障,則會(huì)直接影響3d打印設(shè)備的工作效率。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供了一種3d打印過程故障監(jiān)測(cè)方法、系統(tǒng)、介質(zhì)和設(shè)備,用以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題,即現(xiàn)有技術(shù)中3d打印設(shè)備的工作效率低的問題,本發(fā)明提供一種3d打印過程故障監(jiān)測(cè)方法,該方法包括:

2、基于數(shù)據(jù)采集模塊和數(shù)據(jù)處理模塊搭建下位機(jī),通過數(shù)據(jù)采集模塊獲取3d打印過程中的參數(shù)信息,通過數(shù)據(jù)處理模塊將參數(shù)信息傳輸至利用labview搭建的上位機(jī);其中,所述參數(shù)信息包括溫度、濕度、電壓以及電流信息;

3、當(dāng)上位機(jī)接收到參數(shù)信息時(shí),將獲取的參數(shù)信息與預(yù)設(shè)閾值進(jìn)行對(duì)比,判斷打印設(shè)備是否發(fā)生故障,當(dāng)獲取的參數(shù)信息未超越預(yù)設(shè)閾值時(shí),則將參數(shù)信息發(fā)送至顯示模塊進(jìn)行數(shù)據(jù)顯示;否則,觸發(fā)報(bào)警模塊進(jìn)行故障報(bào)警并判斷打印過程中的故障類型;當(dāng)上位機(jī)未接收到參數(shù)信息時(shí),則進(jìn)行等待,直到接收到參數(shù)信息,再對(duì)判斷打印設(shè)備是否發(fā)生故障進(jìn)行判斷。

4、可選的,所述通過數(shù)據(jù)采集模塊獲取3d打印過程中的參數(shù)信息,具體包括:

5、通過溫濕度傳感器獲取溫度和濕度信息,通過壓強(qiáng)傳感器獲取壓強(qiáng)信息,通過電壓電流計(jì)量模塊獲取電壓和電流信息,通過氧氣傳感器獲取氧含量信息。

6、可選的,所述通過數(shù)據(jù)處理模塊將參數(shù)信息傳輸至利用labview搭建的上位機(jī),具體包括:

7、采用stm32f103rct6作為數(shù)據(jù)處理模塊的主控芯片通過與藍(lán)牙模塊hc-05電連接,將參數(shù)信息傳輸至利用labview搭建的上位機(jī)。

8、還包括:

9、通過上位機(jī)對(duì)獲取的參數(shù)信息進(jìn)行記錄和存儲(chǔ)。

10、本發(fā)明提供了一種3d打印過程故障監(jiān)測(cè)系統(tǒng),包括:

11、上位機(jī)和下位機(jī);所述上位機(jī)包括數(shù)據(jù)顯示及記錄模塊以及故障檢測(cè)模塊;所述下位機(jī)包括數(shù)據(jù)采集模塊、數(shù)據(jù)處理模塊;

12、數(shù)據(jù)采集模塊,用于獲取3d打印過程中的參數(shù)信息;

13、數(shù)據(jù)處理模塊,用于參數(shù)信息經(jīng)模數(shù)轉(zhuǎn)換處理后,通過串口屏進(jìn)行數(shù)據(jù)顯示,并通過數(shù)據(jù)藍(lán)牙模塊將參數(shù)信息發(fā)送至上位機(jī);

14、數(shù)據(jù)顯示及記錄模塊,用于對(duì)接收的參數(shù)信息進(jìn)行數(shù)據(jù)顯示和波形顯示,并對(duì)歷史數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄;

15、故障檢測(cè)模塊,用于將所獲取的參數(shù)信息的數(shù)值與預(yù)設(shè)閾值進(jìn)行對(duì)比,判斷打印設(shè)備是否發(fā)生故障,當(dāng)參數(shù)信息的數(shù)值未超越預(yù)設(shè)閾值時(shí),則將其發(fā)送至顯示模塊進(jìn)行數(shù)據(jù)顯示;否則,觸發(fā)報(bào)警模塊進(jìn)行故障報(bào)警并判斷打印設(shè)備故障類型。

16、本發(fā)明提供了一種計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì),所述存儲(chǔ)介質(zhì)存儲(chǔ)有計(jì)算機(jī)程序,所述計(jì)算機(jī)程序被處理器執(zhí)行時(shí)實(shí)現(xiàn)上述3d打印過程故障監(jiān)測(cè)方法。

