本發(fā)明涉及點(diǎn)膠保壓領(lǐng)域，尤指一種點(diǎn)膠保壓治具。

背景技術(shù)：

在電子產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，例如：手機(jī)，需要將觸摸屏(Touch Panel，TP)與手機(jī)前殼進(jìn)行點(diǎn)膠固定，由于膠水性能原因，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行點(diǎn)膠時(shí)其點(diǎn)膠工序時(shí)間效率較快，為了保證被點(diǎn)膠的產(chǎn)品有較好的粘接效果，在點(diǎn)膠工藝后需要進(jìn)行保壓，因此各種點(diǎn)膠保壓夾具、點(diǎn)膠保壓治具應(yīng)運(yùn)而生。

現(xiàn)有的點(diǎn)膠保壓方式主要是長(zhǎng)尾票夾、開模治具等。長(zhǎng)尾票夾保壓比較原始，保壓力度不均勻容易使點(diǎn)膠后的產(chǎn)品出現(xiàn)起翹劃傷等不良；開模治具開模成本比較高，結(jié)構(gòu)硬度不足，長(zhǎng)時(shí)間使用治具會(huì)變形和磨損，影響保壓效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種點(diǎn)膠保壓治具，使待點(diǎn)膠產(chǎn)品受到較均勻的保壓力度，且此點(diǎn)膠保壓治具不易變形、磨損，成本低廉，提高生產(chǎn)過程中的可操作性和工作效率。

本發(fā)明提供的技術(shù)方案如下：

一種點(diǎn)膠保壓治具，包括：上蓋，所述上蓋具有鏤空，所述上蓋的內(nèi)表面的一側(cè)具有第一連接安裝位；下蓋，所述下蓋具有放置待保壓產(chǎn)品的避讓槽，所述避讓槽從所述下蓋的內(nèi)表面向所述下蓋的外表面凹陷；所述下蓋的內(nèi)表面的一側(cè)具有第二連接安裝位；合頁連接固定結(jié)構(gòu)，所述合頁連接固定結(jié)構(gòu)位于所述第一連接安裝位與所述第二連接安裝位組成的組合安裝位中，將所述上蓋和所述下蓋連接；當(dāng)所述上蓋和所述下蓋合攏時(shí)，所述鏤空與所述避讓槽的位置相對(duì)。

進(jìn)一步優(yōu)選地，還包括：所述上蓋的內(nèi)表面的鏤空的邊緣處設(shè)有一圈 用于壓緊待保壓產(chǎn)品邊緣上點(diǎn)膠位置的突臺(tái)。

進(jìn)一步優(yōu)選地，所述合頁連接固定結(jié)構(gòu)包括：第一子合頁和第二子合頁；所述第一子合頁上設(shè)有第一螺紋孔，所述第二子合頁上設(shè)有第二螺絲孔；穿過所述第一螺紋孔將所述第一子合頁固定在所述第一連接安裝位、穿過所述第二螺紋孔將所述第二子合頁固定在所述第二連接固定安裝位的螺絲。

進(jìn)一步優(yōu)選地，所述第一連接安裝位包括：第一合頁避讓槽；第一螺絲孔，所述第一螺絲孔位于所述第一合頁避讓槽內(nèi)；所述螺絲穿過所述第一螺紋孔插入所述第一螺絲孔內(nèi)將所述第一子合頁固定在所述第一合頁避讓槽中。

進(jìn)一步優(yōu)選地，所述第二連接安裝位包括：第二合頁避讓槽；第二螺絲孔，所述第二螺絲孔位于所述第二合頁避讓槽內(nèi)；所述螺絲穿過所述第二螺紋孔插入所述第二螺絲孔內(nèi)將所述第二子合頁固定在所述第二合頁避讓槽中。

進(jìn)一步優(yōu)選地，所述上蓋的內(nèi)表面設(shè)有定位柱安裝位；定位柱，所述定位柱位于所述定位柱安裝位內(nèi)，所述定位柱的上表面高于所述上蓋的內(nèi)表面；所述下蓋的內(nèi)表面設(shè)有定位孔，當(dāng)所述上蓋和所述下蓋合攏時(shí)，所述定位孔的位置與所述定位柱的位置相對(duì)。

