本實(shí)用新型涉及注塑模具領(lǐng)域，特別涉及一種洗衣機(jī)邊框成型模具及其邊框拐角脫模結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

注塑模具是一種生產(chǎn)塑膠制品的工具，也是賦予塑膠制品完整結(jié)構(gòu)和精確尺寸的工具，其將受熱融化的材料由高壓射入模腔，經(jīng)冷卻固化后，得到成形品。

如公告號(hào)為CN205395040U的中國(guó)專利所示的一種汽車燈罩模具脫模機(jī)構(gòu)，傳統(tǒng)的注塑模具主要包括動(dòng)模和定模，動(dòng)模上設(shè)有用于成型產(chǎn)品的動(dòng)模仁和用于頂出產(chǎn)品的推板，其中，由于產(chǎn)品上往往存在一些凹槽、凸塊或者倒鉤，故需要利用一些側(cè)抽結(jié)構(gòu)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行成型并有利于產(chǎn)品脫模。通常的側(cè)抽結(jié)構(gòu)，其會(huì)在鑲塊上設(shè)置成型產(chǎn)品的凹槽或者凸塊，然后利用斜導(dǎo)柱使鑲塊退出產(chǎn)品上的凸塊或者凹槽結(jié)構(gòu)，使兩者分離，便于產(chǎn)品脫?！，F(xiàn)有一種如附圖1和2所示的洗衣機(jī)塑料邊框，其整體為矩形邊框，邊框100的上表面和外側(cè)面較為光滑，邊框100內(nèi)側(cè)向下沉有臺(tái)階面101，邊框100上設(shè)有位于左右兩側(cè)且向上拱起的拱形邊102和位于前后兩側(cè)的平直邊103，拱形邊102的內(nèi)側(cè)位于臺(tái)階面101之上向外凸出有第一凸塊110；平直邊103的內(nèi)側(cè)均向外凸出有兩第二凸塊120，位于同一邊的兩第二凸塊120呈上下分布；拱形邊102內(nèi)側(cè)位于其拐角處向外凸出有第三凸塊130；邊框100的臺(tái)階面101上靠近其前邊的平直邊103的位置還設(shè)有貫穿孔140。眾所周知，通常產(chǎn)品成型后隨動(dòng)模一起運(yùn)動(dòng)，此處，第三凸塊130位于拐角處，且位于拱形的臺(tái)階面101上端，若利用動(dòng)模上的鑲塊進(jìn)行側(cè)抽，則鑲塊不論斜向遠(yuǎn)離產(chǎn)品拐角或者先沿拱形邊102退離產(chǎn)品平直邊103，均會(huì)和拱形邊102干涉，造成產(chǎn)品破壞；故鑲塊必須先沿產(chǎn)品的平直邊103退離拱形邊102，然后再退離產(chǎn)品的平直邊103；此過程中若要使用側(cè)抽鑲塊進(jìn)行產(chǎn)品脫模，鑲塊需要分步進(jìn)行兩個(gè)方向的運(yùn)動(dòng)，會(huì)造成邊框100的拐角脫模結(jié)構(gòu)十分復(fù)雜。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的第一目的在于提供一種邊框拐角脫模結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。

本實(shí)用新型的上述第一技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種邊框拐角脫模結(jié)構(gòu)，包括用以成型產(chǎn)品表面輪廓的定模仁和動(dòng)模仁，定模仁上固定有第一氣缸，第一氣缸的氣缸桿上固定有貼合于邊框拐角的拐角鑲塊，拐角鑲塊貼合于邊框拱形邊的一側(cè)設(shè)有用于成型第三凸塊處結(jié)構(gòu)的第一成型塊，拐角鑲塊貼合于平直邊的一側(cè)設(shè)有用于成型平直邊臺(tái)階面處結(jié)構(gòu)的第二成型塊，定模仁上還設(shè)有用以斜向固定第一氣缸且使第一氣缸的氣缸桿能推動(dòng)拐角鑲塊沿平直邊退離拱形邊的傾斜固定面。

