一種壓鑄模熱流道的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型提出一種壓鑄模熱流道。是涉及熱流道技術(shù)領(lǐng)域與壓鑄模技術(shù)領(lǐng)域的新型熱流道。
【背景技術(shù)】
[0002]在模具整個(gè)壓鑄市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈的大環(huán)境下，降低鑄造成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量已經(jīng)成了關(guān)系我們企業(yè)生存的緊要大事。但是由于壓鑄模成型溫度高。(鋅合金熔點(diǎn)419度；鋁合金熔點(diǎn)658)所以模具造價(jià)很高且壽命短制約了壓鑄模的發(fā)展。另外在我國(guó)模具標(biāo)準(zhǔn)件使用率僅為30%，國(guó)外工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)機(jī)已達(dá)85%。
[0003]相對(duì)壓鑄模來說注塑模具卻有突飛猛進(jìn)的發(fā)展。熱流道在注塑行業(yè)發(fā)展的也越來越成熟現(xiàn)已經(jīng)做到了標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)業(yè)化。在國(guó)外熱流道模具占塑料模具總量的比例在70%?80%以上。為注塑行業(yè)的發(fā)展與能源的節(jié)省方面做出了不可磨滅的貢獻(xiàn)。
[0004]熱流道憑借如下優(yōu)點(diǎn):
[0005]1.節(jié)省原料；2.縮短制件成型周期；3.改善注塑工藝提高產(chǎn)品外觀及結(jié)構(gòu)質(zhì)量，減少產(chǎn)品不良率；4.減少注塑設(shè)備壓力增加模具壽命。
[0006]就是上面這些優(yōu)點(diǎn)在壓鑄模方面也是有過之無不及。
[0007]1.如了解壓鑄的人就會(huì)知道那個(gè)料柄比塑模大很多。
[0008]料柄在二次溶爐后會(huì)有5 %?8 %的損耗，且水口料的經(jīng)濟(jì)價(jià)值也遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于原材料，有雜質(zhì)易造成產(chǎn)品外觀不良。
[0009]2.延長(zhǎng)設(shè)備部件及壓鑄模具的使用壽命
[0010]熱流道澆口噴嘴的使用，在同樣的充模過程中，使壓鑄模具和壓鑄機(jī)之間的作用壓力減小，從而降低了對(duì)其零部件的消耗，壓鑄機(jī)部件及模具的使用壽命大大延長(zhǎng)，降低了運(yùn)營(yíng)成本。
[0011]以
[0012]3.雖然現(xiàn)在鋁合金還是冷室壓鑄但鋅鎂合金現(xiàn)在都是熱室機(jī)都是可以用此熱流道的。所以用的比例會(huì)有從0%?66%的發(fā)展空間(且隨著科技發(fā)展鋁合金也很有可能突破溫度600多度高溫熔爐問題，用熱室機(jī)生產(chǎn)。畢竟可以大幅提高生產(chǎn)效率)
[0013]在能源緊缺的今天，在氣車、航空構(gòu)件輕量化的飛速發(fā)展需求下。壓鑄模高速發(fā)展時(shí)期也即將到來。所以一種使用于壓鑄模這一新領(lǐng)域的熱流道的標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)。它定會(huì)為壓鑄工業(yè)的發(fā)展做出具大的貢獻(xiàn)。也會(huì)是熱流道發(fā)展的新領(lǐng)域、新市場(chǎng)。
[0014]但是目前中國(guó)市場(chǎng)上卻沒有這種可以標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)的熱流道。中國(guó)專利CN204308176U有些類似很好，但它有如下缺點(diǎn):
[0015]1.它只是壓鑄模具廠設(shè)計(jì)人員，把鑄澆口襯套加上加熱圈。其實(shí)質(zhì)只是一種加熱的流道并非真正可以標(biāo)準(zhǔn)化批量化生產(chǎn)的熱流道。只適合壓鑄模具廠個(gè)體對(duì)模具的改善，所以沒辦法走向市場(chǎng)。
[0016]2.它并沒有熱力學(xué)與材料流變學(xué)的知識(shí)的支撐。
[0017]第一，流道設(shè)計(jì)不合理，產(chǎn)品品質(zhì)無法保證。
[0018]第二，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)復(fù)雜且模板與加熱裝置接觸太多。這樣加熱到450度時(shí)，其熱量大量傳到了模具上模具易失效無法作動(dòng)。造成能源浪費(fèi)并且加熱裝置難以升到450度。
