本發(fā)明創(chuàng)造涉及成型機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種注塑成型機(jī)。

背景技術(shù)：

目前，成型機(jī)廣泛應(yīng)用于EPS/EPO/EPE/EPP/E-TPU等塑膠材料的注塑成型中，根據(jù)各種形狀的模具生產(chǎn)制造各類包裝材料、玩具、建筑材料、模型等。使用成型機(jī)注塑成型一般有預(yù)熱、合模、加料、加熱、冷卻、開模、取料等工序，使用現(xiàn)有的注塑成型機(jī)在生產(chǎn)過程中，每次開模后，需工作人員進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部的合模區(qū)域取料或進(jìn)行模具的維護(hù)工作，生產(chǎn)效率較低，如果操作不當(dāng)，在工作人員還在設(shè)備內(nèi)部的時(shí)候模具就合模的話，工作人員就可能被模具擠壓?jiǎn)噬?，存在極大的安全隱患。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明創(chuàng)造提供一種注塑成型機(jī)，其生產(chǎn)效率較高，安全性更好。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明創(chuàng)造提供以下技術(shù)方案。

注塑成型機(jī)，包括機(jī)體、第一模體和第二模體，第一模體與第二模體均與機(jī)體連接，第一模體可與第二模體合模形成用于注塑成型的模腔，第一模體的至少兩面均可與第二模體合模形成所述模腔，第一模體與機(jī)體活動(dòng)連接并可轉(zhuǎn)動(dòng)，以使各個(gè)模面分時(shí)與第二模體合膜形成所述模腔，所述模面指第一模體的可與第二模體合膜形成所述模腔的面。

第一模體可轉(zhuǎn)動(dòng)，并具有至少兩個(gè)上述模面，完成一次注塑成型后，第一模體與第二模體開模，第一模體轉(zhuǎn)動(dòng)，將完成注塑成型的、待取料的模面轉(zhuǎn)出合模區(qū)域，同時(shí)將其他準(zhǔn)備與第二模體合模進(jìn)行注塑成型作業(yè)的模面轉(zhuǎn)入合模區(qū)域，如此，一方面，在對(duì)已完成注塑成型的模面進(jìn)行取料操作的時(shí)候不影響本發(fā)明創(chuàng)造的注塑成型機(jī)進(jìn)行下一次注塑成型，取料的同時(shí)第一模體的其他模面可以第二模體合膜進(jìn)行注塑成型的作業(yè)，實(shí)現(xiàn)連續(xù)成型的生產(chǎn)模式，提高了生產(chǎn)效率；另一方面，待取料的模面在轉(zhuǎn)出合模區(qū)域后才進(jìn)行取料操作，工作人員無需進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部的合模區(qū)域進(jìn)行取料或維護(hù)模具的操作，保證了工作人員的安全，因此本發(fā)明創(chuàng)造的注塑成型機(jī)的安全性更高。

較佳地，還包括鎖止機(jī)構(gòu)，鎖止機(jī)構(gòu)與機(jī)體固定，并在第一模體與第二模體合模前鎖止第一模體，在第一模體與第二模體開模后解除對(duì)第一模體的鎖止。由于第一模體可轉(zhuǎn)動(dòng)，為保證第一模體與第二模體能夠順利、完全地合模，設(shè)置鎖止機(jī)構(gòu)，鎖止機(jī)構(gòu)在第一模體和第二模體合模前鎖止第一模體，防止第一模體的位置出現(xiàn)偏差，從而保證第一模體與第二模體順利、完全地合模。

較佳地，鎖止機(jī)構(gòu)包括鎖止槽和可伸縮的鎖止桿，鎖止槽設(shè)于第一模體，鎖止桿伸入鎖止槽以鎖止第一模體，回縮退出鎖止槽以解除對(duì)第一模體的鎖止。

