專利名稱：注塑成型機(jī)的機(jī)械式安全裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及注塑成型機(jī)的機(jī)械式安全裝置。
背景技術(shù)：
已知在固定盤和受壓盤由連接桿連接，使該連接桿在這些固定盤和受壓盤之間插 通可動(dòng)盤且進(jìn)退自如地設(shè)置的注塑成型機(jī)中，具備安全裝置，該安全裝置在這些可動(dòng)盤和 固定盤之間的模具開閉部的側(cè)部在橫向上開閉自如地具備安全門。而且，在敞開該安全門 時(shí)，與該打開動(dòng)作聯(lián)動(dòng)，止動(dòng)部與在可動(dòng)盤和固定盤的范圍或者可動(dòng)盤和受壓盤范圍內(nèi)設(shè) 置的桿的卡合臺(tái)階部卡合，從而阻止可動(dòng)盤的移動(dòng)。圖7是說明作為現(xiàn)有技術(shù)的注塑成型機(jī)所具備的機(jī)械式安全裝置的第一實(shí)例的 圖。注塑成型機(jī)在臺(tái)架17上具備可動(dòng)盤1、固定盤3、受壓盤4，該固定盤3和受壓盤4 由連接桿18連接，在可動(dòng)盤1中插通連接桿18，可動(dòng)盤1構(gòu)成為由連接桿18引導(dǎo)且能在朝 向固定盤3或從固定盤3遠(yuǎn)離的方向上移動(dòng)。而且，該注塑成型機(jī)所采用的機(jī)械式安全裝 置由交替形成卡合臺(tái)階部和錐面的桿2、與該桿2的卡合臺(tái)階部卡合的棘爪5構(gòu)成。而且， 該桿2的一端固定在可動(dòng)盤1上，另一端朝向固定盤3水平地配置，設(shè)置在該固定盤3上的 棘爪5和桿2的卡合臺(tái)階部能夠卡合?；蛘撸瑮U2的一端固定在可動(dòng)盤1上，另一端朝向受 壓盤4水平地配置，設(shè)置在該受壓盤4上的棘爪5和桿2的卡合臺(tái)階部能夠卡合。但是，在將該桿2以朝向固定盤3的方式固定在可動(dòng)盤1上的情況下，在金屬模具 厚度較小的情況下桿2有可能向前方飛出。因此，作業(yè)者有時(shí)需要以不碰撞桿2的方式另 外裝備蓋6a，所以不但有損作業(yè)性還成為成本增加的重要原因。另一方面，在將桿2以朝向 受壓盤4的方式固定在可動(dòng)盤1上的情況下，桿2有可能向后方飛出。因此，有時(shí)需要以不 與裝載于受壓盤4上的部件干涉的方式配置桿2，所以限制了設(shè)置場(chǎng)所。此外，在金屬模具 厚度較大的情況下，有時(shí)需要使后方蓋6b大型化以不使桿2從機(jī)械飛出。圖8和圖9是說明作為現(xiàn)有技術(shù)的注塑成型機(jī)(的合模機(jī)構(gòu))的安全裝置的第二 實(shí)例的圖，該技術(shù)在日本特開平10-113971號(hào)公報(bào)中公開。如圖8所示，桿2的后端固定在可動(dòng)盤1的側(cè)部，前端部朝向受壓盤4的側(cè)部水平 地配置。在該桿2的前端部等間隔地交替形成有所需數(shù)量的卡合臺(tái)階部和錐面。安全門7 由引導(dǎo)框8引導(dǎo)并能左右移動(dòng)，敞開或關(guān)閉可動(dòng)盤1和固定盤3之間的模具開閉部的側(cè)部。在該引導(dǎo)框8上固定座板9，在該座板9上旋轉(zhuǎn)自如地安裝有兩個(gè)連桿臂10、10， 在這些連桿臂10、10的前端間連接有聯(lián)接桿11。在圖8中，用實(shí)線表示的連桿臂10及聯(lián) 接桿11是安全門7敞開時(shí)的狀態(tài)。