本實(shí)用新型涉及機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種LED支架注塑料帶修正回位設(shè)備。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的LED支架料帶生產(chǎn)過程中，產(chǎn)品封膠需要模具與料帶形成插穿位，由于端子太薄導(dǎo)致插穿配合位A太小(如圖1所示)，支架料帶沒有進(jìn)入卡位槽合模導(dǎo)致產(chǎn)品經(jīng)常出現(xiàn)披鋒、壓傷，還可能出現(xiàn)壓傷模具。

在當(dāng)今大環(huán)境之下，尤其在中國加入WTO以后，企業(yè)越來越面臨全球化競爭，為了在現(xiàn)代競爭市場環(huán)境中繼續(xù)生存，企業(yè)一定要提高自己的競爭力。現(xiàn)在中國制造業(yè)的競爭主題進(jìn)入產(chǎn)量、質(zhì)量和成本等全面技術(shù)競爭時(shí)代。低制造成本及短制造周期等需求日趨迫切，傳統(tǒng)的制造技術(shù)已不能滿足市場的需求。

因此，迫切需求一種LED支架注塑料帶修正回位設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種LED支架注塑料帶修正回位設(shè)備。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

一種LED支架注塑料帶修正回位設(shè)備，包括與裝置配合使用的后模胚，其特征在于，所述后模胚與裝置之間設(shè)置有隔熱板，所述裝置包括氣缸支撐板，所述氣缸支撐板上設(shè)置有第一導(dǎo)軌固定塊和第一氣缸，所述第一導(dǎo)軌固定塊上設(shè)置有導(dǎo)軌，通過該導(dǎo)軌連接在第一導(dǎo)軌固定塊上的第一滑塊，所述第一滑塊上設(shè)置有滑塊固定板，所述滑塊固定板上設(shè)置有推板，所述推板與所述第一氣缸之間設(shè)置有氣缸連接件，所述推板上設(shè)置有導(dǎo)軌固定板，所述導(dǎo)軌固定板上設(shè)置有導(dǎo)軌，通過該導(dǎo)軌連接在導(dǎo)軌固定板上的第二滑塊，以及驅(qū)動(dòng)第二滑塊的第二氣缸，所述第二滑塊上設(shè)置有膠板。

所述后模胚設(shè)置在導(dǎo)軌固定塊上，所述導(dǎo)軌固定塊與后模胚之間設(shè)置有隔熱板。

其還包括感應(yīng)器支撐板，所述感應(yīng)器支撐板設(shè)置在導(dǎo)軌固定板上。

所述膠板為U力膠板。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：本實(shí)用新型，結(jié)構(gòu)精簡，設(shè)計(jì)合理，不僅小巧輕便.生本較低，而且能在LED貼片支架注塑生產(chǎn)過程中提高良品率增加模具使用壽命，產(chǎn)生一定經(jīng)濟(jì)效益。

本實(shí)用新型工作時(shí)導(dǎo)軌固定塊固定在后模胚上，由注塑機(jī)向設(shè)備發(fā)送開模信號(hào)后第二氣缸推動(dòng)滑塊進(jìn)入模具中心，然后第一氣缸推動(dòng)滑塊使U力板往復(fù)拍打料帶使其進(jìn)入卡位槽；最后由第二氣缸推動(dòng)滑塊退出模具中心。

為更清楚地闡述本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征和功效，下面結(jié)合附圖與具體實(shí)施例來對(duì)其進(jìn)行詳細(xì)說明。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖之一；

圖2是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖之二。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

參閱附圖1至附圖2，本實(shí)施例的一種LED支架注塑料帶修正回位設(shè)備，包括與裝置1配合使用的后模胚2，后模胚2與裝置1之間設(shè)置有隔熱板10，所述裝置1包括氣缸支撐板11，氣缸支撐板11上設(shè)置有第一導(dǎo)軌固定塊12和第一氣缸13，第一導(dǎo)軌固定塊12上設(shè)置有導(dǎo)軌14，通過該導(dǎo)軌 14連接在第一導(dǎo)軌固定塊12上的第一滑塊15，第一滑塊15上設(shè)置有滑塊固定板16，滑塊固定板16上設(shè)置有推板17，推板17與第一氣缸13之間設(shè)置有氣缸連接件24，推板17上設(shè)置有導(dǎo)軌固定板18，導(dǎo)軌固定板18上設(shè)置有導(dǎo)軌，通過該導(dǎo)軌連接在導(dǎo)軌固定板18上的第二滑塊20，以及驅(qū)動(dòng)第二滑塊20的第二氣缸21，第二滑塊20上設(shè)置有膠板22。后模胚2設(shè)置在導(dǎo)軌固定塊12上，導(dǎo)軌固定塊12與后模胚2之間設(shè)置有隔熱板10。其還包括感應(yīng)器支撐板23，所述感應(yīng)器支撐板23設(shè)置在導(dǎo)軌固定板16上。膠板22為U 力膠板。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：本結(jié)構(gòu)精簡，設(shè)計(jì)合理，不僅小巧輕便.生本較低，而且能在LED貼片支架注塑生產(chǎn)過程中提高良品率增加模具使用壽命，產(chǎn)生一定經(jīng)濟(jì)效益。

本實(shí)用新型工作時(shí)導(dǎo)軌固定塊固定在后模胚上，由注塑機(jī)向設(shè)備發(fā)送開模信號(hào)后第二氣缸推動(dòng)滑塊進(jìn)入模具中心，然后第一氣缸推動(dòng)滑塊使U力板往復(fù)拍打料帶使其進(jìn)入卡位槽；最后由第二氣缸推動(dòng)滑塊退出模具中心。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍情況下，都可利用上述揭示的方法和技術(shù)內(nèi)容對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案作出許多可能的變動(dòng)和修飾，或修改為等同變化的等效實(shí)施例。故凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型之形狀、構(gòu)造及原理所作的等效變化，均應(yīng)涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。