較佳地，鎖止機(jī)構(gòu)還包括鎖止驅(qū)動(dòng)器，鎖止驅(qū)動(dòng)器驅(qū)動(dòng)鎖止桿伸縮。

較佳地，鎖止驅(qū)動(dòng)器為氣缸。

較佳地，第一模體設(shè)有轉(zhuǎn)軸，第一模體通過所述轉(zhuǎn)軸與機(jī)體軸接。

較佳地，還包括翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝于機(jī)體，并驅(qū)動(dòng)第一模體轉(zhuǎn)動(dòng)。

較佳地，翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)和齒輪組，電機(jī)和第一模體的轉(zhuǎn)軸之間通過所述齒輪組傳動(dòng)，以驅(qū)動(dòng)第一模體轉(zhuǎn)動(dòng)。

較佳地，第一模體具有兩個(gè)所述模面，該兩個(gè)模面為第一模體的相對(duì)的兩個(gè)面。第一模體的兩個(gè)相對(duì)的面為模面，第一模體每次翻轉(zhuǎn)180°，通常情況下，一次注塑成型的過程所需的時(shí)間足夠?qū)α硪粋€(gè)模面進(jìn)行下料操作，因此設(shè)置兩個(gè)模面就已足夠，也可視情況設(shè)置多個(gè)模面。

較佳地，機(jī)體設(shè)有多條導(dǎo)向桿，第二模體對(duì)應(yīng)設(shè)有多個(gè)滑孔，各條導(dǎo)向桿分別對(duì)應(yīng)穿入各個(gè)滑孔，第二模體可沿導(dǎo)向桿移動(dòng)，以與第一模體合?；蜷_模。設(shè)置導(dǎo)向桿給第二模體導(dǎo)向，保證合模時(shí)第二模體的位置準(zhǔn)確，能夠順利、完全地合模。

較佳地，第二模體的四角各設(shè)有一個(gè)所述滑孔，導(dǎo)向桿對(duì)應(yīng)地有四條。

附圖說明

圖1為本發(fā)明創(chuàng)造的注塑成型機(jī)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明創(chuàng)造的注塑成型機(jī)的分解結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記包括：

機(jī)體1，導(dǎo)向桿11，軸孔12，開合模驅(qū)動(dòng)器13；

第一模體2，轉(zhuǎn)軸21，軸承22；

第二模體3，滑孔31；

鎖止槽41，鎖止桿42，鎖止驅(qū)動(dòng)器43；

翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5，電機(jī)51，齒輪組52。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造作詳細(xì)說明。

如圖1所示，本實(shí)施例的注塑成型機(jī)包括機(jī)體1、第一模體2和第二模體3，第一模體2和第二模體3均與機(jī)體1連接，第一模體2和第二模體3可合模形成用于注塑成型的模腔，第一模體2和第二模體3可以本身即是模具的兩部分，也可以作為一個(gè)基體，將兩部分模具分別安裝到第一模體2和第二模體3上。第一模體2的至少兩個(gè)面均可與第二模體3合模形成所述模腔，第一模體2的可與第二模體3合模形成所述模腔的面稱為模面，圖中A所示的即為模面。本實(shí)施例中，模面A有兩個(gè)，該兩個(gè)模面A為第一模體2的相對(duì)的兩個(gè)面，結(jié)合圖1和圖2，第一模體2的正反兩面為兩個(gè)模面A。第一模體2與機(jī)體1的連接方式為活動(dòng)連接，并可轉(zhuǎn)動(dòng)，從而讓各個(gè)模面A可分時(shí)與第二模體3合模形成所述模腔，如此，在某一個(gè)模面A與第二模體3配合完成一次注塑成型后，第一模體2轉(zhuǎn)動(dòng)，將該模面A轉(zhuǎn)出合模區(qū)域，同時(shí)將另一個(gè)模面A轉(zhuǎn)入合模區(qū)域，這樣對(duì)已注塑成型的模面A進(jìn)行取料操作的同時(shí)，另一個(gè)模面A與第二模體3合模進(jìn)行注塑成型作業(yè)，無需等待取料完成后即可進(jìn)行下一次注塑成型作業(yè)，實(shí)現(xiàn)連續(xù)成型的作業(yè)模式，提高了生產(chǎn)效率。此外，工作人員無需進(jìn)入設(shè)備內(nèi)部的合模區(qū)域進(jìn)行取料操作，保證了工作人員的安全。