進(jìn)一步優(yōu)選地，所述定位柱為定位鐵柱；所述定位孔內(nèi)具有磁鐵，所述磁鐵的上表面低于所述下蓋的內(nèi)表面。

進(jìn)一步優(yōu)選地，所述上蓋的內(nèi)表面設(shè)有鐵柱安裝位；鐵柱，所述鐵柱位于所述鐵柱安裝位內(nèi)，且所述鐵柱的上表面與所述上蓋的內(nèi)表面處于同一個(gè)水平面；所述下蓋的內(nèi)表面設(shè)有磁鐵安裝位；磁鐵，所述磁鐵位于所述磁鐵安裝位內(nèi)，且所述磁鐵的上表面與所述下蓋的內(nèi)表面處于同一個(gè)水平面；當(dāng)所述上蓋和所述下蓋合攏時(shí)，所述鐵柱的位置與所述磁鐵的位置相對(duì)。

進(jìn)一步優(yōu)選地，所述上蓋設(shè)有第一抓手位，所述第一抓手位處于與所述第一連接安裝位相臨的兩側(cè)。

進(jìn)一步優(yōu)選地，所述下蓋設(shè)有第二抓手位，所述第二抓手位處于所述第二連接安裝位相臨的兩側(cè)；當(dāng)所述上蓋和所述下蓋合上時(shí)，所述第一抓手位與所述第二抓手位的位置相錯(cuò)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的技術(shù)有益效果在于：

1、點(diǎn)膠保壓治具的上蓋和下蓋采用了合頁連接固定結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接，使上蓋和下蓋兩個(gè)連在了一起，一來保證了兩者的配對(duì)，便于使用中進(jìn)行收拾管理，二來也將待保壓產(chǎn)品放入避讓槽后，可以方便、快速地將上蓋合上，對(duì)待保壓產(chǎn)品進(jìn)行保壓。由于上蓋和下蓋的尺寸在制作中會(huì)有一定的標(biāo)準(zhǔn)(例如：當(dāng)上蓋和下蓋合攏時(shí)，鏤空與避讓槽的位置相對(duì))，當(dāng)兩者合攏時(shí)，待保壓產(chǎn)品會(huì)受到均勻的壓力，從而保證了保壓效果；另外，上蓋和下蓋采用合頁連接固定結(jié)構(gòu)連接，保證了治具的整體性和操作便捷性。

2、突臺(tái)針對(duì)的是待保壓產(chǎn)品邊緣位置上的點(diǎn)膠位置，這種針對(duì)性的設(shè)計(jì)可以對(duì)待保壓產(chǎn)品邊緣位置上的點(diǎn)膠位置提供更周到的保壓力度，進(jìn)一步提升了此點(diǎn)膠保壓治具的保壓效果。

3、第一子合頁和第二子合頁是將上蓋和下蓋連接起來的關(guān)鍵，第一螺紋孔和第二螺紋孔是讓螺絲將第一子合頁、第二子合頁固定在特定位置的基礎(chǔ)。

4、第一合頁避讓槽給予了第一子合頁適當(dāng)?shù)陌惭b空間，同理，第二合頁避讓槽也給予了第二子合頁恰當(dāng)?shù)陌惭b空間，使上蓋和下蓋通過合頁連接固定結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接后，當(dāng)兩者合攏時(shí)，解決了因合頁連接固定結(jié)構(gòu)突起于上蓋的內(nèi)表面或下蓋的內(nèi)表面的問題，從而讓使合攏的治具保持平面結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步提高保壓效果。

5、定位柱和對(duì)應(yīng)的定位孔的存在，為上蓋和下蓋合攏時(shí)，提供定位作用，使上蓋可以準(zhǔn)確地覆蓋到下蓋上，給予待保壓產(chǎn)品上點(diǎn)膠位置精確的保壓力度，提供良好的保壓效果。

6、定位鐵柱和定位孔內(nèi)磁鐵的配合，一來保證了上蓋和下蓋可以達(dá)到在精確位置合攏，二來磁鐵的吸附力保證了上蓋和下蓋的合攏不會(huì)被輕 易破壞，且吸附力進(jìn)一步提高了此點(diǎn)膠保壓治具的保壓效果。

