本發(fā)明涉及3D打印設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種節(jié)能型3D打印設(shè)備。

背景技術(shù)：

隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，3D打印技術(shù)已應(yīng)用于珠寶、鞋類、工業(yè)設(shè)計、汽車等多個領(lǐng)域中,3D打印機(jī)即快速成形技術(shù)的一種機(jī)器，它是一種數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，運(yùn)用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構(gòu)造物體的技術(shù)。

現(xiàn)有的3D打印機(jī)正朝著節(jié)能、高效和可持續(xù)性這三個方向發(fā)展，其中節(jié)能問題體現(xiàn)在原料打印噴頭上，現(xiàn)有的打印機(jī)噴頭不能很好地同時輸送多種原料，如同時輸送多種原料會造成原料混合以及原料泄漏等問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種節(jié)能型3D打印設(shè)備。

本發(fā)明解決問題所采用的技術(shù)方案是：一種節(jié)能型3D打印設(shè)備，包括支板、連接器、噴嘴機(jī)構(gòu)、散熱機(jī)構(gòu)、導(dǎo)料機(jī)構(gòu)和回收機(jī)構(gòu)；

所述散熱機(jī)構(gòu)和連接器均有兩個，所述散熱機(jī)構(gòu)底部通過連接器與噴嘴機(jī)構(gòu)連通，所述散熱機(jī)構(gòu)的頂部與支板連接，所述回收機(jī)構(gòu)有兩個，兩個回收機(jī)構(gòu)均與噴嘴機(jī)構(gòu)連通；

所述噴嘴機(jī)構(gòu)包括噴嘴和第一加熱器，所述噴嘴的底部設(shè)有出料口，所述噴嘴的頂部設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料口有兩個，兩個進(jìn)料口關(guān)于出料口對稱設(shè)置且均與出料口連通，所述噴嘴的側(cè)面設(shè)有吸料口，所述吸料口有兩個，所述吸料口與進(jìn)料口連通，所述噴嘴的中部還設(shè)有加熱孔，所述加熱孔為水平貫穿孔，所述第一加熱器位于加熱孔內(nèi)；

所述散熱機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)熱板、散熱板和風(fēng)扇，所述導(dǎo)熱板豎向設(shè)置，所述導(dǎo)熱板上有第一通孔，所述第一通孔為豎直貫穿孔，所述導(dǎo)熱板的一側(cè)設(shè)有第一開口，所述導(dǎo)熱板的另一側(cè)設(shè)有散熱板，所述第一開口為矩形第一開口，所述第一開口豎向設(shè)置，所述第一開口位于第一通孔的一側(cè)，所述第一開口與第一通孔連通，風(fēng)扇設(shè)置在散熱板的一側(cè)，所述風(fēng)扇與散熱板抵靠，所述散熱機(jī)構(gòu)有兩個，兩個散熱機(jī)構(gòu)對稱設(shè)置，所述導(dǎo)熱板通過連接器與進(jìn)料口連接，所述第一通孔通過連接器與進(jìn)料口連通，所述導(dǎo)熱板的上端面與支板的下端面連接；

所述導(dǎo)料機(jī)構(gòu)包括氣缸、電機(jī)和螺桿，所述氣缸和電機(jī)均設(shè)置在支板上，所述支板上設(shè)有第二開口和第二通孔，所述第二通孔為豎直貫穿孔，所述第一通孔與第二通孔連通，所述電機(jī)設(shè)置在第二開口的上方，所述電機(jī)的輸出軸豎直向下設(shè)置，所述螺桿豎向設(shè)置，所述電機(jī)的輸出軸與螺桿同軸設(shè)置，所述螺桿位于第二開口的下方，所述螺桿位于兩個散熱機(jī)構(gòu)之間，所述螺桿位于第一開口的一側(cè)；

所述回收機(jī)構(gòu)包括回收盒、第二加熱器、泵體和連桿，所述回收盒通過連桿與支板的下端面連接，所述加熱器設(shè)置在回收盒的外壁上，所述泵體設(shè)置在回收盒的一側(cè)，所述泵體的一端與回收盒連通，所述泵體的另一端與吸料口連通，所述回收機(jī)構(gòu)有兩個，兩個回收機(jī)構(gòu)對稱設(shè)置。

作為優(yōu)選，為了提高散熱機(jī)構(gòu)的散熱能力，所述散熱板上均與設(shè)有若干個翅片，所述翅片水平設(shè)置，所述風(fēng)扇的吸風(fēng)口與翅片抵靠。

作為優(yōu)選，為了提高加熱效率，所述第一加熱器為電磁加熱器。

作為優(yōu)選，為了防止風(fēng)扇吹出的風(fēng)經(jīng)過噴嘴時影響打印，所述風(fēng)扇的出風(fēng)口設(shè)有導(dǎo)風(fēng)管，所述導(dǎo)風(fēng)管的出口向上設(shè)置。

