一種氣流穩(wěn)定的流道的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種流體流量計量領域，特別是一種超聲波流量計中的部件。
【背景技術】
[0002]流量計是用于測量管道或明渠中流體流量的一種儀表，如用于燃氣流量計量的燃氣表，一般常見燃氣表有膜式燃氣表，膜式燃氣表通過內(nèi)部的機械結構，把直線往復運動轉變成圓周運動，再通過圓周運動帶動機械滾輪計數(shù)器轉動，膜片每往復一次，就排出一定量氣體，最終滾輪轉過一個技術單元，實現(xiàn)滾輪旋轉計量顯示效果。膜式燃氣表又分為機械式膜式燃氣表和預付費膜式燃氣表，預付費膜式燃氣表是在傳統(tǒng)機械式基礎上進行改進得來的，在原來基礎上增加電子計量方式、預付費及顯示功能。由于不同地區(qū)的燃氣的組成、燃氣中夾帶的水份含量以及顆粒雜質(zhì)的含量都會有較大的區(qū)別，這樣導致機械表在對燃氣流量進行計量時，燃氣中的水分會使機械表中的齒輪和其他的金屬結構銹蝕;燃氣中的顆粒雜質(zhì)或水份會吸附在膜片上，影響膜片的工作狀態(tài)，容易造成燃氣表計量精度差;燃氣中還含有少量的有硫化氫、二氧化碳、氮和水氣以及微量的惰性氣體，這些氣體長期的通過機械表內(nèi)，機械表內(nèi)的結構會發(fā)生緩慢的腐蝕;雖然機械表內(nèi)安裝有過濾器等，能夠阻止燃氣中一定量的固體顆粒進入到表內(nèi)，但是燃氣中的固體顆粒容易使過濾器堵塞，導致通氣不順暢，出現(xiàn)計量不準確的情況，甚至無法計量，若需要清潔燃氣內(nèi)的過濾器，就需要專業(yè)人員進行操作，實際操作難度非常大，目前，也有超聲波燃氣表，超聲波燃氣表內(nèi)的流道為整體結構，存在加工不便的問題，流道為水平直通結構，不利于雜質(zhì)或水分的排出，使雜質(zhì)或水分沉積在流道內(nèi)，容易造成氣流的不穩(wěn)定。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是提供一種結構新穎、加工及裝配方便的氣流穩(wěn)定的流道，它可以保證氣流的穩(wěn)定性，使流量信號的采集更準確，還可以避免燃氣中的雜質(zhì)或水份在氣體通道內(nèi)存積，流量信號的采集的準確性。
[0004]本實用新型的目的是采用以下技術方案實現(xiàn)的，它包含支撐殼體及通氣殼體，支撐殼體呈長方體形，通氣殼體呈L形，通氣殼體的水平邊與豎直邊呈弧形過渡連接，通氣殼體的水平邊插接在支撐殼體內(nèi)且通氣殼體的水平邊的兩端均位于支撐殼體之外，通氣殼體與支撐殼體之間通過粘接劑粘接在一起，通氣殼體內(nèi)設置有方形的過氣槽孔，過氣槽孔的進氣口位于通氣殼體水平邊的端面，過氣槽孔的出氣口位于通氣殼體豎直邊下端的端面上。
[0005]本實用新型需安裝在流量計殼體上進行計量使用，如安裝在上、下殼體為分體式的燃氣表內(nèi)，上、下殼體均為四邊形，下殼體設置氣流緩沖腔，并由隔板將氣流緩沖腔分隔成左、右兩個相對稱的腔室，隔板的上部設置U形卡槽，上殼體上設置有與下殼體上的左腔室相通的進氣室及與下殼本上的右腔室相通的出氣室。安裝時，將支撐殼體通過固定機構水平安裝在上殼體上，再合上、下殼體過程中，支撐殼體卡在下殼體上的U形卡槽內(nèi)，支撐殼體水平的位于下殼體的氣流緩沖腔內(nèi)，過氣槽孔的進氣口則位于下殼體的左腔室，過氣槽孔的出口位于下殼體的右腔室且該出口朝向下殼體的底部，使過氣通道的進口與進氣室相垂直，過氣槽孔的出口與出氣室的出口朝向相反，最后將上、下殼體之間彼此固定以形成超聲波燃氣表，在燃氣計量時，可由支撐殼體上設置的超聲波換能器采集過氣槽孔內(nèi)氣體流量信號，將采集的信號傳遞至燃氣表上的控制電路中，由控制電路將該信號處理后傳至顯示器進行顯示。過氣槽孔的進氣口可以設置倒角，以順滑氣體，有助于增加過氣槽孔的進氣端的流速，過氣槽孔的出氣口也可設置向下的倒角，通氣殼體豎直邊向下布置使出口朝下，可以將過氣槽孔內(nèi)的雜質(zhì)或水分排出過氣槽孔。
