本實用新型涉及一種高密度聚乙烯螺旋波紋管接頭熱熔連接設備。

背景技術：

高密度聚乙烯螺旋波紋管的基本組成部分包括：聚乙烯內片、帶涂層鋼帶和聚乙烯外片等。帶涂層鋼帶通過成型機形成一定的螺旋角度并向前推進，同時借助聚乙烯內片和聚乙烯外片的搭接粘合，形成了具有一定環(huán)剛度的螺旋波紋管。

目前，針對螺旋波紋管的承插接頭與管材連接技術，主要有幾種形式：

1、纏繞成型 將螺旋波紋管裝在漲胎上，采用擠出機擠出料片直接纏繞在管材外表面纏繞成型后進行冷卻，采用刀具車削成型。這種方法不能保證新纏繞的料片能夠與管材完全熔接且效率低；

2、 采用模具制作或者機加工方式制作管件接頭采用熱板焊的方式將管材與管件連接，這種方式對管材的內徑及管件的形狀尺寸要求較高，管件的尺寸經注塑一次成型，生產速度快，但是不能修改接頭尺寸。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的缺陷，提供一種高密度聚乙烯螺旋波紋管接頭熱熔連接設備，其可以實現(xiàn)對螺旋波紋管和承接插頭的可靠連接。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術方案如下：

一種高密度聚乙烯螺旋波紋管接頭熱熔連接設備，其關鍵技術在于，其包括漲胎，驅動漲胎轉動的主軸電機，移動平臺，設置在所述移動平臺上的擠出機以及用于驅動擠出機移動的驅動裝置；

所述擠出機上固定連接有空氣加熱器和壓軸，所述空氣加熱器和所述壓軸的位置與所述擠出機的擠出頭的位置相對應。

作為本實用新型進一步的改進，所述移動平臺上設置有橫向導軌，所述橫向導軌上滑動設置有安裝板，所述安裝板上設置有縱向導軌，所述縱向導軌上滑動設置有擠出機。

作為本實用新型進一步的改進，所述驅動裝置包括橫向驅動裝置和縱向驅動裝置。

作為本實用新型進一步的改進，所述橫向驅動裝置包括用于驅動安裝板沿橫向導軌滑動的橫向驅動電機，所述縱向驅動裝置包括用于驅動擠出機沿縱向導軌滑動的縱向驅動電機。

作為本實用新型進一步的改進，所述擠出頭、壓軸和空氣加熱器對應接封的位置設置，所述空氣加熱器設置于所述擠出頭的上方，所述壓軸設置于所述擠出頭的下方。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型所取得的有益效果如下：

本實用新型采用添加料的方法將接頭和管材連接在一起，提高了連接面的可靠性。設備為全自動設備進行流水線運行，減少了人為因素的影響。本設備可控性較高，能較好的保證所回收聚乙烯內片塑料的純凈度。需要切換規(guī)格時直接調用程序模塊，及調整相應傳感器，設備操作簡單可靠。本實用新型結構簡單、操作方便、可以實現(xiàn)對螺旋波紋管和承接插頭的可靠連接。

附圖說明

附圖1為本實用新型的結構示意圖；

附圖2為本實用新型的側視圖；

附圖3為本實用新型的俯視圖；

在附圖中：

1漲胎、2主軸電機、3移動平臺、301橫向導軌、302安裝板、303縱向導軌、4擠出機、401擠出頭、5空氣加熱器、6壓軸、7橫向驅動電機、8縱向驅動電機、100接頭、101管材。

具體實施方式

以下結合附圖1-3對本實用新型進行進一步詳細的敘述。

如附圖1、2和3所示，一種高密度聚乙烯螺旋波紋管接頭熱熔連接設備，其包括漲胎1，驅動漲胎1轉動的主軸電機2，移動平臺3，設置在所述移動平臺3上的擠出機4以及用于驅動擠出機4移動的驅動裝置。

本實用新型的移動平臺3上設置有橫向導軌301，所述橫向導軌301上滑動設置有安裝板302，所述安裝板302上設置有縱向導軌303，所述擠出機4設置在所述縱向導軌303上，所述驅動裝置包括橫向驅動裝置和縱向驅動裝置，所述橫向驅動裝置包括用于驅動安裝板302沿橫向導軌301滑動的橫向驅動電機7，所述縱向驅動裝置包括用于驅動擠出機4沿縱向導軌303沿縱向導軌302滑動的縱向驅動電機8。

本實用新型的擠出機4上固定連接有空氣加熱器5和壓軸6，所述空氣加熱器5和所述壓軸6的位置與所述擠出機4的擠出頭401的位置相對應，所述擠出頭401、壓軸6和空氣加熱器5對應接封的位置設置，所述擠出機的擠出頭處于接頭3和管材5的縫隙中間位置，保證初始擠出料在縫隙內。所述空氣加熱器5設置于所述擠出頭401的上方，在擠出熱料前將管材的管端和接頭預熱保持料處于半熔融狀態(tài)，保證擠入的熱料與管材和管端可靠連接。所述壓軸6設置于所述擠出頭401的下方，擠出的新料在帶凹型面的壓軸作用下將料填入對接縫內。

本實用新型的工作過程如下：

首先將接頭100和管材101安裝在漲胎2上，將接頭和管端保持12mm左右縫隙，調節(jié)擠出機擠出頭與焊接縫隙的垂直距離，將擠出機的料嘴處于接頭100和管材101的縫隙中間位置，保證初始擠出料在縫隙內。

將漲胎漲緊在主軸電機的作用下帶動接頭100與管材101一同旋轉。擠出機4在擠出機的移動平臺的動力下進行橫向和縱向的移動，在設備控制系統(tǒng)下將主軸旋轉與擠出機的橫向移動兩個動作匹配實現(xiàn)擠出機擠出頭在運動中與螺旋口的嚙合，使得擠出的焊接熱料能夠保證處于焊接縫內。

在擠出焊接時程序匹配壓軸和空氣加熱器動作，在空氣加熱器5作用下降對接縫保護兩端料加熱并軟化在擠出機1基礎新料填充在縫隙中在壓軸6的作用下用熱熔擠出的新料將管件與管材連接在一起。使此實用新型設備基本實現(xiàn)了對螺旋波紋管管件與管材的連接。

本實用新型在使用時，螺旋波紋管的螺旋端面在不做任何預處理，便可以進行與管件的連接。

本實用新型擠出機擠出新料將管材與接頭在熔融的熱料在壓軸壓力作用下連接為一體，采用與管材主題相同的料將兩者結為一體，熔接料與兩側料完全融合為一體。

本實用新型在擠出機移動平臺與主軸轉速的匹配下，小擠出機擠出的料沿著螺旋線移動保證了填充料的準確性。

本實用新型采用空氣加熱器管件的螺旋端口與管材的螺旋端口加熱將相連接處的純塑端面軟化，在擠出新料后在帶凹型面的壓軸作用下將料填入對接縫內。

本實用新型采用帶有凹面的壓軸在壓緊新料時在接縫位置處料量稍大保證新料冷卻收縮后無收縮凹痕，保證外部平整充足。

以上所述實施方式僅為本實用新型的優(yōu)選實施例，而并非本實用新型可行實施的窮舉。對于本領域一般技術人員而言，在不背離本實用新型原理和精神的前提下對其所作出的任何顯而易見的改動，都應當被認為包含在本實用新型的權利要求保護范圍之內。