本發(fā)明屬于3D打印領(lǐng)域，涉及一種3D打印機的擠出機。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有3D打印機多為采用單噴頭或雙噴頭機型，較少數(shù)采用多進一出型噴頭以及多噴頭，而這幾種種噴頭都有所不足，首先，單噴頭不適合對需要大量圓弧斜面或鏤空裝飾的結(jié)構(gòu)進行打印，而雙噴頭的參數(shù)設(shè)置復(fù)雜而又精細，很容易因為某個參數(shù)設(shè)置不當導(dǎo)致打印失敗，而且模型邊緣翹邊嚴重，這是被另一個不打印的噴頭刮擦所致，整個雙噴頭的結(jié)構(gòu)需要兩套驅(qū)動電路，以及兩套包含步進電機的擠出機結(jié)構(gòu)，這樣占用了許多空間，而且增加耗電量，而多進一出的噴頭結(jié)構(gòu)需要多套含有步進電機的擠出機結(jié)構(gòu)，相比雙噴頭，更加臃腫和費電。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

一種可適用多線材擠出的擠出機，包括步進電機、蝸桿齒輪箱、推拉式電磁鐵和固定座，所述固定座包括若干角架，推拉式電磁鐵可滑動嵌接在角架間以將角架裝配形成固定座；蝸桿齒輪箱包括蝸桿和若干齒輪，各齒輪以蝸桿為中心設(shè)置，步進電機的輸出軸與蝸桿相連，齒輪與蝸桿嚙合；一齒輪連接在兩相鄰角架間，且該兩相鄰的角架間嵌接的可滑動的推拉式電磁鐵的一個端部具有軸承；該齒輪與該軸承相對設(shè)置，且該齒輪與該軸承間具有使線材通過的距離孔。

可適用多線材擠出的擠出機還包括多進一出導(dǎo)管的一端連接有加熱塊，該多進導(dǎo)出管的另一端由若干組分管接入，各分管與所述的齒輪與軸承間的具有使線材通過的距離孔連通。

所述加熱塊具有噴頭，且所述的各分管上安裝有加熱塊。

所述的若干齒輪為四組齒輪，且該四組齒輪分為兩組，每組的兩個齒輪相對水平設(shè)置，所述角架為四個直角形角架。

一種可適用多線材擠出的擠出機的線材混色方法，在擠出機使用時，首先構(gòu)建多色三維模型，通過軟件將其生成機器可執(zhí)行的G代碼，G代碼中不同顏色線材的比例將被傳輸至軟件中，軟件將這個比例轉(zhuǎn)化為相應(yīng)的信號傳輸?shù)?D打印機控制單元，控制單元控制電磁鐵進行開通與關(guān)斷，進而控制線材能否被輸送到導(dǎo)管，從而達到混色的目的。

有益效果：本發(fā)明可打印多種線材，而且不用手動換絲，相較于雙噴頭以及單噴頭多電機的擠出機來說，這種新型的多線擠出機僅需要一臺電機，不需要多余的電機驅(qū)動和其他裝置，從而減少了多余的電機、驅(qū)動和其他裝置占用的空間，而且相較于雙噴頭結(jié)構(gòu)，因為其只有一個噴頭所以不會刮擦已打好的模型，相較于兩噴頭或多噴頭，其操作更加簡單，更加穩(wěn)定，更加精確。在多進一出的基礎(chǔ)上，對其線材輸入結(jié)構(gòu)進行改進，采用微型推拉式電磁鐵以及獨特的多線程擠出結(jié)構(gòu)，使得其能很好的解決單噴頭或雙噴頭或多進一出型噴頭的問題。