此時(shí)，杠桿部件12如圖9中實(shí)線所示那樣下降，所以棘 爪5在圖9中向順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)并與桿2的卡合臺(tái)階部卡合。因此，阻止了可動(dòng)盤1的移 動(dòng)。另一方面，在關(guān)閉安全門7時(shí)，與該安全門7的關(guān)閉方向的動(dòng)作聯(lián)動(dòng)，連桿臂10及聯(lián)接 桿11如圖8中雙點(diǎn)劃線所示那樣移動(dòng)(聯(lián)接桿11上升)。通過該聯(lián)接桿11的上升，杠桿 部件12如圖9中雙點(diǎn)劃線所示那樣向逆時(shí)針方向(上方)轉(zhuǎn)動(dòng)，其結(jié)果，棘爪5如圖9中雙點(diǎn)劃線所示那樣從桿2的卡合臺(tái)階部脫離，所以不會(huì)阻止可動(dòng)盤1的移動(dòng)。在該專利公報(bào)所公開的裝置中，需要將座板9固定在引導(dǎo)框8上，在其下側(cè)配置聯(lián) 接桿11及連桿2，需要相對(duì)于合模機(jī)構(gòu)部的側(cè)面上下廣闊的設(shè)置空間。因此，在保養(yǎng)作業(yè)時(shí) 難以進(jìn)入機(jī)械內(nèi)部。此外，隨著使桿2向下遠(yuǎn)離引導(dǎo)框8，座板9或者連桿臂10大型化，保 養(yǎng)作業(yè)進(jìn)一步惡化且成本也增大。圖10是說明作為現(xiàn)有技術(shù)的注塑成型機(jī)(的合模機(jī)構(gòu))的安全裝置的第三實(shí)例 的圖，該技術(shù)在日本實(shí)開昭58-112518號(hào)公報(bào)中公開。交替形成有卡合臺(tái)階部和錐面的(鋸齒狀的)桿2的一端固定在固定盤3上，該 桿的另一端朝向可動(dòng)盤1水平地配置。在該可動(dòng)盤1上，設(shè)置向內(nèi)部可進(jìn)退地收納棘爪5 的筒部14。而且，通過操作前端連接到筒部14內(nèi)的棘爪5上的動(dòng)力傳遞管15的線并使棘 爪5從筒部14突出而與桿2的卡合臺(tái)階部卡合，從而可阻止可動(dòng)盤1的移動(dòng)。在該實(shí)用新型公報(bào)所公開的裝置中，通過在內(nèi)部具備線的動(dòng)力傳遞管15的彎曲 而使摩擦所產(chǎn)生的該線的滑動(dòng)阻力增大并存在安全裝置沒有工作的可能性。此外，動(dòng)力傳 遞管15的端部與可動(dòng)盤1 一起前進(jìn)或后退，因此根據(jù)動(dòng)力傳遞管15的彎曲程度變化，需要 以不與連桿機(jī)構(gòu)(未圖示)和門等干涉的方式保持用的機(jī)構(gòu)。
發(fā)明內(nèi)容
于是，本發(fā)明的目的是鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的問題而提供將棘爪以相對(duì)于固定在可 動(dòng)盤上的支撐部自由旋轉(zhuǎn)的方式設(shè)置，通過在與固定在固定盤或臺(tái)架或受壓盤上的鋸狀的 桿之間夾入而能以機(jī)械方式停止可動(dòng)盤的前進(jìn)的注塑成型機(jī)的機(jī)械式安全裝置。在本發(fā)明的注塑成型機(jī)的機(jī)械式安全裝置的第一方式中，注塑成型機(jī)在臺(tái)架上至 少具備可動(dòng)盤和固定盤，還具備進(jìn)行該可動(dòng)盤的模具開閉動(dòng)作的機(jī)構(gòu)，而且，機(jī)械式安全裝 置在這些可動(dòng)盤和固定盤之間的模具開閉部的側(cè)部具備可在橫向上開閉的安全門。