通過上述技術(shù)方案，拐角鑲塊中第一成型塊的輪廓與邊框拱形邊的輪廓相符，第一成型塊向外凸出且搭在拱形邊的臺(tái)階面上用以成型第三凸塊；第二成型塊的輪廓與平直邊輪廓相符，第二成型塊搭在平直邊的臺(tái)階面上；拐角鑲塊的上端固定在第一氣缸的氣缸桿上，定模仁上的傾斜固定面從一側(cè)的拱形邊朝平直邊傾斜，因此第一氣缸的氣缸桿從拱形邊向下、向遠(yuǎn)離拱形邊的方向傾斜；脫模的過程中，定模仁不動(dòng)，動(dòng)模仁向下遠(yuǎn)離定模仁運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)品附著在動(dòng)模仁表面，在動(dòng)模仁慢慢遠(yuǎn)離定模仁的同時(shí)，氣缸桿慢慢伸出，拐角鑲塊隨著動(dòng)模仁同步斜向下運(yùn)動(dòng)，此處在氣缸的作用下，拐角鑲塊斜向下的運(yùn)動(dòng)可以分解成兩個(gè)方向運(yùn)動(dòng)，一是同步隨著動(dòng)模仁豎直向下運(yùn)動(dòng)，二是遠(yuǎn)離拱形邊水平方向運(yùn)動(dòng)；因此，在動(dòng)模仁向下運(yùn)動(dòng)的過程中，拐角鑲塊漸漸沿著平直邊脫離拱形邊，拐角鑲塊脫離拱形邊后，氣缸桿停止運(yùn)動(dòng)，此時(shí)動(dòng)模仁繼續(xù)向下移動(dòng)，使整個(gè)拐角鑲塊和動(dòng)模仁遠(yuǎn)遠(yuǎn)分離，拐角結(jié)構(gòu)的脫模過程不易損傷產(chǎn)品，同時(shí)通過氣缸和鑲塊的形式，脫模結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用，并且此結(jié)構(gòu)緊湊，大大減小模具整體的體積。

優(yōu)選的，所述傾斜固定面和定模仁上表面的傾斜角為13°~19°。

通過上述技術(shù)方案，在鑲塊的運(yùn)動(dòng)過程中鑲塊的合運(yùn)動(dòng)是斜向的，也即向下、向遠(yuǎn)離拱形邊的方向運(yùn)動(dòng)，其向下分運(yùn)動(dòng)的速度需要和動(dòng)模仁脫離的速度相同，此處，氣缸桿最終伸出的長(zhǎng)度一定，拐角鑲塊脫離拱形邊中第三凸塊結(jié)構(gòu)所需的距離一定，故若傾斜固定面的角度a過大，則拐角鑲塊沿平直邊移動(dòng)的距離就長(zhǎng)，拐角鑲塊沿平直邊移動(dòng)距離過長(zhǎng)對(duì)平直邊的表面質(zhì)量影響就越大；若傾斜固定面的角度a過小，則拐角鑲塊的沿平直邊的移動(dòng)距離不足以脫離拱形邊上第三凸塊的結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致脫模不完全，損傷產(chǎn)品，因此選用a為13°~19°較為合理。

本實(shí)用新型的第二目的在于提供一種洗衣機(jī)邊框成型模具，其邊框拐角結(jié)構(gòu)脫模簡(jiǎn)單。

本實(shí)用新型的上述第二技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種洗衣機(jī)邊框成型模具，其特征是：包括定模框、動(dòng)模框、以及如權(quán)利要求1或2所述的邊框拐角脫模結(jié)構(gòu)，定?？蛏显O(shè)有澆口，定膜仁上設(shè)有用于成型貫穿孔處結(jié)構(gòu)的孔部成型桿，動(dòng)模仁上設(shè)有用于成型拱形邊第一凸塊處結(jié)構(gòu)的第一側(cè)抽組件、用于成型平直邊第二凸塊處結(jié)構(gòu)的第二側(cè)抽組件。

