一種具有流量可調(diào)式溫控裝置的擠出模具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種具有流量可調(diào)式溫控裝置的擠出模具，包括底模，底模上端螺栓連接有過(guò)渡板，過(guò)渡板上端螺栓連接有第一支撐板，第一支撐板上端螺栓連接有第二支撐板，第二支撐板上端螺栓連接有第三支撐板。本發(fā)明的一種具有流量可調(diào)式溫控裝置的擠出模具通過(guò)在擠出流道外圍開設(shè)第一冷卻流道、第二冷卻流道和輔助冷卻流道，通過(guò)輔助冷卻流道分別連通第一冷卻流道和第二冷卻流道，并且利用內(nèi)置溫度檢測(cè)傳感器的底置手控水閥來(lái)控制不同位置輔助冷卻流道的內(nèi)部流量，大大提升模具的可控性能，控制方便，操作簡(jiǎn)單，使得產(chǎn)品的不良率大大降低，品質(zhì)大大提升，模具的使用壽命大大延長(zhǎng)。
【專利說(shuō)明】
一種具有流量可調(diào)式溫控裝置的擠出模具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及模具技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種具有流量可調(diào)式溫控裝置的擠出模具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市面上模具的規(guī)格繁多，其中擠出模具是用來(lái)完成擠出成型工藝的主要模具之一，主要是利用壓力將經(jīng)過(guò)熱熔等處理過(guò)的塑料通過(guò)分料器擠入芯棒和口模間成型。然而，在生產(chǎn)過(guò)程中，傳統(tǒng)的擠出模具在口模上的設(shè)計(jì)不合理，擠出模具內(nèi)部的溫度無(wú)法局部控制，導(dǎo)致擠出成型效率不高，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的整體品質(zhì)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是:為了解決上述【背景技術(shù)】中存在的問(wèn)題，提供一種改進(jìn)的具有流量可調(diào)式溫控裝置的擠出模具，解決傳統(tǒng)的擠出模具在口模上的設(shè)計(jì)不合理，擠出模具內(nèi)部的溫度無(wú)法局部控制，導(dǎo)致擠出成型效率不高，嚴(yán)重影響產(chǎn)品的整體品質(zhì)的問(wèn)題。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種具有流量可調(diào)式溫控裝置的擠出模具，包括底模，所述的底模上端螺栓連接有過(guò)渡板，所述的過(guò)渡板上端螺栓連接有第一支撐板，所述的第一支撐板上端螺栓連接有第二支撐板，所述的第二支撐板上端螺栓連接有第三支撐板，所述的第三支撐板上端螺栓連接第一匯流板，所述的第一匯流板上端螺栓連接第二匯流板，所述的第二匯流板上端螺栓連接成型口模，所述的底模、過(guò)渡板、第一支撐板、第二支撐板、第三支撐板、第一匯流板、第二匯流板和成型口模內(nèi)部開設(shè)有相互連通的擠出流道，所述的過(guò)渡板內(nèi)部近擠出流道位置開設(shè)有弧形第一冷卻流道，所述的第二匯流板內(nèi)部近擠出流道位置開設(shè)有弧形第二冷卻流道，所述的過(guò)渡板、第一支撐板、第二支撐板、第三支撐板、第一匯流板和第二匯流板內(nèi)部近擠出流道位置縱向開設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)相連通的輔助冷卻流道，所述的輔助冷卻流道上端與第二冷卻流道內(nèi)部相連通，所述的輔助冷卻流道下端與第一冷卻流道之間通過(guò)底置手控水閥相連通，所述的底模下端開設(shè)有內(nèi)置水閥控制軸的控制孔，所述的水閥控制軸上端與底置手控水閥下端控制端齒輪連接傳動(dòng)，所述的水閥控制軸下端位于底模下側(cè)固定連接有控制裝置。
[0005]優(yōu)選地，為了方便及時(shí)了解局部的溫度，所述的底置手控水閥上端固定連接有溫度檢測(cè)傳感器。
[0006]優(yōu)選地，為了便于外接顯示設(shè)備，所述的底模底部開設(shè)有與溫度檢測(cè)傳感器輸出端電連接的連接端子。
[0007]優(yōu)選地，為了方便生產(chǎn)成型，所述的擠出流道內(nèi)直徑從下往上逐漸變大。
[0008]本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明的一種具有流量可調(diào)式溫控裝置的擠出模具通過(guò)在擠出流道外圍開設(shè)第一冷卻流道、第二冷卻流道和輔助冷卻流道，通過(guò)輔助冷卻流道分別連通第一冷卻流道和第二冷卻流道，并且利用內(nèi)置溫度檢測(cè)傳感器的底置手控水閥來(lái)控制不同位置輔助冷卻流道的內(nèi)部流量，大大提升模具的可控性能，控制方便，操作簡(jiǎn)單，使得產(chǎn)品的不良率大大降低，品質(zhì)大大提升，模具的使用壽命大大延長(zhǎng)。
【附圖說(shuō)明】
[0009]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
[0010]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是本發(fā)明的剖視圖。
[0012]圖中:1.底模，2.過(guò)渡板，3.第一支撐板，4.第二支撐板，5.第三支撐板，6.第一匯流板，7.第二匯流板，8.成型口模，9.擠出流道，10.第一冷卻流道，11.第二冷卻流道，12.輔助冷卻流道，13.底置手控水閥，14.水閥控制軸，15.控制孔，16.控制裝置，17.溫度檢測(cè)傳感器，18.連接端子。
