1.一種用于形成凸緣的裝置，所述裝置包括：
層壓部件，所述層壓部件具有在第一位置中相對于彼此的至少第一層和第二層，所述層壓部件還具有主要節(jié)段和第一端部；
鼓筒，其支撐所述層壓部件；
隔膜構件，其在所述鼓筒和所述層壓部件之間延伸，所述隔膜構件與所述層壓部件的所述第一端部和所述主要節(jié)段的至少一部分重疊，所述隔膜構件具有接近所述層壓部件的所述第一端部、在所述層壓部件的外面延伸的第一端部；
成形工具，其具有成形邊緣和相對于所述鼓筒成角度的成形表面，所述成形工具選擇性地使所述成形邊緣與所述層壓部件的所述主要部分接合，所述層壓部件的所述主要部分接近所述層壓部件的所述第一端部，并且與所述隔膜構件和所述鼓筒相對；
其中所述隔膜構件的所述第一端部被配置成運動遠離所述鼓筒，并且選擇性地接合所述成形工具，所述隔膜構件被配置成使所述層壓部件的所述第一端部繞所述成形工具的所述成形邊緣遠離所述鼓筒變形，所述層壓部件的所述第一層和所述第二層被配置成相對于彼此移位到第二位置，所述層壓部件在所述第二位置中在所述第一層和所述第二層之間具有基本上均勻的厚度。
2.根據(jù)權利要求1所述的裝置，其還包括在所述隔膜構件和所述層壓部件之間延伸的成形器構件，所述成形器構件具有大于所述隔膜構件和所述層壓部件中的每一個的剛度，
其中，當所述隔膜構件的所述第一端部運動遠離所述鼓筒時，所述成形器構件將所述隔膜構件的所述運動轉移到所述層壓部件，從而使所述層壓部件的所述第一端部繞所述成形工具的所述成形邊緣變形。
3.根據(jù)權利要求2所述的裝置，其特征在于，所述成形構件包括彈性硅樹脂材料。
4.根據(jù)權利要求1所述的裝置，其還包括密封層，所述密封層在所述層壓部件的所述主要節(jié)段上方并且在所述成形工具和所述鼓筒之間延伸，
其中所述成形工具相對于所述鼓筒密封地接合所述層壓部件和所述隔膜構件，并且所述隔膜構件的所述第一端部與所述成形工具密封地選擇性接合，
其中所述成形工具、隔膜構件和鼓筒在其間限定包圍所述層壓部件的密封成形腔室。
5.根據(jù)權利要求4所述的裝置，其還包括與所述密封成形腔室流體連通的真空，所述真空被配置成選擇性地減小所述腔室中的壓力，并且所述隔膜構件進一步使所述層壓部件的所述第一端部繞所述成形工具的所述成形邊緣遠離所述鼓筒變形，所述層壓部件的所述第一層和所述第二層相對于彼此移位到第三位置，所述層壓部件在所述第三位置中在所述第一層和所述第二層之間具有基本上均勻的厚度。
6.根據(jù)權利要求1所述的裝置，其還包括與所述成形工具和所述鼓筒選擇性地接合的模板，所述模板與所述成形工具和所述鼓筒協(xié)作，從而以期望的形狀支撐所述層壓部件。
7.根據(jù)權利要求6所述的裝置，其中所述層壓體用樹脂進行固化。
8.根據(jù)權利要求1所述的裝置，其中所述層壓部件包括復合材料。
9.根據(jù)權利要求8所述的裝置，其中所述復合材料包括碳纖維、芳族聚酰胺纖維、陶瓷纖維和玻璃纖維材料中的一種。
10.根據(jù)權利要求8所述的裝置，其中所述層壓部件包括編織復合材料。
11.根據(jù)權利要求8所述的裝置，其中所述層壓部件包括織造復合材料。
12.根據(jù)權利要求1所述的裝置，其中所述層壓部件是發(fā)動機殼體部件。
13.一種用于形成凸緣的方法，其包括：
將層壓部件支撐在鼓筒上；
使所述層壓部件與設置在所述鼓筒上的隔膜構件重疊；
用成形工具將所述層壓部件的第一部分和所述隔膜構件的第一部分夾持在所述鼓筒上；
移動所述隔膜構件的所述第二部分遠離所述鼓筒；
使所述層壓部件的第二部分繞所述成形工具的邊緣變形；以及
保持所述層壓部件所期望的纖維構造。
14.根據(jù)權利要求13所述的方法，其還包括：
在所述隔膜構件和所述層壓部件之間提供成形器構件，所述成形器構件具有大于所述隔膜構件和所述層壓部件中的每一個的剛度；以及
將所述隔膜構件的所述第二部分遠離所述鼓筒的所述移動轉移到所述層壓部件，以使所述層壓部件的所述第二部分繞所述成形工具的所述邊緣變形。
15.根據(jù)權利要求13所述的方法，其還包括：
將所述層壓部件密封在所述鼓筒、所述隔膜構件和所述成形工具之間的腔室中；以及
向所述腔室施加真空，以使所述層壓部件的所述第二部分變形到所述成形工具。
16.根據(jù)權利要求13所述的方法，其還包括：
固化所述層壓部件。
17.根據(jù)權利要求13所述的方法，其還包括：
修整所述層壓部件。
18.根據(jù)權利要求13所述的方法，其中所述層壓部件是發(fā)動機殼體部件。
19.根據(jù)權利要求13所述的方法，其中保持所述層壓部件期望的纖維構造包括保持所述層壓部件的厚度。
20.根據(jù)權利要求13所述的方法，其中保持所述層壓部件期望的纖維構造包括避免所述層壓部件中的皺紋、褶痕、纖維波紋和纖維彎曲。