而且， 該機(jī)械式安全裝置還具有固定在上述固定盤或上述臺(tái)架上的桿；組裝在上述桿上且與上 述安全門的開閉聯(lián)動(dòng)并上下移動(dòng)的軌道；以及在設(shè)置于上述可動(dòng)盤上的支柱上可旋轉(zhuǎn)地支 撐的棘爪。而且，在上述桿上，每隔一定間隔交替地形成多個(gè)卡合臺(tái)階部和錐面，上述軌道 通過其上下移動(dòng)而抬起或壓下上述棘爪，從而使上述棘爪位于與上述桿的卡合臺(tái)階部嚙合 的位置或者位于解除了與卡合臺(tái)階部的嚙合的位置。在關(guān)閉上述安全門時(shí)，上述棘爪由上述軌道抬起，通過在模具開閉動(dòng)作時(shí)在該軌 道上前進(jìn)或后退，從而能夠不抑制模具的開閉運(yùn)動(dòng)。在打開上述安全門時(shí)，上述軌道下降，通過上述桿的卡合臺(tái)階部和上述棘爪的嚙 合，從而抑制模具關(guān)閉方向的運(yùn)動(dòng)，但是，通過棘爪越過桿的錐面而能夠不阻止打開模具方 向的運(yùn)動(dòng)。 在本發(fā)明的注塑成型機(jī)的機(jī)械式安全裝置的第二方式中，注塑成型機(jī)在臺(tái)架上具 備可動(dòng)盤、固定盤及受壓盤，還具備進(jìn)行該可動(dòng)盤的模具開閉動(dòng)作的機(jī)構(gòu)，而且，機(jī)械式安 全裝置在這些可動(dòng)盤和固定盤之間的模具開閉部的側(cè)部具備可在橫向上開閉的安全門。而 且，該機(jī)械式安全裝置還具有固定在上述受壓盤上的桿；組裝在上述桿上且與上述安全 門的開閉聯(lián)動(dòng)并上下移動(dòng)的軌道；以及在設(shè)置于上述可動(dòng)盤上的支柱上可旋轉(zhuǎn)地支撐的棘 爪。并且，在上述桿上，每隔一定間隔交替地形成多個(gè)卡合臺(tái)階部和錐面，上述軌道通過其上下移動(dòng)而抬起或壓下上述棘爪，從而使上述棘爪位于與上述桿的卡合臺(tái)階部嚙合的位置 或者位于解除了與卡合臺(tái)階部的嚙合的位置。
在關(guān)閉上述安全門時(shí)，上述棘爪由上述軌道抬起，通過在模具開閉動(dòng)作時(shí)在該軌 道上前進(jìn)或后推，從而能夠不抑制模具的開閉運(yùn)動(dòng)。在打開上述安全門時(shí)，上述軌道下降，通過上述桿的卡合臺(tái)階部和上述棘爪的嚙 合，從而抑制模具關(guān)閉方向的運(yùn)動(dòng)，但是，通過棘爪越過桿的錐面而能夠不阻止打開模具方 向的運(yùn)動(dòng)。根據(jù)本發(fā)明，鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的問題，可提供將棘爪以相對(duì)于固定在可動(dòng)盤上 的支撐部自由旋轉(zhuǎn)的方式設(shè)置，通過在與固定在固定盤或臺(tái)架或受壓盤上的鋸狀的桿之間 夾入而能夠以機(jī)械方式停止可動(dòng)盤的前進(jìn)的注塑成型機(jī)的機(jī)械式安全裝置。
圖1是表示本發(fā)明的機(jī)械式安全裝置的第一實(shí)施方式的圖，表示引導(dǎo)門打開時(shí)的 狀態(tài)。圖2是圖1中箭頭B方向的剖視圖。圖3表示圖1的機(jī)械式安全裝置的引導(dǎo)門關(guān)閉時(shí)的狀態(tài)。圖4是表示本發(fā)明的機(jī)械式安全裝置的第二實(shí)施方式的圖。圖5是表示本發(fā)明的機(jī)械式安全裝置的第三實(shí)施方式的圖，表示引導(dǎo)門打開時(shí)的 狀態(tài)。圖6表示圖5的機(jī)械式安全裝置的引導(dǎo)門關(guān)閉時(shí)的狀態(tài)。圖7是說明作為現(xiàn)有技術(shù)的注塑成型機(jī)所具備的機(jī)械式安全裝置的第一例的圖。圖8是說明作為現(xiàn)有技術(shù)的注塑成型機(jī)(的合模機(jī)構(gòu))的安全裝置的第二例的 圖。圖9是圖8中箭頭A方向的剖視圖。圖10是說明作為現(xiàn)有技術(shù)的注塑成型機(jī)(的合模機(jī)構(gòu))的安全裝置的第三例的 圖。