【具體實(shí)施方式】
[0013]現(xiàn)在結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖，僅以示意方式說(shuō)明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
[0014]圖1和圖2所示的一種具有流量可調(diào)式溫控裝置的擠出模具，包括底模I，底模I上端螺栓連接有過(guò)渡板2，過(guò)渡板2上端螺栓連接有第一支撐板3，第一支撐板3上端螺栓連接有第二支撐板4，第二支撐板4上端螺栓連接有第三支撐板5，第三支撐板5上端螺栓連接第一匯流板6，第一匯流板6上端螺栓連接第二匯流板7，第二匯流板7上端螺栓連接成型口模8，底模1、過(guò)渡板2、第一支撐板3、第二支撐板4、第三支撐板5、第一匯流板6、第二匯流板7和成型口模8內(nèi)部開設(shè)有相互連通的擠出流道9，過(guò)渡板2內(nèi)部近擠出流道9位置開設(shè)有弧形第一冷卻流道10，第二匯流板7內(nèi)部近擠出流道9位置開設(shè)有弧形第二冷卻流道11，過(guò)渡板2、第一支撐板3、第二支撐板4、第三支撐板5、第一匯流板6和第二匯流板7內(nèi)部近擠出流道9位置縱向開設(shè)有6個(gè)相連通的輔助冷卻流道12，輔助冷卻流道12上端與第二冷卻流道11內(nèi)部相連通，輔助冷卻流道12下端與第一冷卻流道10之間通過(guò)底置手控水閥13相連通，底模I下端開設(shè)有內(nèi)置水閥控制軸14的控制孔15，水閥控制軸14上端與底置手控水閥13下端控制端齒輪連接傳動(dòng)，水閥控制軸14下端位于底模I下側(cè)固定連接有控制裝置16。
[0015]優(yōu)選地，為了方便及時(shí)了解局部的溫度，底置手控水閥13上端固定連接有溫度檢測(cè)傳感器17，優(yōu)選地，為了便于外接顯示設(shè)備，底模I底部開設(shè)有與溫度檢測(cè)傳感器17輸出端電連接的連接端子18，優(yōu)選地，為了方便生產(chǎn)成型，擠出流道9內(nèi)直徑從下往上逐漸變大，本發(fā)明的一種具有流量可調(diào)式溫控裝置的擠出模具通過(guò)在擠出流道外圍開設(shè)第一冷卻流道1、第二冷卻流道11和輔助冷卻流道12，通過(guò)輔助冷卻流道12分別連通第一冷卻流道1和第二冷卻流道U，并且利用內(nèi)置溫度檢測(cè)傳感器17的底置手控水閥13來(lái)控制不同位置輔助冷卻流道12的內(nèi)部流量，大大提升模具的可控性能，控制方便，操作簡(jiǎn)單，使得產(chǎn)品的不良率大大降低，品質(zhì)大大提升，模具的使用壽命大大延長(zhǎng)。
[0016]以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種具有流量可調(diào)式溫控裝置的擠出模具，包括底模(I)，其特征是:所述的底模(I)上端螺栓連接有過(guò)渡板(2)，所述的過(guò)渡板(2)上端螺栓連接有第一支撐板(3)，所述的第一支撐板(3)上端螺栓連接有第二支撐板(4)，所述的第二支撐板(4)上端螺栓連接有第三支撐板(5)，所述的第三支撐板(5)上端螺栓連接第一匯流板(6)，所述的第一匯流板(6)上端螺栓連接第二匯流板(7)，所述的第二匯流板(7)上端螺栓連接成型口模(8)，所述的底模(I)、過(guò)渡板(2)、第一支撐板(3)、第二支撐板(4)、第三支撐板(5)、第一匯流板(6)、第二匯流板(7)和成型口模(8)內(nèi)部開設(shè)有相互連通的擠出流道(9)，所述的過(guò)渡板(2)內(nèi)部近擠出流道(9)位置開設(shè)有弧形第一冷卻流道(10)，所述的第二匯流板(7)內(nèi)部近擠出流道(9)位置開設(shè)有弧形第二冷卻流道(11)，所述的過(guò)渡板(2)、第一支撐板(3)、第二支撐板(4)、第三支撐板(5)、第一匯流板(6)和第二匯流板(7)內(nèi)部近擠出流道(9)位置縱向開設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)相連通的輔助冷卻流道(12)，所述的輔助冷卻流道(12)上端與第二冷卻流道(11)內(nèi)部相連通，所述的輔助冷卻流道(12)下端與第一冷卻流道(10)之間通過(guò)底置手控水閥(13)相連通，所述的底模(I)下端開設(shè)有內(nèi)置水閥控制軸(14)的控制孔(15)，所述的水閥控制軸(14)上端與底置手控水閥(13)下端控制端齒輪連接傳動(dòng)，所述的水閥控制軸(14)下端位于底模(I)下側(cè)固定連接有控制裝置(16)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有流量可調(diào)式溫控裝置的擠出模具，其特征是:所述的底置手控水閥(13)上端固定連接有溫度檢測(cè)傳感器(17)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有流量可調(diào)式溫控裝置的擠出模具，其特征是:所述的底模(I)底部開設(shè)有與溫度檢測(cè)傳感器(17)輸出端電連接的連接端子(18)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有流量可調(diào)式溫控裝置的擠出模具，其特征是:所述的擠出流道(9)內(nèi)直徑從下往上逐漸變大。
【文檔編號(hào)】B29C47/12GK106079347SQ201610462478
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年6月22日
【發(fā)明人】王忠赤, 王迪
【申請(qǐng)人】黃石鴻迪塑料模具有限公司