作為優(yōu)選，為了防止熱傳遞損壞儀器，所述泵體與回收盒之間設(shè)置隔熱材料。

作為優(yōu)選，為了控制噴嘴的加熱溫度，所述噴嘴上設(shè)有還設(shè)有盲孔，所述盲孔內(nèi)設(shè)有溫度傳感器。

作為優(yōu)選，為了精確控制，所述電機(jī)為伺服電機(jī)。

本發(fā)明的有益效果是，該節(jié)能型3D打印設(shè)備設(shè)計巧妙，可行性高，噴嘴機(jī)構(gòu)連接兩個導(dǎo)料單元，可以實現(xiàn)一個噴頭噴出兩種材料，散熱機(jī)構(gòu)可以防止噴嘴熱傳遞導(dǎo)致原料絲預(yù)先融化影響進(jìn)料，一個導(dǎo)料機(jī)構(gòu)可以輔助兩個散熱機(jī)構(gòu)進(jìn)料，回收機(jī)構(gòu)可以防止原料混合，還可以將原料回收后重復(fù)利用。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。

圖1是本發(fā)明的一種節(jié)能型3D打印設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的A部放大圖。

圖3是本發(fā)明的一種節(jié)能型3D打印設(shè)備的散熱機(jī)構(gòu)與噴嘴機(jī)構(gòu)的連接示意圖。

圖4是本發(fā)明的一種節(jié)能型3D打印設(shè)備的導(dǎo)料機(jī)構(gòu)和散熱機(jī)構(gòu)的連接示意圖。

圖5是本發(fā)明的一種節(jié)能型3D打印設(shè)備的到了機(jī)構(gòu)的俯視圖。

圖中：1.支板，2.連接器，3.噴嘴，4.第一加熱器，5.出料口，6.進(jìn)料口，7.吸料口，8.導(dǎo)熱板，9.散熱板，10.風(fēng)扇，11.第一通孔，12.第一開口，13.氣缸，14.電機(jī)，15.螺桿，16.第二開口，17.第二通孔，18.回收盒，19.第二加熱器，20.泵體，21.連桿，22.翅片，23.導(dǎo)風(fēng)管，24.溫度傳感器。

具體實施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。

如圖1-5所示，一種節(jié)能型3D打印設(shè)備，包括支板1、連接器2、噴嘴3機(jī)構(gòu)、散熱機(jī)構(gòu)、導(dǎo)料機(jī)構(gòu)和回收機(jī)構(gòu)；

所述散熱機(jī)構(gòu)和連接器2均有兩個，所述散熱機(jī)構(gòu)底部通過連接器2與噴嘴3機(jī)構(gòu)連通，所述散熱機(jī)構(gòu)的頂部與支板1連接，所述回收機(jī)構(gòu)有兩個，兩個回收機(jī)構(gòu)均與噴嘴3機(jī)構(gòu)連通；

所述噴嘴3機(jī)構(gòu)包括噴嘴3和第一加熱器4，所述噴嘴3的底部設(shè)有出料口5，所述噴嘴3的頂部設(shè)有進(jìn)料口6，所述進(jìn)料口6有兩個，兩個進(jìn)料口6關(guān)于出料口5對稱設(shè)置且均與出料口5連通，所述噴嘴3的側(cè)面設(shè)有吸料口7，所述吸料口7有兩個，所述吸料口7與進(jìn)料口6連通，所述噴嘴3的中部還設(shè)有加熱孔，所述加熱孔為水平貫穿孔，所述第一加熱器4位于加熱孔內(nèi)；

所述散熱機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)熱板8、散熱板9和風(fēng)扇10，所述導(dǎo)熱板8豎向設(shè)置，所述導(dǎo)熱板8上有第一通孔11，所述第一通孔11為豎直貫穿孔，所述導(dǎo)熱板8的一側(cè)設(shè)有第一開口12，所述導(dǎo)熱板8的另一側(cè)設(shè)有散熱板9，所述第一開口12為矩形第一開口12，所述第一開口12豎向設(shè)置，所述第一開口12位于第一通孔11的一側(cè)，所述第一開口12與第一通孔11連通，風(fēng)扇10設(shè)置在散熱板9的一側(cè)，所述風(fēng)扇10與散熱板9抵靠，所述散熱機(jī)構(gòu)有兩個，兩個散熱機(jī)構(gòu)對稱設(shè)置，所述導(dǎo)熱板8通過連接器2與進(jìn)料口6連接，所述第一通孔11通過連接器2與進(jìn)料口6連通，所述導(dǎo)熱板8的上端面與支板1的下端面連接；