17、本發(fā)明提供了一種計(jì)算機(jī)設(shè)備,包括存儲(chǔ)器、處理器及存儲(chǔ)在存儲(chǔ)器上并可在處理器上運(yùn)行的計(jì)算機(jī)程序,所述處理器執(zhí)行所述程序時(shí)實(shí)現(xiàn)上述3d打印過程故障監(jiān)測(cè)方法。

18、相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明的有益效果如下:本發(fā)明提供了一種3d打印過程故障監(jiān)測(cè)方法,該方法通過獲取3d打印過程中的運(yùn)行情況和運(yùn)行環(huán)境進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),從而能夠確定設(shè)備的運(yùn)行環(huán)境,然后將所獲取的參數(shù)信息與預(yù)設(shè)閾值進(jìn)行對(duì)比,及時(shí)判斷設(shè)備是否發(fā)生故障,若發(fā)生故障則進(jìn)行報(bào)警并判斷故障類型,對(duì)設(shè)備和設(shè)備運(yùn)行環(huán)境的及時(shí)監(jiān)測(cè)和分析,根據(jù)設(shè)備和環(huán)境的當(dāng)前具體情況進(jìn)行設(shè)備監(jiān)測(cè)和故障診斷的有效管控,準(zhǔn)確獲取3d打印設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),進(jìn)而能夠提高3d打印設(shè)備的工作效率。



技術(shù)特征:

1.一種3d打印過程故障監(jiān)測(cè)方法,其特征在于,包括:

2.如權(quán)利要求1所述3d打印過程故障監(jiān)測(cè)方法,其特征在于,所述通過數(shù)據(jù)采集模塊獲取3d打印過程中的參數(shù)信息,具體包括:

3.如權(quán)利要求1所述3d打印過程故障監(jiān)測(cè)方法,其特征在于,所述通過數(shù)據(jù)處理模塊將參數(shù)信息傳輸至利用labview搭建的上位機(jī),具體包括:

4.如權(quán)利要求1所述3d打印過程故障監(jiān)測(cè)方法,其特征在于,所述方法還包括:

5.一種3d打印過程故障監(jiān)測(cè)系統(tǒng),其特征在于,包括:

6.一種計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì),其特征在于,所述存儲(chǔ)介質(zhì)存儲(chǔ)有計(jì)算機(jī)程序,所述計(jì)算機(jī)程序被處理器執(zhí)行時(shí)實(shí)現(xiàn)上述權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述3d打印過程故障監(jiān)測(cè)方法。

7.一種計(jì)算機(jī)設(shè)備,其特征在于,包括存儲(chǔ)器、處理器及存儲(chǔ)在存儲(chǔ)器上并可在處理器上運(yùn)行的計(jì)算機(jī)程序,所述處理器執(zhí)行所述程序時(shí)實(shí)現(xiàn)上述權(quán)利要求1-4任一所述3d打印過程故障監(jiān)測(cè)方法。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種3D打印過程故障監(jiān)測(cè)方法、系統(tǒng)、介質(zhì)及設(shè)備,涉及3D打印技術(shù)領(lǐng)域,包括基于數(shù)據(jù)采集模塊和數(shù)據(jù)處理模塊搭建下位機(jī),通過數(shù)據(jù)采集模塊獲取3D打印過程中的參數(shù)信息,通過數(shù)據(jù)處理模將參數(shù)信息傳輸至基于LabVIEW軟件搭建的上位機(jī);上位機(jī)將獲取的參數(shù)信息與預(yù)設(shè)閾值進(jìn)行對(duì)比,判斷打印設(shè)備是否發(fā)生故障;當(dāng)獲取的參數(shù)信息未超越預(yù)設(shè)閾值時(shí),則將其發(fā)送至顯示模塊進(jìn)行數(shù)據(jù)顯示;否則,觸發(fā)報(bào)警模塊進(jìn)行故障報(bào)警并判斷打印設(shè)備故障類型,并對(duì)異常數(shù)據(jù)進(jìn)行顯示。本發(fā)明通過對(duì)設(shè)備和設(shè)備運(yùn)行環(huán)境的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和分析,根據(jù)設(shè)備和環(huán)境情況進(jìn)行設(shè)備監(jiān)測(cè)和故障診斷的有效管控,從而提高了3D打印設(shè)備的效率。

技術(shù)研發(fā)人員:謝檬,張安莉,王娟,李波波,李楠,馮建婷,杜佳豪,許卓佳,陳奎峰,張帆航,楊嘉豪
受保護(hù)的技術(shù)使用者:西安交通大學(xué)城市學(xué)院
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/1/2
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