本發(fā)明屬于注塑模具領(lǐng)域，特別涉及一種注塑模具直頂塊機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

頂出機(jī)構(gòu)在模具中具有重要作用：1）在開模時(shí)，保證塑件和澆注系統(tǒng)凝料不變形地從模具中順利脫出；2）在把塑件和凝料等從模具中取出后，合模時(shí)，確保頂出機(jī)構(gòu)正確地復(fù)位；3） 有的模具設(shè)有抽芯機(jī)構(gòu)，這時(shí)頂出機(jī)構(gòu)可作為抽芯機(jī)構(gòu)的動(dòng)力源。

對(duì)于一些具有斜頂結(jié)構(gòu)，模具型芯較低，而斜頂行程較大的模具，產(chǎn)品在頂出過程中，當(dāng)產(chǎn)品脫離型芯后，產(chǎn)品會(huì)粘在斜頂上，造成斜頂不能完全從產(chǎn)品的倒扣中脫離出來(lái)，從而影響產(chǎn)品取出，不能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明是解決現(xiàn)有技術(shù)中產(chǎn)品粘斜頂?shù)募夹g(shù)問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不在產(chǎn)品上增加多余的特征和痕跡，即可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的自動(dòng)化生產(chǎn)的注塑模具直頂塊機(jī)構(gòu)。

為解決上述問題，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種注塑模具直頂塊機(jī)構(gòu)，包括彈頂、固定塊、直頂塊組件、頂桿墊板、頂桿固定板、第一斜頂、限位柱、第二斜頂、頂桿、動(dòng)模板、彈簧、動(dòng)模底板、斜頂座、模腳；

所述固定塊通過螺栓固定在動(dòng)模底板上；

所述直頂塊組件包括限位塊、限位桿、 連接桿、彈性銷、直頂塊；限位塊位于彈頂上方，固定在頂桿墊板上，限位桿位于限位塊上方，連接桿位于限位桿上方，限位塊、限位桿與連接桿通過螺栓固定在一起；直頂塊通過彈性銷固定在連接桿上方，直頂塊上端與產(chǎn)品接觸；

所述彈頂豎直方向有開孔，彈簧從開孔中穿過，下端與固定塊接觸，上端頂住限位塊；

所述頂桿固定板與頂桿墊板通過螺栓連接；

所述頂桿下端固定在頂桿墊板上，上端與產(chǎn)品接觸；

所述斜頂座通過螺栓固定在頂桿墊板上，第一斜頂和第二斜頂固定在斜頂座上，上端分別與產(chǎn)品兩端接觸；

所述限位柱固定在頂桿固定板上；

所述模腳下端通過螺栓固定連接在動(dòng)模底板上；

所述動(dòng)模板位于頂桿固定板上方，通過螺栓固定在模腳上端。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述注塑模具直頂塊機(jī)構(gòu)的斜頂與豎直方向的夾角小于15°。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述注塑模具直頂塊機(jī)構(gòu)的斜頂與豎直方向的夾角小于12°。

模具打開后，注塑機(jī)的頂棍推動(dòng)頂桿墊板和頂桿固定板，頂桿墊板和頂桿固定板帶動(dòng)頂桿，第一斜頂，第二斜頂一起運(yùn)動(dòng)，從而推動(dòng)產(chǎn)品運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)品的凹陷部位收縮后會(huì)緊緊地包在直頂塊上，利用產(chǎn)品自身收縮產(chǎn)生的包緊力和彈簧對(duì)彈頂?shù)耐苿?dòng)，使直頂塊組件隨產(chǎn)品同步運(yùn)動(dòng)，當(dāng)限位桿到達(dá)動(dòng)模板時(shí)，第一斜頂和第二斜頂已經(jīng)完全從產(chǎn)品的倒扣中脫離出來(lái)；注塑機(jī)的頂棍繼續(xù)推動(dòng)頂桿墊板和頂桿固定板，這時(shí)直頂塊組件停止運(yùn)動(dòng)，頂桿，第一斜頂和第二斜頂繼續(xù)運(yùn)動(dòng)，頂桿把產(chǎn)品頂離直頂塊，當(dāng)限位柱頂?shù)絼?dòng)模板時(shí)，頂桿固定板和頂桿墊板停止運(yùn)動(dòng)，此時(shí)，產(chǎn)品完全脫離直頂塊，頂出停止，取走產(chǎn)品。頂桿墊板在后退時(shí)，帶動(dòng)限位塊，使直頂塊組件復(fù)位。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)如下，利用頂桿和斜頂推動(dòng)產(chǎn)品，直頂塊組件起到輔助和限位作用，最終實(shí)現(xiàn)脫模，產(chǎn)品不會(huì)粘在斜頂上，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不在產(chǎn)品上增加多余的特征和痕跡，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的自動(dòng)化生產(chǎn)。

