專利名稱：液化層流系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種糧食副產(chǎn)品加工機(jī)具，尤其是一種液化層流系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
淀粉糖生產(chǎn)過程中，最關(guān)鍵、最重要的是液化層流系統(tǒng)。而相關(guān)行業(yè)的此 類系統(tǒng)都存在液化不完全，糊化效果不理想的缺陷。高溫淀粉的酶化過程也不 盡合理，或者酶化時(shí)間過短，或者酶化時(shí)間過長(zhǎng)，從而不能充分發(fā)揮系統(tǒng)的效 力，大大影響糖漿的質(zhì)量和產(chǎn)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
為了克服上述不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種液化層流系統(tǒng)。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是由低壓噴射器、保壓罐、中轉(zhuǎn)罐、層流泵、層 流柱串聯(lián)組合、不銹鋼管路器件組合而成；層流柱串聯(lián)組合中任何一個(gè)或幾個(gè) 層流柱，都可以通過關(guān)閉蝶閥和開啟蝶閬的操作方式退出運(yùn)行而不影響整個(gè)系 統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
在層流柱串聯(lián)組合中增加了相關(guān)管路元器件，使層流柱串聯(lián)組合中任何一 個(gè)或幾個(gè)層流柱都可以通過開、關(guān)相關(guān)導(dǎo)管閥門進(jìn)行關(guān)閉，而又不影響整個(gè)系 統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，從而做到當(dāng)檢測(cè)到任何一個(gè)層流柱的淀粉糖料達(dá)標(biāo)時(shí)，都能即 時(shí)進(jìn)入到下一道工序，不再流到后續(xù)的層流柱中進(jìn)行無效處理。為確保淀粉糖 料先進(jìn)先出，本系統(tǒng)從進(jìn)料過程開始，就用低壓噴射器，通過導(dǎo)管將料液從保 壓罐底部壓溢到數(shù)根管口在同 一水平線上均布在其上部的導(dǎo)管中，經(jīng)過同 一閘 閥進(jìn)入裝有攪拌設(shè)備的中轉(zhuǎn)罐，再通過高壓層流泵送入層流柱串聯(lián)組合。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是在層流柱串聯(lián)組合中增加了相關(guān)管路元器件，使層流柱串聯(lián)組合中任何一個(gè)或幾個(gè)層流柱都可以通過開、關(guān)相關(guān)導(dǎo)管閥門進(jìn)行關(guān)閉，
而又不影響整個(gè)系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，從而做到當(dāng)檢測(cè)到任何一個(gè)層流柱的淀粉糖
料達(dá)標(biāo)時(shí)，都能即時(shí)進(jìn)入到下一道工序，不再流到后續(xù)的層流柱中進(jìn)行無效處
理。釆用將淀粉糖料由低壓噴射器通過管件從保壓罐底部溢入管口在其上部同
一水平線上均布的導(dǎo)管中，經(jīng)同一閘閥壓到中轉(zhuǎn)罐中，再由中轉(zhuǎn)罐進(jìn)入高壓層
流泵同樣以從下向上溢出的方式，送入層流柱串聯(lián)組合，做到使淀粉糖料先進(jìn)
先出，達(dá)到使其徹底酶化的效果。根據(jù)不斷檢測(cè)DE值結(jié)果，通過關(guān)閉和開啟相
關(guān)閘閥，即時(shí)將任何一個(gè)層流柱中達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的淀粉糖料進(jìn)入下一道工序，
不再進(jìn)到后續(xù)層流柱中進(jìn)行無效處理，從而合理調(diào)節(jié)利用層流柱串聯(lián)組合，并
實(shí)現(xiàn)了整個(gè)系統(tǒng)無沉淀、無堵塞，提高了系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)速度，達(dá)到了提高糖漿質(zhì)量