所述導(dǎo)料機(jī)構(gòu)包括氣缸13、電機(jī)14和螺桿15，所述氣缸13和電機(jī)14均設(shè)置在支板1上，所述支板1上設(shè)有第二開口16和第二通孔17，所述第二通孔17為豎直貫穿孔，所述第一通孔11與第二通孔17連通，所述電機(jī)14設(shè)置在第二開口16的上方，所述電機(jī)14的輸出軸豎直向下設(shè)置，所述螺桿15豎向設(shè)置，所述電機(jī)14的輸出軸與螺桿15同軸設(shè)置，所述螺桿15位于第二開口16的下方，所述螺桿15位于兩個散熱機(jī)構(gòu)之間，所述螺桿15位于第一開口12的一側(cè)；

所述回收機(jī)構(gòu)包括回收盒18、第二加熱器19、泵體20和連桿21，所述回收盒18通過連桿21與支板1的下端面連接，所述加熱器設(shè)置在回收盒18的外壁上，所述泵體20設(shè)置在回收盒18的一側(cè)，所述泵體20的一端與回收盒18連通，所述泵體20的另一端與吸料口7連通，所述回收機(jī)構(gòu)有兩個，兩個回收機(jī)構(gòu)對稱設(shè)置。

作為優(yōu)選，為了提高散熱機(jī)構(gòu)的散熱能力，所述散熱板9上均與設(shè)有若干個翅片22，所述翅片22水平設(shè)置，所述風(fēng)扇10的吸風(fēng)口與翅片22抵靠。

作為優(yōu)選，為了提高加熱效率，所述第一加熱器4為電磁加熱器。

作為優(yōu)選，為了防止風(fēng)扇10吹出的風(fēng)經(jīng)過噴嘴3時影響打印，所述風(fēng)扇10的出風(fēng)口設(shè)有導(dǎo)風(fēng)管23，所述導(dǎo)風(fēng)管23的出口向上設(shè)置。

作為優(yōu)選，為了防止熱傳遞損壞儀器，所述泵體20與回收盒18之間設(shè)置隔熱材料。

作為優(yōu)選，為了控制噴嘴3的加熱溫度，所述噴嘴3上設(shè)有還設(shè)有盲孔，所述盲孔內(nèi)設(shè)有溫度傳感器24。

作為優(yōu)選，為了精確控制，所述電機(jī)14為伺服電機(jī)。

該節(jié)能型3D打印設(shè)備，為3D打印機(jī)的打印頭，安裝在3D打印機(jī)的行走機(jī)構(gòu)上，其中散熱機(jī)構(gòu)的工作原理為：導(dǎo)熱板8中的第一通孔11用來導(dǎo)入3D打印的原料絲，導(dǎo)熱板8的一側(cè)設(shè)有的開口使螺桿15可以與原料絲接觸，由于導(dǎo)熱板8通過連接器2噴嘴3連接，噴嘴3上的熱量會傳遞到導(dǎo)熱板8上，此時設(shè)有翅片22的散熱板9可以很好的將導(dǎo)熱板8的熱量散發(fā)，風(fēng)扇10可以更高地帶走熱量，其上設(shè)有的導(dǎo)風(fēng)管23可以防止風(fēng)吹到噴嘴3上，影響打印質(zhì)量。導(dǎo)料機(jī)構(gòu)的工作原理為：電機(jī)14驅(qū)動螺桿15轉(zhuǎn)動，當(dāng)其中一個散熱機(jī)構(gòu)需要進(jìn)料時，氣缸13控制將螺桿15移向那一邊，螺桿15轉(zhuǎn)動，輔助進(jìn)料?；厥諜C(jī)構(gòu)的工作原理為：打印時需要切換原料的時候，泵體20將噴嘴3內(nèi)殘留的原料液體抽入回收盒18內(nèi)，防止原料從出料口5漏出，造成兩種原料混合，另外，回收盒18內(nèi)的原料加熱融化后，通過泵體又能導(dǎo)入噴嘴3內(nèi)，實現(xiàn)原料的重復(fù)利用。噴嘴機(jī)構(gòu)的工作原理為：第一加熱器4給噴嘴3加熱，用于融化原料絲，溫度傳感器24可以幫助控制噴嘴3的溫度。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，該節(jié)能型3D打印設(shè)備設(shè)計巧妙，可行性高，噴機(jī)構(gòu)連接兩個導(dǎo)料單元，可以實現(xiàn)一個噴頭噴出兩種材料，散熱機(jī)構(gòu)可以防止噴嘴3熱傳遞導(dǎo)致原料絲預(yù)先融化影響進(jìn)料，一個導(dǎo)料機(jī)構(gòu)可以輔助兩個散熱機(jī)構(gòu)進(jìn)料，回收機(jī)構(gòu)可以防止原料混合，還可以將原料回收后重復(fù)利用。

以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。