具體實(shí)施例方式
首先，使用圖1 圖3來說明本發(fā)明的機(jī)械式安全裝置的第一實(shí)施方式。如圖1所示，具備機(jī)械式安全裝置的注塑成型機(jī)具備設(shè)置在臺(tái)架102上的固定 盤103、在該臺(tái)架102的長度方向上移動(dòng)自如地設(shè)置在臺(tái)架102上的受壓盤115、將該固定 盤103和受壓盤115連接的連接桿116、以及由該連接桿116插通且在固定盤103和受壓盤 115之間進(jìn)退自如地配置的可動(dòng)盤105。此外，在這些可動(dòng)盤105和受壓盤115之間設(shè)有合 模(型締)用的連桿機(jī)構(gòu)(未圖示)。在固定盤103上以與連接桿116平行的方式固定有桿101。在該桿101上，與先前 圖7、圖8、圖10所示的現(xiàn)有技術(shù)同樣地，每隔一定間隔交替地形成有多個(gè)卡合臺(tái)階部和錐 面，且截面為鋸齒狀。另一方面，如圖2所示，在可動(dòng)盤105上，固定有旋轉(zhuǎn)支柱106，鉤狀的 棘爪104可旋轉(zhuǎn)地支撐于該旋轉(zhuǎn)支柱106上。S卩、棘爪104繞旋轉(zhuǎn)支柱106的中心軸自由 旋轉(zhuǎn)。在棘爪104的一個(gè)端部，如圖2所示，安裝有輪107。
再有，在該桿101上固定有座板108，在該座板108上旋轉(zhuǎn)自如地支撐有一對(duì)連桿 109，在這些連桿109間連接有軌道110。S卩、軌道110通過這些連桿109設(shè)置在桿101的座 板108上。此外，在一個(gè)連桿109上固定有凸輪113。若關(guān)閉安全門111，則如圖3所示，通過固定在該安全門111上的擋塊112，固定在 連桿109上的凸輪113被推壓而繞順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)。通過該連桿109的繞順時(shí)針方向的轉(zhuǎn) 動(dòng)而將軌道110相對(duì)于臺(tái)架102向上方向抬起，其結(jié)果，棘爪104如圖2中雙點(diǎn)劃線所示那 樣繞旋轉(zhuǎn)支柱106的中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)并移動(dòng)(上升)到從桿101的卡合臺(tái)階部脫離的位置。在該狀態(tài)下，當(dāng)可動(dòng)盤105在接近固定盤103的方向或遠(yuǎn)離固定盤103的方向上 移動(dòng)時(shí)，輪107在軌道110上滾動(dòng)，該可動(dòng)盤105的移動(dòng)不會(huì)被固定在該可動(dòng)盤105上(經(jīng) 旋轉(zhuǎn)支柱106而可轉(zhuǎn)動(dòng)地)的棘爪104阻止。另一方面，若打開安全門111，則安裝在連桿109上的凸輪113已經(jīng)不再被擋塊 112推壓，所以連桿109因自重而繞逆時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)，軌道110下降，其結(jié)果，棘爪104也因 自重而轉(zhuǎn)動(dòng)，如圖2中實(shí)線所示，移動(dòng)(下降)到與設(shè)置在桿101上的卡合臺(tái)階部嚙合的位 置。