附圖說(shuō)明

圖1為注塑結(jié)束時(shí)的模具狀態(tài)示意圖。

圖2為模具打開，開始頂出時(shí)的狀態(tài)示意圖。

圖3為限位桿到達(dá)動(dòng)模板時(shí)的模具狀態(tài)示意圖。

圖4為產(chǎn)品完全脫離直頂塊時(shí)的模具狀態(tài)示意圖。

圖5為直頂塊組件爆炸圖。

圖中：1. 彈頂，2.固定塊，3. 限位塊，4. 限位桿，5. 連接桿，6. 彈性銷，7. 直頂塊，8. 頂桿墊板，9. 頂桿固定板，10. 第一斜頂，11.限位柱，12. 第二斜頂，13. 頂桿，14. 動(dòng)模板， 15.彈簧，16.產(chǎn)品，17.動(dòng)模底板，18.螺栓，19.斜頂座，20.模腳。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1：

參見圖1-圖5，一種注塑模具直頂塊機(jī)構(gòu)，包括彈頂1、固定塊2、直頂塊組件、頂桿墊板8、頂桿固定板9、第一斜頂10、限位柱11、第二斜頂12、頂桿13、動(dòng)模板14、彈簧15、動(dòng)模底板17、斜頂座19、模腳20；所述固定塊2通過螺栓固定在動(dòng)模底板17上；所述直頂塊組件包括限位塊3、限位桿4、 連接桿5、彈性銷6、直頂塊7；限位塊3位于彈頂1上方，固定在頂桿墊板8上，限位桿4位于限位塊3上方，連接桿5位于限位桿4上方，限位塊3、限位桿4與連接桿5通過螺栓18固定在一起；直頂塊7通過彈性銷6固定在連接桿5上方，直頂塊7上端與產(chǎn)品16接觸；所述彈頂1豎直方向有開孔，彈簧15從開孔中穿過，下端與固定塊2接觸，上端頂住限位塊3；所述頂桿固定板9與頂桿墊板8通過螺栓連接；所述頂桿13下端固定在頂桿墊板8上，上端與產(chǎn)品16接觸；所述斜頂座19通過螺栓固定在頂桿墊板8上，第一斜頂10和第二斜頂12固定在斜頂座19上，上端分別與產(chǎn)品16兩端接觸；所述限位柱11固定在頂桿固定板9上；所述模腳20下端通過螺栓固定連接在動(dòng)模底板17上；所述動(dòng)模板14位于頂桿固定板9上方，通過螺栓固定在模腳20上端。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述注塑模具直頂塊機(jī)構(gòu)的斜頂10、12與豎直方向的夾角小于15°。

作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述注塑模具直頂塊機(jī)構(gòu)的斜頂10、12與豎直方向的夾角小于12°。

模具打開后，注塑機(jī)的頂棍推動(dòng)頂桿墊板8和頂桿固定板9，頂桿墊板8和頂桿固定板9帶動(dòng)頂桿13，第一斜頂10，第二斜頂12一起運(yùn)動(dòng)，從而推動(dòng)產(chǎn)品16運(yùn)動(dòng)，產(chǎn)品16的凹陷部位收縮后會(huì)緊緊地包在直頂塊7上，利用產(chǎn)品16自身收縮產(chǎn)生的包緊力和彈簧15對(duì)彈頂1的推動(dòng)，使直頂塊組件隨產(chǎn)品16同步運(yùn)動(dòng)，當(dāng)限位桿4到達(dá)動(dòng)模板14時(shí)，斜頂10和斜頂12已經(jīng)完全從產(chǎn)品的倒扣中脫離出來(lái)；注塑機(jī)的頂棍繼續(xù)推動(dòng)頂桿墊板8和頂桿固定板9，這時(shí)直頂塊組件停止運(yùn)動(dòng)，頂桿13，斜頂10和斜頂12繼續(xù)運(yùn)動(dòng)，頂桿13把產(chǎn)品頂離直頂塊7，當(dāng)限位柱11頂?shù)絼?dòng)模板14時(shí)，頂桿固定板9和頂桿墊板8停止運(yùn)動(dòng)，此時(shí)，產(chǎn)品16完全脫離直頂塊7，頂出停止，取走產(chǎn)品16。頂桿墊板8在后退時(shí)，帶動(dòng)限位塊3，使直頂塊組件復(fù)位。

需要說(shuō)明的是上述實(shí)施例僅僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并沒有用來(lái)限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，在上述基礎(chǔ)上做出的等同替換或者替代均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。