通過上述技術(shù)方案，定?？蚝蛣?dòng)?？蚍謩e用于固定定模仁和動(dòng)模仁，定模仁、動(dòng)模仁、孔部成型桿、第一側(cè)抽組件、第二側(cè)抽組件共同組成了用以成型產(chǎn)品的腔室；此處，孔部成型桿固定在定模仁上，第一側(cè)抽組件和第二側(cè)抽組件固定在動(dòng)模上，在模具開模時(shí)，動(dòng)模框帶動(dòng)動(dòng)模仁遠(yuǎn)離定膜仁運(yùn)動(dòng)，在動(dòng)模仁運(yùn)動(dòng)的同時(shí)，第一側(cè)抽組件和第二側(cè)抽組件分別進(jìn)行側(cè)抽芯讓位，孔部成型桿隨著動(dòng)模仁的脫離也從貫穿孔中抽出，拐角鑲塊在通過定模仁上的第一氣缸的作用下進(jìn)行拐角結(jié)構(gòu)脫模，從而產(chǎn)品貼附在動(dòng)模仁上可供頂出機(jī)構(gòu)頂出，通過邊框拐角脫模結(jié)構(gòu)、第一側(cè)抽組件、第二側(cè)抽組件、貫穿孔成型桿的設(shè)計(jì)，使模具整體結(jié)構(gòu)緊湊，產(chǎn)品凸塊以及臺(tái)階結(jié)構(gòu)脫模簡(jiǎn)單、平滑。

優(yōu)選的，第一側(cè)抽組件包括沿平直邊長(zhǎng)度方向滑移連接于定模仁上的第一鑲塊、設(shè)于動(dòng)模仁上且用以在開模時(shí)驅(qū)動(dòng)第一鑲塊遠(yuǎn)離與第一鑲塊相貼合的拱形邊的第一斜導(dǎo)柱。

通過上述技術(shù)方案，第一鑲塊的輪廓和拱形邊上第一凸塊的結(jié)構(gòu)相符，第一鑲塊滑移連接與動(dòng)模仁上，且第一鑲塊上開設(shè)有供第一斜導(dǎo)柱穿設(shè)的第一導(dǎo)柱孔；模具在合模狀態(tài)下，第一斜導(dǎo)柱插入第一導(dǎo)柱孔中，當(dāng)模具開模時(shí)，動(dòng)模仁向下遠(yuǎn)離定模仁運(yùn)動(dòng)，此時(shí)，第一斜導(dǎo)柱會(huì)相對(duì)第一導(dǎo)柱孔向上運(yùn)動(dòng)，相應(yīng)的，第一斜導(dǎo)柱在第一鑲塊向隨動(dòng)模仁向下運(yùn)動(dòng)的同時(shí)推動(dòng)第一鑲塊遠(yuǎn)離拱形邊運(yùn)動(dòng)，當(dāng)動(dòng)模仁和定模仁分開一定程度后，第一斜導(dǎo)柱和第一鑲塊完全脫離，利用第一斜導(dǎo)柱的結(jié)構(gòu)脫模結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且不需能外增加動(dòng)力裝置，大大縮小了模具整體的體積。

優(yōu)選的，第一鑲塊包括第一滑移端和用以成型第一凸塊處結(jié)構(gòu)的第一成型端，動(dòng)模仁上位于第一滑移端兩側(cè)設(shè)有用于壓住第一滑移端并和動(dòng)模仁上表面形成滑移槽的第一壓塊，第一壓塊通過螺釘固定于定模仁上。

通過上述技術(shù)方案，第一壓塊通過螺釘固定在動(dòng)模仁上，方便第一壓塊的拆卸，同時(shí)方便對(duì)第一鑲塊的維修更換；此處，第一壓塊位于第一鑲塊的兩側(cè)且第一壓塊和動(dòng)模仁表面之間形成供第一鑲塊滑移的滑移槽；安裝第一鑲塊時(shí)，先將第一鑲塊放置于動(dòng)模仁上指定的位置，然后將第一壓塊固定在動(dòng)模仁上，第一壓塊將第一鑲塊進(jìn)行限位。

優(yōu)選的，第二側(cè)抽組件包括沿拱形邊長(zhǎng)度方向滑移連接于定模仁上的第二鑲塊、設(shè)于動(dòng)模仁上且用以在開模時(shí)驅(qū)動(dòng)第二鑲塊遠(yuǎn)離與第二鑲塊相貼合的平直邊的第二斜導(dǎo)柱。