在模具開閉動(dòng)作之時(shí)，通過桿101的卡合臺(tái)階部和棘爪104嚙合來抑制可動(dòng)盤105的 前進(jìn)運(yùn)動(dòng)(模具關(guān)閉動(dòng)作)，但棘爪104可越過與卡合臺(tái)階部鄰接的錐面，所以不會(huì)阻止可 動(dòng)盤105的后退運(yùn)動(dòng)(模具打開動(dòng)作)。其次，使用圖4來說明本發(fā)明的機(jī)械式安全裝置的第二實(shí)施方式。桿101以與連接桿116平行的方式固定在固定盤103上，在該桿101上固定座板 108，在該座板108上旋轉(zhuǎn)自如地支撐連桿109，在該連桿109間連接軌道110，以上結(jié)構(gòu)與 第一實(shí)施方式相同。但是，在該實(shí)施方式中，如圖4所示，在固定盤103上可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝凸 輪113a，將該凸輪113a和一個(gè)連桿109用鋼絲繩114a連接。如圖4所示，若關(guān)閉安全門111，則通過固定在該安全門111上的擋塊112a，來推 壓安裝在固定盤103上的凸輪113a，所以該凸輪113a在逆時(shí)針方向上轉(zhuǎn)動(dòng)。通過該凸輪 113a的逆時(shí)針方向的轉(zhuǎn)動(dòng)來拉伸鋼絲繩114a，使連桿109在順時(shí)針方向上轉(zhuǎn)動(dòng)。通過該連 桿的順時(shí)針方向的轉(zhuǎn)動(dòng)來使軌道110上升，其結(jié)果，棘爪104轉(zhuǎn)動(dòng)(上升)到從桿101的卡 合臺(tái)階部脫離的位置。另一方面，若打開安全門111，則擋塊112a遠(yuǎn)離凸輪113a，所以連桿109已經(jīng)不再 由鋼絲繩114a向凸輪113a側(cè)拉伸，軌道110因自重而下降。其結(jié)果，棘爪104因自重而轉(zhuǎn) 動(dòng)，移動(dòng)(下降)到與設(shè)置在桿101上的卡合臺(tái)階部嚙合的位置。此外，因該軌道110的下 降而將一端連接到一個(gè)連桿109上的鋼絲繩114a被向連桿109側(cè)拉伸，其結(jié)果，使與鋼絲 繩114a的另一端連接的凸輪113a向順時(shí)針旋轉(zhuǎn)方向轉(zhuǎn)動(dòng)。但是，由于擋塊112a遠(yuǎn)離凸輪 113a，所以不會(huì)因擋塊112a而妨礙該凸輪113a的順時(shí)針方向的轉(zhuǎn)動(dòng)。其次，使用圖5及圖6來說明本發(fā)明的機(jī)械式安全裝置的第三實(shí)施方式。桿101以與連接桿116平行的方式固定在受壓盤115上，在該桿101上固定座板 108，在該座板108上旋轉(zhuǎn)自如地支撐連桿109，在該連桿109間連接軌道110。另一方面， 在固定盤103上可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝凸輪113b，將該凸輪113b和一個(gè)連桿109通過鋼絲繩114b 連接。圖5是安全門111打開時(shí)的狀態(tài)，安裝在固定盤103上的凸輪113b沒有被安裝在 安全門111上的擋塊112b推壓。S卩、連桿109沒有被鋼絲繩114b拉伸。其結(jié)果，軌道110因自重而下降，所以棘爪104也因自重而轉(zhuǎn)動(dòng)(下降)并與桿101的卡合臺(tái)階部嚙合。