[0006]由于采用了上述技術方案，本實用新型具有如下優(yōu)點:
[0007](1)、它可以保證氣流的穩(wěn)定性，使流量信號的采集更準確；
[0008]( 2 )、通過兩個部件的分體式加工，再裝配在一起，使得加工裝配方便；
[0009]( 3)、它通過增加進氣端的流速，減小出氣端的流速，減少壓損；
[°01°] (4)、方便燃氣表內(nèi)線路的布置。
【附圖說明】
[0011 ]本實用新型的【附圖說明】如下。
[0012]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0013]圖2是圖1中A-A的剖視圖。
[0014]圖3是圖1中B-B的剖視圖。
[0015]圖4是圖2中C的放大圖。
[0016]圖5是本實用新型中通氣殼體的結構示意圖。
[0017]圖6是本實用新型中出氣罩的結構示意圖。
[0018]圖7是圖6中出氣罩的剖視圖。
【具體實施方式】
[0019]為了使本實用新型實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與作用更加清楚及易于了解，下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步闡述:
[0020]如圖1-4所示，本實用新型具有支撐殼體I及通氣殼體2，支撐殼體I呈長方體形，通氣殼體2呈L形，通氣殼體2的水平邊與豎直邊呈弧形過渡連接，通氣殼體2的水平邊插接在支撐殼體I內(nèi)且通氣殼體2的水平邊的兩端均位于支撐殼體I之外，通氣殼體2與支撐殼體I之間通過粘接劑粘接在一起，通氣殼體2內(nèi)設置有方形的過氣槽孔3，過氣槽孔3的進氣口位于通氣殼體2水平邊的端面，過氣槽孔3的出氣口位于通氣殼體2豎直邊下端的端面上。
[0021]本實用新型需安裝在流量計殼體上進行計量使用，如安裝在上、下殼體為分體式的燃氣表內(nèi)，上、下殼體均為四邊形，下殼體設置氣流緩沖腔，并由隔板將氣流緩沖腔分隔成左、右兩個相對稱的腔室，隔板的上部設置U形卡槽，上殼體上設置有與下殼體上的左腔室相通的進氣室及與下殼本上的右腔室相通的出氣室。安裝時，將支撐殼體通過固定機構水平安裝在上殼體上，再合上、下殼體過程中，支撐殼體卡在下殼體上的U形卡槽內(nèi)，支撐殼體水平的位于下殼體的氣流緩沖腔內(nèi)，過氣槽孔的進氣口則位于下殼體的左腔室，過氣槽孔的出口位于下殼體的右腔室且該出口朝向下殼體的底部，使過氣通道的進口與進氣室相垂直，過氣槽孔的出口與出氣室的出口朝向相反，最后將上、下殼體之間彼此固定以形成超聲波燃氣表，在燃氣計量時，可由支撐殼體上設置的超聲波換能器采集過氣槽孔內(nèi)氣體流量信號，將采集的信號傳遞至燃氣表上的控制電路中，由控制電路將該信號處理后傳至顯示器進行顯示。過氣槽孔的進氣口可以設置倒角，以順滑氣體，有助于增加過氣槽孔的進氣端的流速，過氣槽孔的出氣口也可設置向下的倒角，通氣殼體豎直邊向下布置使出口朝下，可以將過氣槽孔內(nèi)的雜質(zhì)或水分排出過氣槽孔。
[0022]如圖5、6所示，在通氣殼體2的