本實用新型涉及機械制備領(lǐng)域，特別是指雙模硫化機中心機構(gòu)。

背景技術(shù)：

雙模硫化機中心機構(gòu)是生產(chǎn)各種汽車輪胎的關(guān)鍵機構(gòu)，其中壓力水缸是關(guān)鍵中的關(guān)鍵，也是使用最頻繁、部件最易損壞的部位。舊的雙模硫化機水缸結(jié)構(gòu)如圖1所示，圖上的A處為焊接的，其缺點和不足：水缸在連續(xù)工作時磨損加大，當某個點、或部位損壞時由于整個缸體是焊在一起的，也就是說“一體機”，比如其內(nèi)的活塞由于是活動件易損，要更換時就得整個機構(gòu)一起換掉，維修困難，這樣更換時間較長又延誤生產(chǎn)周期，浪費大量的人力。水缸均為2Cr13材質(zhì)，造成很大的經(jīng)濟損失。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提出一種雙模硫化機中心機構(gòu)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中雙模硫化機中心機構(gòu)各部件焊接固定，造成維修困難的問題。

本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的：雙模硫化機中心機構(gòu)，

包括缸體、位于所述缸體內(nèi)部的缸芯、環(huán)形座、固定在所述缸芯末端的活塞、擋塊、通過螺栓固定在所述擋塊底端的下緊固蓋，

所述缸體呈圓筒型，其頂部設(shè)有凸臺，其底部向內(nèi)設(shè)有凹邊；

所述環(huán)形座活動連接在所述缸體的頂部，所述環(huán)形座的中心設(shè)有中心孔，所述中心孔的孔徑大小與所述缸體的外徑大小一致；

所述環(huán)形座的頂端通過螺栓連接有蓋板，用于密封住所述缸體，所述蓋板的軸心線上設(shè)有與所述缸芯外徑大小相匹配的圓心孔；

所述擋塊卡合在所述缸體底部的凹邊上。

優(yōu)選的，所述蓋板由上蓋、通過螺栓固定在所述上蓋頂端的壓蓋構(gòu)成；

所述上蓋底端側(cè)壁上設(shè)有環(huán)形凹槽，所述環(huán)形凹槽上設(shè)有密封圈。

優(yōu)選的，所述環(huán)形座上設(shè)有與所述凸臺相配合的勾形臺階；

所述勾形臺階與所述凸臺之間設(shè)有起密封作用的第一石墨纏繞墊。

優(yōu)選的，所述擋塊上設(shè)有與所述凹邊緊密配合的階梯臺階，

所述階梯臺階與所述凹邊之間設(shè)有起密封作用的第二石墨纏繞墊。

本實用新型同背景技術(shù)相比所產(chǎn)生的有益效果：

缸體底部并未一體式設(shè)計，利用擋塊上的階梯臺階和缸體上的凹邊緊密配合的關(guān)系，將擋塊壓實在缸體底部，在利用螺栓將下緊固蓋固定在缸體上；且缸體頂端的環(huán)形座，同樣通過蓋板、環(huán)形座上的勾形臺階與缸體上凸臺相配合的關(guān)系，活動連接在缸體上，一旦零部件出現(xiàn)損壞或機體故障，可拆卸缸體頂端的蓋板或下緊固蓋，這種設(shè)計加工起來方便，組裝輕便、可維修性強、可重復使用，實用性強，提高了生產(chǎn)進度，節(jié)約成本。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為舊的雙模硫化機水缸的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-缸體；2-缸芯；3-環(huán)形座；4-密封圈；5-上蓋；6-壓蓋；7-水管；8-第一石墨纏繞墊；9-活塞；10-擋塊；11-第二石墨纏繞墊；12-下緊固蓋；13-輸水管。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實 施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

如圖2所示，雙模硫化機中心機構(gòu)，包括缸體1、位于缸體1內(nèi)部的缸芯2、環(huán)形座3、固定在缸芯末端的活塞9、擋塊10、通過螺栓固定在擋塊10底端的下緊固蓋12，

缸體1呈圓筒型，其頂部設(shè)有凸臺，其底部向內(nèi)設(shè)有凹邊；

環(huán)形座3活動連接在缸體1的頂部，環(huán)形座3的中心設(shè)有中心孔，中心孔的孔徑大小與缸體1的外徑大小一致；環(huán)形座3上設(shè)有與凸臺相配合的勾形臺階，勾形臺階與凸臺之間設(shè)有起密封作用的第一石墨纏繞墊8；

環(huán)形座3的頂端通過螺栓連接有蓋板，用于密封住缸體1，蓋板的軸心線上設(shè)有與缸芯2外徑大小相匹配的圓心孔；蓋板由上蓋5、通過螺栓固定在上蓋5頂端的壓蓋6構(gòu)成，壓蓋6的橫截面呈階梯形，上蓋5的中心同樣設(shè)有開孔，便于容納壓蓋6，壓蓋6與缸芯2緊密配合，壓蓋6與缸芯2之間還設(shè)有密封墊；上蓋5底端側(cè)壁上設(shè)有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽上設(shè)有密封圈；

擋塊10卡合在缸體1底部的凹邊上，擋塊10上設(shè)有與凹邊緊密配合的階梯臺階，階梯臺階與凹邊之間設(shè)有起密封作用的第二石墨纏繞墊11。

環(huán)形座3上連接有便于進出水的兩個水管7，且兩個水管7對稱設(shè)置，下緊固蓋12上設(shè)有便于水流通的輸水管13，以及擋塊上的小孔，水管7、缸內(nèi)腔、小孔、輸水管13形成一個連通的水路。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。