說明書附圖

圖1是本發(fā)明擠出機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明擠出機的剖視圖。

1.蝸桿齒輪箱，2.推拉式電磁鐵，3.角架，4.齒輪，5.軸承，6.多進一出導(dǎo)管，7.加熱塊，8.噴頭,9.步進電機。

具體實施方式

3D打印機的導(dǎo)絲機構(gòu)主要通過步進電機帶動齒輪(送絲輪)，利用摩擦力將線材送至噴頭處，加熱塊將線材從固態(tài)變?yōu)槿廴跔顟B(tài)，再由噴嘴將熔融狀態(tài)的線材鋪在工作面上，冷卻為固態(tài)。

本實施例提供一種可適用多線材擠出的擠出機，包括步進電機、蝸桿齒輪箱、推拉式電磁鐵和固定座；所述固定座包括若干角架，推拉式電磁鐵可滑動嵌接在角架間以將角架裝配形成固定座；所述蝸桿齒輪箱包括蝸桿和若干齒輪，各齒輪以蝸桿為中心設(shè)置，步進電機的輸出軸與蝸桿相連，齒輪與蝸桿嚙合；一齒輪連接在兩相鄰角架間，且該兩相鄰的角架間嵌接的可滑動的推拉式電磁鐵的一個端部具有軸承；該齒輪與該軸承相對設(shè)置，且該齒輪與該軸承間具有使線材通過的距離孔。在該實施例中，軸承與齒輪對置，目的是為了讓線材能更好且更流暢的被輸送。蝸桿齒輪箱由步進電機帶動，由蝸桿與步進電機連接，通過蝸桿，使得以蝸桿為中心的齒輪在步進電機驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)。

傳統(tǒng)的送絲機構(gòu)的設(shè)計存在只能針對特定直徑的線材的輸送。功能單一，隨著能夠打印的線材的種類的增加，這種設(shè)計大大地制約了3D打印機的功能。本實施例加入了電磁鐵，可以根據(jù)電壓的不同，使齒輪和固定在電磁鐵推拉桿頂部的軸承之間產(chǎn)生不同大小的壓力，更適用于對不同直徑線材的輸送，同時也能更好的避免線材與齒輪的打滑現(xiàn)象。通過控制推拉式電磁鐵的通電，斷電，電磁鐵將通過推拉桿控制軸承與齒輪間的距離，進而控制線材的通過，這樣，就可以實現(xiàn)單通道輸絲，也可實現(xiàn)程序控制線材通過。

所述的擠出機還包括多進一出導(dǎo)管的一端連接有加熱塊，該多進導(dǎo)出管的另一端由若干組分管接入，各分管與所述的齒輪與軸承間的具有使線材通過的距離孔連通。所述加熱塊具有噴頭，且所述的各分管上安裝有加熱塊。因為本設(shè)計需要進絲和退絲，為了更加流暢的完成這一過程，采用多級加熱這一原理，具體實施這一目的，在多進一出導(dǎo)管的分支管上加裝加熱塊，在主導(dǎo)管上加裝加熱塊，在溫度的設(shè)置上本著梯次配置，即先加熱，再保溫，這樣可以有效避免熔融的線材在導(dǎo)管內(nèi)因冷卻而堵塞在導(dǎo)管內(nèi)部。也能更好的完成進絲退絲。

在擠出機使用時，首先構(gòu)建多色三維模型，通過軟件將其生成機器可執(zhí)行的G代碼，G代碼中不同顏色線材的比例將被傳輸至軟件中，軟件將這個比例轉(zhuǎn)化為相應(yīng)的信號傳輸?shù)?D打印機控制單元，而控制單元將會控制電磁鐵進行開通與關(guān)斷，進而控制線材能否被輸送到導(dǎo)管，從而達到混色的目的。

在一個實施例中，所述的若干齒輪為四組齒輪，且該四組齒輪分為兩組，每組的兩個齒輪相對水平設(shè)置，所述角架為四個直角形角架。

以上所述，僅為本發(fā)明創(chuàng)造較佳的具體實施方式，但本發(fā)明創(chuàng)造的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明創(chuàng)造披露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明創(chuàng)造的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明創(chuàng)造的保護范圍之內(nèi)。