本實(shí)用新型涉及注塑機(jī)和模具的熱流道，具體是一種熱流道。

背景技術(shù)：

熱流道是在注塑模具中使用的，將注塑機(jī)融化的塑料導(dǎo)流到模具型腔中的加熱和動(dòng)作組件?，F(xiàn)有的熱流道由于安裝體積或?qū)嵩驘o(wú)法在微小和特定注塑模具使用，料頭多原料損耗和電耗大注塑周期長(zhǎng)影響產(chǎn)品的加工效率，增加了人工成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種熱流道，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種熱流道，包括流道、動(dòng)作缸體和托針，所述流道的一側(cè)固設(shè)動(dòng)作缸體，動(dòng)作缸體的輸出端上設(shè)有托針，托針伸入至流道內(nèi)部，流道的輸出端形成料咀，料咀的外側(cè)設(shè)有模板，模板上設(shè)有料頭腔，料咀噴出的熔料在料咀與模板料頭腔之間固化后形成料頭，料頭腔的出口端內(nèi)設(shè)有分離成形產(chǎn)品和料頭的倒鉤結(jié)構(gòu)。

所述倒鉤結(jié)構(gòu)是指料頭腔的出口端內(nèi)端開(kāi)口大于外端開(kāi)口。

所述倒鉤結(jié)構(gòu)是指料頭腔的出口端為圓孔狀通孔且內(nèi)壁形成若干個(gè)徑向凹陷。

所述倒鉤結(jié)構(gòu)是指料頭腔的出口端為圓孔狀通孔且內(nèi)壁形成若干個(gè)徑向凸起。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：在通過(guò)流道和料咀向模板的料頭腔內(nèi)注料時(shí)，料咀與料頭腔之間會(huì)形成料頭，料頭腔的出口端的外面于產(chǎn)品相連，脫模時(shí)，由于料頭腔上設(shè)有倒鉤結(jié)構(gòu)，具有拉動(dòng)料頭與產(chǎn)品分離的作用，當(dāng)料頭與產(chǎn)品分離后，然后啟動(dòng)動(dòng)作缸體，動(dòng)作缸體帶動(dòng)托針運(yùn)動(dòng)，將料頭頂出，使其脫落，不需要人工將模板內(nèi)的料頭清除。提升產(chǎn)品的加工效率，節(jié)約人工成本。

附圖說(shuō)明

圖1為一種熱流道的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為一種熱流道的頂出時(shí)結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-流道、2-動(dòng)作缸體、3-托針、4-料咀、5-模板，5.1-料頭腔，6-料頭。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1～2，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種熱流道，包括流道1、動(dòng)作缸體2和托針3，所述流道1的一側(cè)固設(shè)動(dòng)作缸體2，動(dòng)作缸體2的輸出端上設(shè)有托針3，托針3伸入至流道1內(nèi)部，流道1輸出端向內(nèi)收斂形成料咀4，料咀4與托針3，流道和料咀裝有加熱裝置，料咀端作為內(nèi)部熔料的輸出口，料咀4的外側(cè)設(shè)有模板5，模板5上設(shè)有料頭腔5.1，料咀4噴出的熔料在料咀4與模板料頭腔5.1之間固化后形成料頭6，料頭腔5.1內(nèi)設(shè)有分離產(chǎn)品和料頭6的倒鉤4，在通過(guò)流道1和料咀4向外部成型模具內(nèi)注料時(shí)，料咀4與外部成型機(jī)構(gòu)之間會(huì)形成料頭6，脫模時(shí)，由于倒鉤4具有限制料頭6作用，此時(shí)料頭6與成型產(chǎn)品分離，然后啟動(dòng)動(dòng)作缸體2，動(dòng)作缸體2帶動(dòng)托針3頂至料咀4處將料頭6頂出，使其脫落，不需要人工從成型模具內(nèi)將料頭6清除。

所述倒鉤結(jié)構(gòu)是指料頭腔5.1的出口端內(nèi)端開(kāi)口大于外端開(kāi)口。

所述倒鉤結(jié)構(gòu)是指料頭腔5.1的出口端為圓孔狀通孔且內(nèi)壁形成若干個(gè)徑向凹陷。

所述倒鉤結(jié)構(gòu)是指料頭腔5.1的出口端為圓孔狀通孔且內(nèi)壁形成若干個(gè)徑向凸起。

本實(shí)用新型的工作原理是：在通過(guò)流道1和料咀4向模板5的料頭腔5.1內(nèi)注料時(shí)，料咀4與料頭腔5.1之間會(huì)形成料頭6，料頭腔5.1的出口端的外面于產(chǎn)品相連，脫模時(shí)，由于料頭腔5.1上設(shè)有倒鉤結(jié)構(gòu)，具有拉動(dòng)料頭6與產(chǎn)品分離的作用，當(dāng)料頭6與產(chǎn)品分離后，然后啟動(dòng)動(dòng)作缸體2，動(dòng)作缸體2帶動(dòng)托針3運(yùn)動(dòng)，將料頭6頂出，使其脫落，不需要人工將模板5內(nèi)的料頭6清除。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。