7、上蓋的內(nèi)表面除了設(shè)有定位柱(定位鐵柱)外，在其它位置還設(shè)有鐵柱，在下蓋的內(nèi)表面設(shè)有磁鐵，當(dāng)上蓋和下蓋合攏時(shí)，鐵柱和磁鐵的位置相對(duì)，意味著，下蓋上的磁鐵可以將上蓋上位置相對(duì)的鐵柱吸住，保證點(diǎn)膠保壓治具的壓合效果，提升保壓效果；采用磁鐵吸附夾緊，也解決了卡扣易磨損和開合繁瑣的問題。

8、第一抓手位和第二抓手位都是為了使點(diǎn)膠保壓治具便于拿取，而第一抓手位與批二抓手位的位置相錯(cuò)是考慮到點(diǎn)膠保壓治具可以擁有不同位置的抓手位，提高此治具的可操作性。

本發(fā)明的點(diǎn)膠保壓治具，上蓋和下蓋采用合頁連接固定結(jié)構(gòu)連接，保證了點(diǎn)膠保壓治具的整體性和操作便捷性；采用磁鐵吸附夾緊，解決了卡扣易磨損和開合繁瑣的問題。保證了保壓力度的均勻性、穩(wěn)定性和可操作性，同時(shí)減少了點(diǎn)膠保壓治具的損耗，大大提升了點(diǎn)膠保壓的效率和保壓的品質(zhì)。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明：

圖1是本發(fā)明的點(diǎn)膠保壓治具一個(gè)實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)圖；

圖2是本發(fā)明的點(diǎn)膠保壓治具一個(gè)實(shí)施例的拆解圖；

圖3是本發(fā)明的點(diǎn)膠保壓治具一個(gè)實(shí)施例合攏時(shí)的立體結(jié)構(gòu)圖；

圖4是本發(fā)明的點(diǎn)膠保壓治具另一個(gè)實(shí)施例合攏時(shí)的立體結(jié)構(gòu)圖。

附圖標(biāo)號(hào)說明：

100.上蓋，110.鏤空，111.突臺(tái)，121.第一合頁避讓槽，122.第一螺絲孔，130.定位柱安裝位，131.定位柱，132.鐵柱安裝位，133.鐵柱，140.第一抓手位，200.下蓋，210.避讓槽，221.第二合頁避讓槽，222.第二螺絲孔，230.定位孔，231.磁鐵，240.磁鐵安裝位，250.第二抓手位，300.合頁連接固定結(jié)構(gòu)，310.第一子合頁，320.第二子合頁，330.螺絲。

具體實(shí)施方式

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，如圖1、圖2所示，一種點(diǎn)膠保壓治具，包括：上蓋100，所述上蓋100具有鏤空110，所述上蓋的內(nèi)表面的一側(cè)具有第一連接安裝位；下蓋200，所述下蓋200具有放置待保壓產(chǎn)品的避讓槽210，所述避讓槽210從所述下蓋的內(nèi)表面向所述下蓋的外表面凹陷；所述下蓋的內(nèi)表面的一側(cè)具有第二連接安裝位；合頁連接固定結(jié)構(gòu)300，所述合頁連接固定結(jié)構(gòu)300位于所述第一連接安裝位與所述第二連接安裝位組成的組合安裝位中，將所述上蓋100和所述下蓋200連接；當(dāng)所述上蓋100和所述下蓋200合攏時(shí)，所述鏤空110與所述避讓槽210的位置相對(duì)。