圖6是安全門111關(guān)閉時(shí)的狀態(tài)，安裝在固定盤103上的凸輪113b被安裝在安全 門111上的擋塊112b推壓。S卩、連桿109被鋼絲繩114b拉伸。其結(jié)果，軌道110處于上升 位置，所以棘爪104也因軌道110而上升并脫離桿101 (即、解除棘爪104與桿101的卡合 臺(tái)階部的嚙合)。在打開如圖6所示那樣處于關(guān)閉狀態(tài)的安全門111時(shí)，安裝在安全門111上的擋 塊112b如圖5所示那樣脫離凸輪113b。于是，軌道110因自重而下降，連桿109在順時(shí) 針方向上轉(zhuǎn)動(dòng)，一端連接在連桿109上的鋼絲繩114b被向連桿109方向拉伸，使與鋼絲繩 114b的另一端連接的凸輪113b向順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。該凸輪113b的旋轉(zhuǎn)不會(huì)被處于從該凸 輪113b脫離的位置處的擋塊112b阻止。如上所述，棘爪104可轉(zhuǎn)動(dòng)地支撐于在可動(dòng)盤105上固定的旋轉(zhuǎn)支柱106上，而 且，在該棘爪104的一端部安裝有輪107 (參照?qǐng)D2)。因此，當(dāng)可動(dòng)盤105在朝向固定盤103 的方向或從固定盤103遠(yuǎn)離的方向上移動(dòng)時(shí)，該輪107在軌道110上滾動(dòng)，從而棘爪104可 順暢地移動(dòng)。如上所述，在桿101上，每隔一定間隔交替地形成多個(gè)卡合臺(tái)階部和錐面，在安全 門111打開時(shí)，棘爪104因自重而轉(zhuǎn)動(dòng)并移動(dòng)(下降)到與桿101的卡合臺(tái)階部嚙合的位 置。其結(jié)果，抑制了可動(dòng)盤105的前進(jìn)運(yùn)動(dòng)(模具關(guān)閉方向的移動(dòng))，但在可動(dòng)盤的后退運(yùn) 動(dòng)(模具打開方向的移動(dòng))中，棘爪104可越過桿101的錐面，所以不會(huì)被阻止。在使用在該受壓盤115上固定桿101的一端，通過擋塊112所進(jìn)行的凸輪113b的 轉(zhuǎn)動(dòng)來拉伸鋼絲繩114b并使連桿109轉(zhuǎn)動(dòng)的機(jī)構(gòu)的該實(shí)施方式中，即使因模具厚度調(diào)整而 使受壓盤115移動(dòng)來改變受壓盤和安全門111的相對(duì)位置，也能夠使該安全裝置工作。在上述幾個(gè)實(shí)施方式中，桿101固定在固定盤103上或者固定在受壓盤115上，但 是，取而代之，也可以固定在臺(tái)架102上。
權(quán)利要求
1.一種注塑成型機(jī)的機(jī)械式安全裝置，其特征在于，注塑成型機(jī)在臺(tái)架上至少具備可動(dòng)盤和固定盤，還具備進(jìn)行該可動(dòng)盤的模具開閉動(dòng)作 的機(jī)構(gòu)，而且，機(jī)械式安全裝置在這些可動(dòng)盤和固定盤之間的模具開閉部的側(cè)部具備可在 橫向上開閉的安全門，該機(jī)械式安全裝置還具有 固定在上述固定盤或上述臺(tái)架上的桿；組裝在上述桿上且與上述安全門的開閉聯(lián)動(dòng)并上下移動(dòng)的軌道；以及 在設(shè)置于上述可動(dòng)盤上的支柱上可旋轉(zhuǎn)地支撐的棘爪，并且， 在上述桿上，每隔一定間隔交替地形成多個(gè)卡合臺(tái)階部和錐面， 上述軌道通過其上下移動(dòng)而抬起或壓下上述棘爪，從而使上述棘爪位于與上述桿的卡 