通過上述技術(shù)方案，第二鑲塊的輪廓和平直邊上第一凸塊的結(jié)構(gòu)相符，第二鑲塊滑移連接于動(dòng)模仁上，且第二鑲塊上開設(shè)有供第二斜導(dǎo)柱穿設(shè)的第二導(dǎo)柱孔；模具在合模狀態(tài)下，第二斜導(dǎo)柱插入第二導(dǎo)柱孔中，當(dāng)模具開模時(shí)，動(dòng)模仁向下遠(yuǎn)離定模仁運(yùn)動(dòng)，此時(shí)，第二斜導(dǎo)柱會(huì)相對(duì)第二導(dǎo)柱孔向上運(yùn)動(dòng)，相應(yīng)的，第二斜導(dǎo)柱在第二鑲塊向隨動(dòng)模仁向下運(yùn)動(dòng)的同時(shí)推動(dòng)第二鑲塊遠(yuǎn)離平直邊運(yùn)動(dòng)，當(dāng)動(dòng)模仁和定模仁分開一定程度后，第二斜導(dǎo)柱和第二鑲塊完全脫離，利用第二斜導(dǎo)柱的結(jié)構(gòu)脫模結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且不需能外增加動(dòng)力裝置，大大縮小了模具整體的體積。

優(yōu)選的，第二鑲塊包括第二滑移端和用以成型第二凸塊處結(jié)構(gòu)的第二成型端，動(dòng)模仁上位于第二滑移端兩側(cè)設(shè)有用于壓住第二滑移端并和動(dòng)模仁上表面形成滑移槽的第二壓塊，第二壓塊通過螺釘固定于定模仁上。

通過上述技術(shù)方案，第二壓塊通過螺釘固定在動(dòng)模仁上，方便第二壓塊的拆卸，同時(shí)方便對(duì)第二鑲塊的維修更換；此處，第二壓塊位于第二鑲塊的兩側(cè)且第二壓塊和動(dòng)模仁表面之間形成供第二鑲塊滑移的滑移槽；安裝第二鑲塊時(shí)，先將第二鑲塊放置于動(dòng)模仁上指定的位置，然后將第二壓塊固定在動(dòng)模仁上，第二壓塊將第二鑲塊進(jìn)行限位。

優(yōu)選的，定模框上位于澆口下方設(shè)有給定模仁加熱的加熱板，定?？虻膫?cè)面還設(shè)有用以給加熱板供電的電源插口。

通過上述技術(shù)方案，塑料在注塑機(jī)注射管中加熱并形成熔融狀態(tài)，熔融狀態(tài)的塑料會(huì)從澆口注入模具中，此處，由于洗衣機(jī)邊框體積較大，通往各澆注點(diǎn)的距離會(huì)較遠(yuǎn)，這時(shí)熔融塑料容易提前了冷卻，從而影響產(chǎn)品成型效果，故在澆口下方設(shè)置了加熱板，通過加熱板給通往各澆注點(diǎn)的流道中的塑料進(jìn)行加熱保證其具有較好的流動(dòng)性，從而保證產(chǎn)品成型質(zhì)量。

優(yōu)選的，動(dòng)模框上面向定?？虻囊幻骅偳队械谝豢▔K，第一卡塊朝定模框方向凸出有嵌塊，定模框上面向動(dòng)?？虻囊幻嬖O(shè)有和第一卡塊相對(duì)應(yīng)的第二卡塊，第二卡塊上設(shè)有供嵌塊插入的嵌槽。

通過上述技術(shù)方案，在存放模具時(shí)，動(dòng)模框和定?？蛱幱诤夏顟B(tài)，此時(shí)，在搬運(yùn)的過程中模具晃動(dòng)，動(dòng)?？蚝投？蛑g產(chǎn)生相對(duì)位移，容易導(dǎo)致導(dǎo)柱磨損，從而影響模具精度，這里，第一卡塊固定在動(dòng)模框靠近外緣的位置，第二卡塊固定在定模框靠近外緣的位置，當(dāng)定?？蚝蛣?dòng)?？蚝夏r(shí)，嵌塊卡于嵌槽中，實(shí)現(xiàn)動(dòng)?？蚝投？虻南尬?，從而可以較少導(dǎo)柱的磨損，提高模具的加工精度。

附圖說明

圖1為產(chǎn)品的軸測(cè)結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為產(chǎn)品的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為實(shí)施例一中動(dòng)模仁的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為實(shí)施例一中拐角鑲塊和第一氣缸處的局部剖視圖，旨在表示拐角鑲塊和第一氣缸的安裝結(jié)構(gòu)；