[0019]3.構(gòu)件分散，不方便運(yùn)輸，很難實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化與市場(chǎng)化。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0020]本實(shí)用新型提出了一種使用于壓鑄模這一新領(lǐng)域的熱流道。目的在于改善目前國(guó)內(nèi)壓鑄模行業(yè)，沒有可標(biāo)準(zhǔn)化批量化生產(chǎn)的熱流道。開辟新的熱流道市場(chǎng)為能源節(jié)省和提高壓鑄模與熱室機(jī)的使用壽命。為我國(guó)模具工業(yè)發(fā)展服務(wù)。
[0021]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0022]一種壓鑄模熱流道，其特征在于:它包括熱流道本體(I)，防轉(zhuǎn)銷釘(2)，隔熱法蘭(3)，發(fā)熱圈(4)，感溫線孔(5)，感溫線(6)，定位環(huán)(7)，定模板(8)，前模板(9)，嘴頭鑲件(10)，鑄料流道(11)，尖點(diǎn)式斷料結(jié)構(gòu)(111)，直身段式斷料結(jié)構(gòu)(112)，流道整體鑲件
(12)，防轉(zhuǎn)銷釘孔I (13)，防轉(zhuǎn)銷釘孔2 (131)，出線槽(14)，裝配面(15)，避空結(jié)構(gòu)(16)，牙紋(17)。
[0023]鑄料流道(11)是根據(jù)材料流變學(xué)設(shè)計(jì)，其主要特征是在保證冷熱斷料的同時(shí)注意過渡的R角的R大小避免流道內(nèi)的死角存料影向產(chǎn)品外觀與強(qiáng)度。在鑄料流道(11)下端內(nèi)壁上設(shè)有斷料結(jié)構(gòu)，所述斷料結(jié)構(gòu)截面是尖點(diǎn)式或直身段式。尖點(diǎn)式斷料結(jié)構(gòu)(111)流道斷料結(jié)構(gòu)部面輪廓線A為:線I與Rl相切連接，Rl與線2相切連接并且線2與Y軸銳夾角15度±8度，線2與線3連接，線3與R2相切連接并且線3與Y軸銳夾角為35度±25度；直身段式斷料結(jié)構(gòu)(112)流道斷料結(jié)構(gòu)部面輪廓線B為:線4與R3相切連接，R3與線5相切連接并且線5與Y軸銳夾角15度±8度，線5與線7連接，線7與R5相切連接，R5與線6相切連接，線6與R4相切連接，并且線6與Y軸銳夾角為35度±25度。
[0024]隔熱法蘭(3)的設(shè)計(jì)主要根據(jù)熱流道熱力學(xué)設(shè)計(jì)，其特征在于:隔熱法蘭(3)代替了熱流道本體(I)與前定模板(8)或前模板(9)裝配；并減少隔熱法蘭(3)與熱流道本體(I)的裝配面(15)，增加避空結(jié)構(gòu)(16);隔熱法蘭與熱流道本體緊配形成相對(duì)的一體；另外設(shè)計(jì)有出線槽(14)。它有如下三方面作用:
[0025]1.避免熱流道本體與壓鑄模板的直接觸；增加避空減少熱傳導(dǎo)。由此來控制熱流道本體的升溫與冷卻，從而卻保熱流道正常使用、減少熱能浪費(fèi)、真正的做到縮短成型周期。
[0026]2.隔熱法蘭與熱流道本體緊配形成相對(duì)的一體；另外還設(shè)計(jì)有出線槽(14)起到整理出線的作用。這樣整個(gè)產(chǎn)品成為一個(gè)整體，便于標(biāo)準(zhǔn)化、批量化生產(chǎn)、運(yùn)輸、銷售。
[0027]另外此熱流道它還可以包括鑲件，所述鑲件可以是嘴頭鑲件(10)或流道整體鑲件(12)ο
[0028]嘴頭鑲件(10)設(shè)計(jì)在熱流道本體⑴的下端內(nèi)側(cè)通過牙紋(17)鎖附；其作用是方便客戶在試模前選擇的多種膠口直徑方案，用來保證重大模具項(xiàng)目的成功，便于嘴頭損壞時(shí)的快速維修。
[0029]流道整體鑲件(12)設(shè)置在熱流道本體(I)上，完全覆蓋熱流道本體(I)并與熱流道本體(I)緊配。側(cè)邊設(shè)有防轉(zhuǎn)銷釘孔2 (131);這樣相對(duì)成本會(huì)有所提高但是在最終客戶模具移?；蛳朐趦膳_(tái)不同噸位的熱式壓鑄機(jī)上成型時(shí)用它是最好的選擇。
[0030]發(fā)熱圈(4)裝在熱流道本體(I)上的方法為:用數(shù)控機(jī)床在熱流道本體(I)上加工加熱圈槽，把加熱圈嵌入槽內(nèi)或者直接纒繞在熱流道本體(I)上又或在銅套上銑槽把加熱圈嵌入槽內(nèi)，把銅套裝在熱流道本體(I)上。
[0031]本實(shí)用新型有益效果為:
[0032]1.節(jié)省壓鑄原料與能源，降低成本。
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