具體的，上蓋和下蓋可以通過CNC(Computerized Numerical Control Machine，計(jì)算機(jī)數(shù)字控制機(jī)床)加工出所需的外形，再將上下蓋通過合頁連接固定結(jié)構(gòu)連接成一個(gè)整體，便于后續(xù)的使用和整理。上蓋上的鏤空一來是為了使待保壓產(chǎn)品不需要進(jìn)行保壓的一面(例如：觸摸屏的一面)的一部分露出，二來也是便于讓操作人員觀察保壓效果。當(dāng)上蓋和下蓋合攏時(shí)，可以參考圖3；當(dāng)放置了待保壓產(chǎn)品，例如：點(diǎn)好膠已經(jīng)組合的TP和前殼模組放在下蓋上的避讓槽，合上上蓋后，鏤空處會(huì)露出觸摸屏的結(jié)構(gòu)，可以參考圖4。給予了待保壓產(chǎn)品放置的空間，在具體應(yīng)用中，可以根據(jù)待保壓產(chǎn)品的形狀、結(jié)構(gòu)來設(shè)計(jì)避讓槽及鏤空；避讓槽內(nèi)部可以根據(jù)要放置的待保壓產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)設(shè)有相應(yīng)的凹凸結(jié)構(gòu)。第一連接安裝位和第二連接安裝位給合頁連接固定結(jié)構(gòu)提供了適當(dāng)?shù)陌惭b位置，將上蓋和下蓋連接成一個(gè)整體，保證了治具的整體性和操作便捷性。待保壓產(chǎn)品可以為點(diǎn)好膠已經(jīng)組合的TP和前殼模組。

優(yōu)選地，所述上蓋100的內(nèi)表面的鏤空110的邊緣處設(shè)有一圈用于壓 緊待保壓產(chǎn)品邊緣上點(diǎn)膠位置的突臺(tái)111。

具體的，突臺(tái)的設(shè)計(jì)給予了待保壓產(chǎn)品邊緣上的點(diǎn)膠位置特殊照顧，使邊緣上的點(diǎn)膠位置得到均勻、無差別的保壓力度，提高了產(chǎn)品的保壓品質(zhì)。

優(yōu)選地，所述合頁連接固定結(jié)構(gòu)300包括：第一子合頁310和第二子合頁320；所述第一子合頁上設(shè)有第一螺紋孔，所述第二子合頁上設(shè)有第二螺絲孔；穿過所述第一螺紋孔將所述第一子合頁固定在所述第一連接安裝位、穿過所述第二螺紋孔將所述第二子合頁固定在所述第二連接固定安裝位的螺絲330。

具體的，第一子合頁、第二子合頁給了第一連接安裝位、第二連接安裝位存在的意義，合頁連接固定結(jié)構(gòu)保證了上蓋和下蓋可以通過此結(jié)構(gòu)進(jìn)行合攏，而螺絲是將上蓋和下蓋通過合頁連接固定結(jié)構(gòu)固定連接的基礎(chǔ)。

優(yōu)選地，所述第一連接安裝位包括：第一合頁避讓槽121；第一螺絲孔122，所述第一螺絲孔122位于所述第一合頁避讓槽內(nèi)121；所述螺絲330穿過所述第一螺紋孔插入所述第一螺絲孔122內(nèi)將所述第一子合頁310固定在所述第一合頁避讓槽121中。

優(yōu)選地，所述第二連接安裝位包括：第二合頁避讓槽221；第二螺絲孔222，所述第二螺絲孔222位于所述第二合頁避讓槽221內(nèi)；所述螺絲330穿過所述第二螺紋孔插入所述第二螺絲孔222內(nèi)將所述第二子合頁320固定在所述第二合頁避讓槽221中。

具體的，第一合頁避讓槽、第二合頁避讓槽給了第一子合頁、第二子合頁足夠的安裝位，使通過合頁連接固定結(jié)構(gòu)連接起來的上蓋和下蓋在合攏時(shí)，它們的內(nèi)表面能夠充分接觸，對(duì)待保壓產(chǎn)品施加均勻的壓力，保證保壓效果。第一螺絲孔、第二螺絲孔是螺絲將第一子合頁、第二子合頁固定的基礎(chǔ)。

優(yōu)選地，所述上蓋的內(nèi)表面設(shè)有定位柱安裝位130；定位柱131，所述定位柱131位于所述定位柱安裝位130內(nèi)，所述定位柱131的上表面高于所述上蓋的內(nèi)表面；所述下蓋的內(nèi)表面設(shè)有定位孔230，當(dāng)所述上蓋和 所述下蓋合攏時(shí)，所述定位孔230的位置與所述定位柱131的位置相對(duì)。