圖5為拐角鑲塊和第一氣缸的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6為實(shí)施例二中動(dòng)?？蛱幍慕Y(jié)構(gòu)示意圖，旨在表示拐角鑲塊、第一側(cè)抽組件、第二側(cè)抽組件、第三側(cè)抽組件的位置；

圖7為實(shí)施例二中定?？蛱幗Y(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為實(shí)施例二的剖視圖，旨在表示加熱板和電源插口的位置；

圖9為實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖，旨在表示加熱板和電源插口的結(jié)構(gòu)；

圖10為實(shí)施例二中第一鑲塊的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖11為實(shí)施例二中第二鑲塊的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記：1、定模仁；2、動(dòng)模仁；3、拐角鑲塊；4、第一成型塊；5、第二成型塊；6、第一氣缸；7、第一側(cè)抽組件；71、第一鑲塊；711、第一滑移端；712、第一成型端；72、第一斜導(dǎo)柱；8、第二側(cè)抽組件；81、第二鑲塊；811、第二滑移端；812、第二成型端；82、第二斜導(dǎo)柱；9、傾斜面固定面；10、定模框；11、動(dòng)?？?；12、澆口；13、孔部成型桿； 14、第一壓塊； 15、第二壓塊；16、加熱板；17、電源插口；18、第一卡塊；19、嵌塊；20、第二卡塊；21、嵌槽；22、第一導(dǎo)柱孔；23、第二導(dǎo)柱孔；100、邊框；101、臺(tái)階面；102、拱形邊；103、平直邊；110、第一凸塊；120、第二凸塊；130、第三凸塊；140、貫穿孔。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實(shí)施例一，一種邊框拐角脫模結(jié)構(gòu)：

如附圖3、4和5所示的邊框拐角脫模結(jié)構(gòu)，包括用以成型產(chǎn)品表面輪廓的定模仁1和動(dòng)模仁2，定模仁1上設(shè)有傾斜固定面，傾斜固定面從一側(cè)的拱形邊朝平直邊傾斜，傾斜固定面上固定有第一氣缸6，第一氣缸6的氣缸桿上固定有貼合于邊框拐角的拐角鑲塊3，拐角鑲塊3貼合于邊框拱形邊的一側(cè)設(shè)有用于成型第三凸塊處結(jié)構(gòu)的第一成型塊4，拐角鑲塊3貼合于平直邊的一側(cè)設(shè)有用于成型平直邊臺(tái)階面處結(jié)構(gòu)的第二成型塊5。此處，傾斜固定面和定模仁1上表面的傾斜角a為13°~19°。

上述邊框拐角脫模結(jié)構(gòu)的脫模過程如下：定模仁1不動(dòng)，動(dòng)模仁2向下遠(yuǎn)離定模仁1運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)品附著在動(dòng)模仁2表面，在動(dòng)模仁2慢慢遠(yuǎn)離定模仁1的同時(shí)，氣缸桿慢慢伸出，拐角鑲塊3隨著動(dòng)模仁2同步斜向下運(yùn)動(dòng)，此處在氣缸的作用下，拐角鑲塊3斜向下的運(yùn)動(dòng)可以分解成兩個(gè)方向運(yùn)動(dòng)，一是同步隨著動(dòng)模仁2豎直向下運(yùn)動(dòng)，二是遠(yuǎn)離拱形邊水平方向運(yùn)動(dòng)；因此，在動(dòng)模仁2向下運(yùn)動(dòng)的過程中，拐角鑲塊3漸漸沿著平直邊脫離拱形邊，拐角鑲塊3脫離拱形邊后，氣缸桿停止運(yùn)動(dòng)，此時(shí)動(dòng)模仁2繼續(xù)向下移動(dòng)，使整個(gè)拐角鑲塊3和動(dòng)模仁2遠(yuǎn)遠(yuǎn)分離，完成拐角鑲塊3的脫模。