和產(chǎn)量的理想效果。


圖l為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
圖1中，低壓噴射器1將裝有止回閥61的導(dǎo)管輸送來的淀粉糖料和裝有汽 壓表62的導(dǎo)管輸送來的蒸汽混合后，經(jīng)導(dǎo)管21不斷地壓入保壓罐2的底部。 此時(shí)由于蝶閥63呈關(guān)閉狀態(tài)，迫使淀粉糖料向上溢至管口在同一水平線上均布 在保壓罐2上部的若干導(dǎo)管中，經(jīng)蝶閥64進(jìn)入裝有攪拌機(jī)構(gòu)的中轉(zhuǎn)罐3。淀粉 糖料在中轉(zhuǎn)罐3中經(jīng)過充分撹拌、脫氣后，通過導(dǎo)管和開啟的閘閥由高壓層流 泵4送入層流柱串聯(lián)組合5。 一般情況下，所有層流柱下的蝶閥65關(guān)閉，蝶閥 66和67開啟，液狀淀粉糖料在高壓層流泵4的壓力作用下，按照從下往上溢出 的方式，經(jīng)過層流柱串聯(lián)組合5中的每一個(gè)層流柱，在高溫淀粉酶的作用下驟步形成糖漿。如果通過從水嘴68取樣中檢測(cè)到任何一個(gè)層流柱中的淀粉糖料DE
值達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，就可以關(guān)閉后續(xù)各層流柱下的66和67蝶閥，開啟后續(xù)各層 流柱下的蝶閥65，使達(dá)標(biāo)的淀粉糖料不再流往后續(xù)層流柱中，避免了 DE值升高 和料液老化。
當(dāng)整個(gè)系統(tǒng)即將關(guān)閉，已停止進(jìn)料時(shí)，開啟蝶閥63,利用導(dǎo)管22注入壓力 氣體將剩余淀粉糖料壓入中轉(zhuǎn)罐3，進(jìn)入層流柱串聯(lián)組合。
其中圖1中23為溫度計(jì)，51為觀查鏡，52為人孔，53為排氣孔，69為 截止閥。
權(quán)利要求1、一種液化層流系統(tǒng)，其特征是由低壓噴射器(1)、保壓罐(2)、中轉(zhuǎn)罐(3)、層流泵(4)、層流柱串聯(lián)組合(5)、通過不銹鋼管路器件(6)組合而成；層流柱串聯(lián)組合(5)中任何一個(gè)或幾個(gè)層流柱，都可以通過關(guān)閉蝶閥(66)、(67)和開啟蝶閥(65)的操作方式退出運(yùn)行而不影響整個(gè)系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的液化層流系統(tǒng)，其特征是淀粉糖料是由低 壓噴射器(1)通過導(dǎo)管(21)不斷地輸送到保壓罐(2)的底部，再向上溢 至管口在同一水平線上均布在保壓罐上部的若干導(dǎo)管中，經(jīng)蝶閥(64)進(jìn)入 中轉(zhuǎn)罐(3)。
專利摘要一種液化層流系統(tǒng)。該實(shí)用新型克服了以往液化、層流系統(tǒng)各種缺陷，采用將淀粉糖料由低壓噴射器通過管件從保壓罐底部溢入管口在其上部同一水平線上均布的導(dǎo)管中，經(jīng)同一閘閥壓到中轉(zhuǎn)罐中，再由中轉(zhuǎn)罐進(jìn)入高壓層流泵同樣以從下向上溢出的方式，送入層流柱串聯(lián)組合，做到使淀粉糖料先進(jìn)先出，達(dá)到使其徹底酶化的效果。又根據(jù)不斷檢測(cè)DE值結(jié)果，通過關(guān)閉和開啟相關(guān)閘閥，即時(shí)將任何一個(gè)層流柱中達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的淀粉糖料進(jìn)入下一道工序，不再進(jìn)到后續(xù)層流柱中，避免了DE值升高和料液老化。做到了合理調(diào)節(jié)利用層流柱串聯(lián)組合，并實(shí)現(xiàn)了整個(gè)系統(tǒng)無沉淀、無堵塞，提高了系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)速度，達(dá)到了提高糖漿質(zhì)量和產(chǎn)量的理想效果。
文檔編號(hào)C12M1/40GK201390746SQ2009200651
公開日2010年1月27日 申請(qǐng)日期2009年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月24日
發(fā)明者楊志榮 申請(qǐng)人:萬福生科(湖南)農(nóng)業(yè)開發(fā)股份有限公司