本實(shí)用新型涉及一種輸送帶生產(chǎn)用模具，具體地說(shuō)是一種輸送帶擠出模具。

背景技術(shù)：

擠出法生產(chǎn)輸送帶是比較先進(jìn)常用的輸送帶生產(chǎn)方法，輸送帶耐磨性能好，使用壽命長(zhǎng)?，F(xiàn)有的模具由兩部分構(gòu)成，每部分都有上模具、下模具和兩邊的端板，在端板上用螺栓連接固定調(diào)邊塊，上模具比下模具厚，端板厚度與下模具相同，則調(diào)邊塊下部與下模具端板之間有縫隙，生產(chǎn)過(guò)程中有物料從縫隙擠出，形成毛刺或多余的邊料，外觀不光滑，從而使輸送帶帶邊產(chǎn)生毛邊，通常需要人工修整，不僅容易割傷操作者，而且還浪費(fèi)人力。

現(xiàn)在急需一種可以生產(chǎn)出帶邊光滑，無(wú)邊料擠出的輸送帶生產(chǎn)模具。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型一種用于輸送帶生產(chǎn)的模具，該模具生產(chǎn)出的輸送帶邊緣光滑，無(wú)多余邊料，帶邊及帶面光滑平整。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案：

輸送帶擠出模具，由相同的兩個(gè)模具組合和二者之間的調(diào)邊塊構(gòu)成，兩個(gè)模具組合兩側(cè)用合模螺栓連接固定，模具組合包括上模具、下模具，所述上、下模具之間為形成輸送帶覆蓋層的原料出料口，上、下模具兩端為左、右端板，該模具另設(shè)有調(diào)邊塊，所述調(diào)邊塊通過(guò)安裝孔用螺栓連接固定在左、右端板上，所述調(diào)邊塊為扁平狀結(jié)構(gòu)，上部長(zhǎng)度大于下部，上部一側(cè)寬于下部，成臺(tái)階狀，上部比下部寬側(cè)為與上模具壓接的壓接部，壓接部比調(diào)邊塊主體薄，所述壓接部左、右兩面對(duì)稱(chēng)設(shè)有向內(nèi)凹陷的壓接面，所述壓接面寬度大于上部與下部寬度差。

本實(shí)用新型的有益效果：

1、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，提高了輸送帶邊部及帶面外觀質(zhì)量，避免了人工修復(fù)，減少了物料、人力的浪費(fèi)。

2、用本實(shí)用新型生產(chǎn)輸送帶時(shí)，可以使帶邊光滑，配合良好，不產(chǎn)生邊料，避免浪費(fèi)。

3、本新型模具應(yīng)用了新型的調(diào)邊塊。調(diào)邊塊改進(jìn)成臺(tái)階部分減薄，調(diào)邊塊安裝孔通過(guò)螺栓與上下模具兩側(cè)的端板連接，調(diào)邊塊一側(cè)壓接到上模具上，因上模具比下模具厚，端板厚度與下模具相同，如果用傳統(tǒng)的調(diào)邊塊，則調(diào)邊塊下部與下模具端板之間有縫隙，生產(chǎn) 過(guò)程中有物料從縫隙擠出，從而使輸送帶帶邊產(chǎn)生毛邊。

附圖說(shuō)明

圖1為本新型模具結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為一個(gè)模具組合與輸送帶結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為模具組合結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為調(diào)邊塊結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為圖4的主視圖。

圖6為圖4的俯視圖。

具體實(shí)施方式

本新型所述輸送帶擠出模具由相同的兩個(gè)模具組合1和二者之間的調(diào)邊塊構(gòu)成，兩個(gè)模具組合1兩側(cè)用合模螺栓2連接固定，模具組合1包括上模具11、下模具12，所述上、下模具之間為形成輸送帶4覆蓋層的原料出料口13，上、下模具兩端為左、右端板14、15，該模具另設(shè)有調(diào)邊塊3，所述調(diào)邊塊3通過(guò)安裝孔34用螺栓連接固定在左、右端板上，所述調(diào)邊塊為扁平狀結(jié)構(gòu)，上部32長(zhǎng)度大于下部33，上部一側(cè)寬于下部，成臺(tái)階狀，上部比下部寬側(cè)為與上模具壓接的壓接部34，壓接部34比調(diào)邊塊主體薄，所述壓接部左、右兩面對(duì)稱(chēng)設(shè)有向內(nèi)凹陷的壓接面35，所述壓接面35寬度大于上部與下部寬度差。

每個(gè)模具組合的上模具比下模具厚，端板厚度與下模具相同，如果用傳統(tǒng)的調(diào)邊塊，則調(diào)邊塊下部與下模具端板之間有縫隙，生產(chǎn)過(guò)程中有物料從縫隙擠出，從而使輸送帶帶邊產(chǎn)生毛邊。本新型對(duì)模具進(jìn)行了改進(jìn)，模具上的調(diào)邊塊與上模具壓接的壓接部比調(diào)邊塊其它部分薄，這樣設(shè)計(jì)使得調(diào)邊塊與上模具壓接時(shí)，可以同時(shí)滿足調(diào)邊塊與上模具和下模具之間緊密接觸無(wú)縫隙。生產(chǎn)中無(wú)多余物料在夾縫中擠出，帶邊光滑，避免毛邊產(chǎn)生，同時(shí)減少物料擠出，造成浪費(fèi)。同時(shí)下模具表面光滑與下端板在同一平面內(nèi)，使面膠光滑涂膠均勻。

使用過(guò)程：

在輸送帶生產(chǎn)過(guò)程中，帶芯在兩模具組合中間通過(guò)，膠體在上下模具連接處擠出，在帶芯上下表面及左右兩邊形成膠面，完成貼面膠工作。這種模具調(diào)邊塊壓接部減薄的設(shè)計(jì)，使得調(diào)邊塊與上、下模具之間相互配合緊密，帶面光滑，帶邊無(wú)毛邊。