具體的，定位柱及對(duì)應(yīng)定位孔的設(shè)計(jì)，使上蓋可以精確地蓋到下蓋的指定位置，保證待保壓產(chǎn)品該受到壓力的位置受到壓力。

優(yōu)選地，所述定位柱131為定位鐵柱；所述定位孔230內(nèi)具有磁鐵231，所述磁鐵231的上表面低于所述下蓋200的內(nèi)表面。

具體的，定位鐵柱及定位孔內(nèi)的磁鐵的設(shè)計(jì)，除了保證了定位效果之外，使待保壓產(chǎn)品除了受到上蓋對(duì)它的自然重力外，上蓋和下蓋可以通過磁鐵吸附的力進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)待保壓產(chǎn)品進(jìn)行夾緊保壓的目的。

優(yōu)選地，所述上蓋的內(nèi)表面設(shè)有鐵柱安裝位132；鐵柱133，所述鐵柱133位于所述鐵柱安裝位132內(nèi)，且所述鐵柱133的上表面與所述上蓋100的內(nèi)表面處于同一個(gè)水平面；所述下蓋200的內(nèi)表面設(shè)有磁鐵安裝位240；磁鐵231，所述磁鐵231位于所述磁鐵安裝位240內(nèi)，且所述磁鐵231的上表面與所述下蓋200的內(nèi)表面處于同一個(gè)水平面；當(dāng)所述上蓋100和所述下蓋200合攏時(shí)，所述鐵柱133的位置與所述磁鐵231的位置相對(duì)。

具體的，鐵柱和對(duì)應(yīng)的磁鐵的存在是進(jìn)一步加強(qiáng)上蓋、下蓋之間的夾緊保壓效果；另外，鐵柱和對(duì)應(yīng)的磁鐵設(shè)置的位置可以均勻分布在上蓋、下蓋的內(nèi)表面上，使待保壓產(chǎn)品得到均勻壓力的照顧，提高保壓效果；需要注意的是，這里的鐵柱和對(duì)應(yīng)的磁鐵安裝后，它們的上表面都與上蓋或下蓋的內(nèi)表面處于同一個(gè)水平面，主要是因?yàn)檫@不是像上述的定位柱及定位孔一樣起定位作用，僅僅是為了加強(qiáng)上蓋下蓋之間的夾緊效果而設(shè)置。但是，在具體的應(yīng)用中，也可以把鐵柱及對(duì)應(yīng)的磁鐵設(shè)計(jì)為定位鐵柱及對(duì)應(yīng)的定位孔(其中，定位孔中可以安裝磁鐵，以加強(qiáng)吸附力)這樣的設(shè)置，在本發(fā)明中并不對(duì)它們作任何限定。

優(yōu)選地，所述上蓋100設(shè)有第一抓手位140，所述第一抓手位140處于與所述第一連接安裝位相臨的兩側(cè)。

具體的，第一抓手位可以設(shè)置在第一連接安裝位相臨的兩側(cè)，便于后續(xù)的拿取、使用；而第一抓手位可以通過銑工將其銑出來，加工方便、易于推廣。

優(yōu)選地，所述下蓋200設(shè)有第二抓手位250，所述第二抓手位250處于所述第二連接安裝位相臨的兩側(cè)；當(dāng)所述上蓋100和所述下蓋100合上時(shí)，所述第一抓手位140與所述第二抓手位250的位置相錯(cuò)。

