本實(shí)用新型涉及水泵,尤其涉及一種帶有內(nèi)流道的水泵。
背景技術(shù):
目前新能源汽車裝有水循環(huán)冷卻加熱系統(tǒng),其原理是利用電動水泵的持續(xù)運(yùn)行使帶有冷卻液的流體在一個封閉的環(huán)境中循環(huán)運(yùn)行:流體在循環(huán)中經(jīng)過加熱或冷卻系統(tǒng),形成相對高溫或低溫的流體,然后再流經(jīng)新能源汽車的各種系統(tǒng),通過熱交換達(dá)到加熱或冷卻的作用,從而使新能源汽車的各個系統(tǒng)保持在一個穩(wěn)定可靠溫度下長期運(yùn)行。在該系統(tǒng)中電動水泵作為唯一動力源(克服管路沿程損失、局部阻力損失、位置差等,帶動流體始終可靠穩(wěn)定的運(yùn)行),所以在產(chǎn)品可靠性上要求非常高,一旦電動水泵故障損壞,無法保證汽車在穩(wěn)定的溫度下運(yùn)行,導(dǎo)致汽車內(nèi)部系統(tǒng)失控,燒毀汽車系統(tǒng)內(nèi)元件等各種不良現(xiàn)象。
現(xiàn)有市場上電動水泵主要包含泵體、葉輪、前蓋和電機(jī)部件。且大多采用蝸殼式離心泵,即帶有蝸殼式流道,而流道一般分布在泵體或者前蓋內(nèi)。所以一般泵體都因帶有蝸殼形狀(凸起的流道)而在外觀上呈現(xiàn)出環(huán)形突起部分,使得外觀凹凸不平。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型針對現(xiàn)有技術(shù)中結(jié)構(gòu)不緊湊、水泵的可靠性低的缺點(diǎn),提供一種帶有內(nèi)流道的水泵。
為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型通過下述技術(shù)方案得以解決:
一種帶有內(nèi)流道的水泵,包括泵體和電機(jī),電機(jī)左端固定有端蓋,端蓋與泵體固定連接,泵體與端蓋內(nèi)部之間形成腔體,腔體內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有供水流動的流道,流道與腔體連通。流道隱藏在泵體與端蓋內(nèi),從而使得泵體外表面不會有突兀的流道,當(dāng)水泵因特殊情況掉落于地,突兀在外的流道很容易被砸變形或者破裂。
作為優(yōu)選,流道開口尺寸向下逐漸增大。流道開口縮小增加水流的流速,在水流流出出口時增加水流的加速度。
作為優(yōu)選,流道兩內(nèi)側(cè)壁為斜面,斜面與流道的底面連接設(shè)有弧形面?;⌒蚊鏈p小流道的內(nèi)壁應(yīng)力,當(dāng)水泵流道位置被硬物碰撞時,流道內(nèi)壁不會出現(xiàn)裂縫。
作為優(yōu)選,流道包括第一流道和第二流道,第一流道和第二流道對稱設(shè)置,第一流道設(shè)在泵體上,第二流道設(shè)在端蓋上。組合式的流道簡化加工工藝,從而降低加工成本。
作為優(yōu)選,第一流道上的弧形面到泵體外側(cè)壁最小距離為a,泵體上的腔體內(nèi)壁到泵體外側(cè)壁的最小距離為b,a>b。泵體上的第一流道厚度厚,強(qiáng)度大,第一流道能夠承受較大的壓力。
作為優(yōu)選,泵體前端部設(shè)有與腔體流通的進(jìn)水口,泵體側(cè)壁設(shè)有與腔體連通的出水口。
本實(shí)用新型由于采用了以上技術(shù)方案,具有顯著的技術(shù)效果:本實(shí)用新型的水泵內(nèi)增設(shè)有流道,流道不會突兀在水泵表面,從而使得泵體外表面平整光滑,在加工泵體時,模具相對容易制造,加工成本相對較低,流道隱藏在泵體內(nèi)內(nèi),泵體整體上更加簡潔大氣,同時泵體處的流道厚度厚,強(qiáng)度高。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
以上附圖中各數(shù)字標(biāo)號所指代的部位名稱如下:其中,10—泵體、11—電機(jī)、12—端蓋、13—腔體、14—葉輪、101—進(jìn)水口、102—出水口、131—流道、1311—斜面、1312—底面、1313—弧形面、1314—第一流道、1315—第二流道。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
實(shí)施例1
一種帶有內(nèi)流道的水泵,如圖1所示,包括泵體10和電機(jī)11,電機(jī)11左端固定有端蓋12,端蓋12與泵體10固定連接,泵體10與端蓋12內(nèi)部之間形成腔體13,該腔體13一半在泵體10上,另一半在端蓋12上,組合式腔體13加工工藝簡單,節(jié)約加工成本,腔體13內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有供水流動的流道131,流道131開口尺寸向下逐漸增大,流道131與腔體13連通,腔體13內(nèi)設(shè)有葉輪14,電機(jī)11的輸出軸與葉輪14固定連接,電機(jī)11驅(qū)動葉輪14在腔體13內(nèi)旋轉(zhuǎn),水流流進(jìn)進(jìn)水口101后通過葉輪14的作用下流出出水口102。
流道131兩內(nèi)側(cè)壁為斜面1311,斜面1311與流道131的底面1312連接設(shè)有弧形面1313,流道131包括第一流道1314和第二流道1315,第一流道1314和第二流道1315對稱設(shè)置,第一流道1314設(shè)在泵體10上,第二流道1315設(shè)在端蓋12上,第一流道1314上的弧形面1313到泵體10外側(cè)壁最小距離為a,泵體10上的腔體13內(nèi)壁到泵體10外側(cè)壁的最小距離為b,a>b。
泵體10前端部設(shè)有與腔體13流通的進(jìn)水口101,泵體10側(cè)壁設(shè)有與腔體13連通的出水口102,水流從進(jìn)水口101流進(jìn),并從出水口102流出。
總之,以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例,凡依本實(shí)用新型申請專利范圍所作的均等變化與修飾,皆應(yīng)屬本實(shí)用新型專利的涵蓋范圍。