如圖1和圖2所示，第一模體2上下兩端的中部各設(shè)有轉(zhuǎn)軸21，轉(zhuǎn)軸21上設(shè)有軸承22，機(jī)體1相應(yīng)地設(shè)有軸孔12，第一模體2上下兩端的轉(zhuǎn)軸21分別穿入機(jī)體1的對(duì)應(yīng)的軸孔12中，第一模體2由此可轉(zhuǎn)動(dòng)。為驅(qū)動(dòng)第一模體2轉(zhuǎn)動(dòng)，設(shè)有翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5，翻轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)5安裝在機(jī)體1上，其包括電機(jī)51和齒輪組52，電機(jī)51和第一模體2上端的轉(zhuǎn)軸21之間通過齒輪組52傳動(dòng)，由此驅(qū)動(dòng)第一模體2轉(zhuǎn)動(dòng)。

如圖1所示，本發(fā)明創(chuàng)造的注塑成型機(jī)設(shè)有鎖止機(jī)構(gòu)，其作用是在第一模體2與第二模體3合模前鎖止第一模體2，并在第一模體2與第二模體3開模后解除對(duì)第一模體2的鎖止。本實(shí)施例中，結(jié)合圖2，鎖止機(jī)構(gòu)包括鎖止槽41和可伸縮的鎖止桿42，鎖止槽41位于第一模體2，鎖止桿42由鎖止驅(qū)動(dòng)器43驅(qū)動(dòng)來伸縮，鎖止驅(qū)動(dòng)器43固定在機(jī)體1上，具體可以是氣缸，鎖止驅(qū)動(dòng)器43驅(qū)動(dòng)鎖止桿42伸入鎖止槽41內(nèi)，即鎖止第一模體2，鎖止驅(qū)動(dòng)器43驅(qū)動(dòng)鎖止桿42回縮退出鎖止槽41，即解除對(duì)第一模體2的鎖止。由于第一模體2可轉(zhuǎn)動(dòng)，設(shè)置鎖止機(jī)構(gòu)來鎖止第一模體2，防止第一模體2的位置出現(xiàn)偏差，保證第一模體2與第二模體3能夠順利、完全地合模。

本實(shí)施例中第一模體2與第二模體3合膜開模的方式為，第一模體2被鎖止后，第二模體3向第一模體2移動(dòng)合模，注塑成型完成后，第二模體3方向移動(dòng)遠(yuǎn)離第一模體2開模。如圖1和圖2所示，機(jī)體1設(shè)有多條導(dǎo)向桿11，第二模體3對(duì)應(yīng)地設(shè)有多個(gè)滑孔31，各條導(dǎo)向桿11分別穿入各個(gè)滑孔31，從而第二模體3可受導(dǎo)向桿11的引導(dǎo)沿導(dǎo)向桿11移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)開模和合模的過程。本實(shí)施例中，第二模體3的四角各設(shè)有一個(gè)滑孔31，導(dǎo)桿也對(duì)應(yīng)地有四條，既保證第二模體3在移動(dòng)過程中足夠穩(wěn)固，也能保證第二模體3在合模時(shí)位置準(zhǔn)確，能夠順利、完全地合模。機(jī)體1上還可設(shè)置開合模驅(qū)動(dòng)器13，其驅(qū)動(dòng)第二模體3移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)與第一模體2的合模和開模。

最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明創(chuàng)造的技術(shù)方案，而非對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造作了詳細(xì)地說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明創(chuàng)造技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。