具體的，同理，第二抓手位與第一抓手位的原理相同；另外，當(dāng)上下蓋合在一起時(shí)，兩者的位置不同是為了讓使用者有更多的位置抓取，操作方便。

在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例中，如圖1、圖2所示，一種點(diǎn)膠保壓治具，包括：上蓋100，所述上蓋100具有鏤空110，所述上蓋100的內(nèi)表面的一側(cè)具有第一連接安裝位；下蓋200，所述下蓋200具有放置待保壓產(chǎn)品的避讓槽210，所述避讓槽210從所述下蓋的內(nèi)表面向所述下蓋的外表面凹陷；所述下蓋的內(nèi)表面的一側(cè)具有第二連接安裝位；合頁連接固定結(jié)構(gòu)300，所述合頁連接固定結(jié)構(gòu)300位于所述第一連接安裝位與所述第二連接安裝位組成的組合安裝位中，將所述上蓋100和所述下蓋200連接；當(dāng)所述上蓋100和所述下蓋200合攏時(shí)，所述鏤空110與所述避讓槽210的位置相對(duì)；所述上蓋的內(nèi)表面的鏤空的邊緣處設(shè)有一圈用于壓緊待保壓產(chǎn)品邊緣上點(diǎn)膠位置的突臺(tái)111；合頁連接固定結(jié)構(gòu)300包括：第一子合頁310和第二子合頁320；所述第一子合頁310上設(shè)有第一螺紋孔，所述第二子合頁320上設(shè)有第二螺絲孔；穿過所述第一螺紋孔將所述第一子合頁固定在所述第一連接安裝位、穿過所述第二螺紋孔將所述第二子合頁固定在所述第二連接固定安裝位的螺絲330；所述第一連接安裝位包括：第一合頁避讓槽121；第一螺絲孔122，所述第一螺絲孔122位于所述第一合頁避讓槽內(nèi)121；所述螺絲330穿過所述第一螺紋孔插入所述第一螺絲孔內(nèi)將所述第一子合頁310固定在所述第一合頁避讓槽121中；所述第二連接安裝位包括：第二合頁避讓槽221；第二螺絲孔222，所述第二螺絲孔222位于所述第二合頁避讓槽221內(nèi)；所述螺絲300穿過所述第二螺紋孔插入所述第二螺絲孔222內(nèi)將所述第二子合頁320固定在所述第二合頁避讓槽221中；所述上蓋的內(nèi)表面設(shè)有定位柱安裝位130；定位柱131，所述定位柱131位于所述定位柱安裝位130內(nèi)，所述定位柱131的上表面高 于所述上蓋100的內(nèi)表面；所述下蓋200的內(nèi)表面設(shè)有定位孔230，當(dāng)所述上蓋100和所述下蓋200合攏時(shí)，所述定位孔230的位置與所述定位柱131的位置相對(duì)；所述定位柱131為定位鐵柱；所述定位孔內(nèi)具有磁鐵231，位于定位孔內(nèi)的磁鐵231的上表面低于所述下蓋200的內(nèi)表面；所述上蓋100的內(nèi)表面設(shè)有鐵柱安裝位132；鐵柱133，所述鐵柱133位于所述鐵柱安裝位132內(nèi)，且所述鐵柱132的上表面與所述上蓋100的內(nèi)表面處于同一個(gè)水平面；所述下蓋200的內(nèi)表面設(shè)有磁鐵安裝位240；磁鐵231，所述磁鐵231位于所述磁鐵安裝位240內(nèi)，且所述磁鐵231的上表面與所述下蓋200的內(nèi)表面處于同一個(gè)水平面；當(dāng)所述上蓋100和所述下蓋200合攏時(shí)，所述鐵柱133的位置與所述磁鐵231的位置相對(duì)；所述上蓋100設(shè)有第一抓手位140，所述第一抓手位140處于與所述第一連接安裝位相臨的兩側(cè)；所述下蓋200設(shè)有第二抓手位250，所述第二抓手位250處于所述第二連接安裝位相臨的兩側(cè)；當(dāng)所述上蓋100和所述下蓋200合上時(shí)，所述第一抓手位與所述第二抓手位的位置相錯(cuò)。

具體的，本發(fā)明的點(diǎn)膠保壓治具采用合頁連接固定結(jié)構(gòu)連接，保證了點(diǎn)膠保壓治具的整體性和操作便捷性；且采用磁鐵吸附夾緊，解決了卡扣易磨損和開合繁瑣的問題；利用CNC加工的治具，成本低廉；上蓋可以采用RF4玻璃纖維板，下蓋可以采用電木材料，這種材料制出的點(diǎn)膠保壓治具不易變形、磨損。本發(fā)明的點(diǎn)膠保壓治具很好地保證了保壓力度的均勻性、穩(wěn)定性和可操作性，同時(shí)減少了點(diǎn)膠保壓治具的損耗，大大提升了點(diǎn)膠保壓的效率和保壓的品質(zhì)。

以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。