合臺(tái)階部嚙合的位置或者位于解除了與卡合臺(tái)階部的嚙合的位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑成型機(jī)的機(jī)械式安全裝置，其特征在于，在關(guān)閉上述安全門時(shí)，上述棘爪由上述軌道抬起，通過在模具開閉動(dòng)作時(shí)在該軌道上 前進(jìn)或后退，從而不抑制模具的開閉運(yùn)動(dòng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的注塑成型機(jī)的機(jī)械式安全裝置，其特征在于，在打開上述安全門時(shí)，上述軌道下降，通過上述桿的卡合臺(tái)階部和上述棘爪嚙合，從 而抑制模具關(guān)閉的方向的運(yùn)動(dòng)，但通過棘爪越過桿的錐面從而不阻止打開模具的方向的運(yùn) 動(dòng)。
4.一種注塑成型機(jī)的機(jī)械式安全裝置，其特征在于，注塑成型機(jī)在臺(tái)架上具備可動(dòng)盤、固定盤及受壓盤，還具備進(jìn)行該可動(dòng)盤的模具開閉 動(dòng)作的機(jī)構(gòu)，而且，機(jī)械式安全裝置在這些可動(dòng)盤和固定盤之間的模具開閉部的側(cè)部具備 可在橫向上開閉的安全門， 該機(jī)械式安全裝置還具有 固定在上述受壓盤上的桿；組裝在上述桿上且與上述安全門的開閉聯(lián)動(dòng)并上下移動(dòng)的軌道；以及 在設(shè)置于上述可動(dòng)盤上的支柱上可旋轉(zhuǎn)地支撐的棘爪，并且， 在上述桿上，每隔一定間隔交替地形成多個(gè)卡合臺(tái)階部和錐面， 上述軌道通過其上下移動(dòng)而抬起或壓下上述棘爪，從而使上述棘爪位于與上述桿的卡 合臺(tái)階部嚙合的位置或者位于解除了與卡合臺(tái)階部的嚙合的位置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的注塑成型機(jī)的機(jī)械式安全裝置，其特征在于，在關(guān)閉上述安全門時(shí)，上述棘爪由上述軌道抬起，通過在模具開閉動(dòng)作時(shí)在該軌道上 前進(jìn)或后退，從而不抑制模具的開閉運(yùn)動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的注塑成型機(jī)的機(jī)械式安全裝置，其特征在于，在打開上述安全門時(shí)，上述軌道下降，通過上述桿的卡合臺(tái)階部和上述棘爪嚙合，從 而抑制模具關(guān)閉的方向的運(yùn)動(dòng)，但通過棘爪越過桿的錐面從而不阻止打開模具的方向的運(yùn) 動(dòng)。
全文摘要
本發(fā)明涉及注塑成型機(jī)的機(jī)械式安全裝置，其在該可動(dòng)盤和固定盤之間的模具開閉部的側(cè)部具備可在橫向上開閉的安全門。桿固定在上述固定盤或上述臺(tái)架上，在該桿上組裝與上述安全門的開閉聯(lián)動(dòng)并上下移動(dòng)的軌道。在該桿上，交替地形成多個(gè)卡合臺(tái)階部和錐面。另一方面，上述軌道通過其上下移動(dòng)而抬起或壓下上述棘爪，從而使上述棘爪位于與上述桿的卡合臺(tái)階部嚙合的位置或者位于解除了與卡合臺(tái)階部的嚙合的位置。
文檔編號(hào)B29C45/84GK102101354SQ20101029378
公開日2011年6月22日 申請(qǐng)日期2010年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月21日
發(fā)明者引本壘, 西村浩一 申請(qǐng)人:發(fā)那科株式會(huì)社