實(shí)施例二，一種洗衣機(jī)邊框成型模具：

如附圖6和7所示的洗衣機(jī)邊框成型模具，包括定?？?0、動(dòng)?？?1，定?？?0和動(dòng)?？?1分別用于固定定模仁1和動(dòng)模仁2，定模仁1上設(shè)有實(shí)施例一中的邊框拐角脫模結(jié)構(gòu)，定膜仁上設(shè)有用于成型貫穿孔處結(jié)構(gòu)的孔部成型桿13，動(dòng)模仁2上設(shè)有用于成型拱形邊第一凸塊處結(jié)構(gòu)的第一側(cè)抽組件7、用于成型平直邊第二凸塊處結(jié)構(gòu)的第二側(cè)抽組件8；此處，定模仁1、動(dòng)模仁2、孔部成型桿13、第一側(cè)抽組件7、第二側(cè)抽組件8共同組成了用以成型產(chǎn)品的腔室。其中，動(dòng)?？?1上面向定?？?0的一面鑲嵌有第一卡塊18，第一卡塊18固定在動(dòng)?？?1靠近外緣的位置且朝定?？?0方向凸出有嵌塊19；定模框10上面向動(dòng)?？?1的一面設(shè)有和第一卡塊18相對(duì)應(yīng)的第二卡塊20，第二卡塊20固定在定?？?0靠近外緣的位置，且其上設(shè)有供嵌塊19插入的嵌槽21；當(dāng)定?？?0和動(dòng)模框11合模時(shí)，嵌塊19卡于嵌槽21中，實(shí)現(xiàn)動(dòng)?？?1和定模框10的限位，從而可以較少導(dǎo)柱的磨損，提高模具的加工精度。

參見附圖6、7和10，第一側(cè)抽組件7包括第一鑲塊71和第一斜導(dǎo)柱72，第一鑲塊71的輪廓和拱形邊上第一凸塊的結(jié)構(gòu)相符，第一鑲塊71沿平直邊長(zhǎng)度方向滑移連接與動(dòng)模仁2上，且第一鑲塊71上開設(shè)有供第一斜導(dǎo)柱72穿設(shè)的第一導(dǎo)柱孔22。其中，第一鑲塊71包括第一滑移端711和用以成型第一凸塊處結(jié)構(gòu)的第一成型端712，動(dòng)模仁2上位于第一滑移端711兩側(cè)設(shè)有用于壓住第一滑移端711并和動(dòng)模仁2上表面形成滑移槽的第一壓塊 14，第一壓塊 14通過螺釘固定于定模仁1上。

參見附圖6、7和11，第二側(cè)抽組件8包括第二鑲塊81、設(shè)于動(dòng)模仁2上且用以在開模時(shí)驅(qū)動(dòng)第二鑲塊81遠(yuǎn)離與第二鑲塊81相貼合的平直邊的第二斜導(dǎo)柱82，第二鑲塊81的輪廓和平直邊上第一凸塊的結(jié)構(gòu)相符，第二鑲塊81沿拱形邊長(zhǎng)度方向滑移連接于動(dòng)模仁2上，且第二鑲塊81上開設(shè)有供第二斜導(dǎo)柱82穿設(shè)的第二導(dǎo)柱孔23。其中，第二鑲塊81包括第二滑移端811和用以成型第二凸塊處結(jié)構(gòu)的第二成型端812，動(dòng)模仁2上位于第二滑移端811兩側(cè)設(shè)有用于壓住第二滑移端811并和動(dòng)模仁2上表面形成滑移槽的第二壓塊 15，第二壓塊 15通過螺釘固定于定模仁1上。

參見附圖8和9，定?？?0上位于澆口12下方設(shè)有給定模仁1加熱的加熱板16，定?？?0的側(cè)面還設(shè)有用以給加熱板16供電的電源插口17，塑料在注塑機(jī)注射管中加熱并形成熔融狀態(tài)，熔融狀態(tài)的塑料會(huì)從澆口12注入模具中，此處，由于洗衣機(jī)邊框體積較大，通往各澆注點(diǎn)的距離會(huì)較遠(yuǎn)，這時(shí)熔融塑料容易提前了冷卻，從而影響產(chǎn)品成型效果，故在澆口12下方設(shè)置了加熱板16，通過加熱板16給通往各澆注點(diǎn)的流道中的塑料進(jìn)行加熱保證其具有較好的流動(dòng)性，從而保證產(chǎn)品成型質(zhì)量。

以上所述僅是本實(shí)用新型的示范性實(shí)施方式，而非用于限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求確定。