本實用新型屬于電氣開關(guān)柜內(nèi)配套設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種接地開關(guān)絕緣罩模具。

背景技術(shù)：

由于中壓配電柜體積小，柜內(nèi)電氣元件之間的爬電距離小，因此近年來，中壓配電柜用戶要求柜內(nèi)所有裸露銅排和器件帶電裸露處須加絕緣隔離。對于直線段銅排而言，只要直接在母線表面套裝熱縮管就可以比較容易地實現(xiàn)隔離，但在接地開關(guān)和銅排連接處，就不可能按上述方法直接利用熱縮套進行絕緣處理。這是因為，在接地開關(guān)和銅排連接處，通常需要利用四根螺栓將兩者鎖緊起來，這四根螺栓的螺帽凸出于銅排的一側(cè)，而四根螺栓的末段和螺母又凸出于接地開關(guān)的另一側(cè)，再加上銅排和接地開關(guān)湊合在一起，因此該部位形狀復(fù)雜，難以直接利用熱縮套進行緊密罩蓋，現(xiàn)有技術(shù)中，只能用普通的絕緣片材加以隔絕，存在不夠貼合、占用柜內(nèi)空間、不夠緊固等缺點。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服上述缺點而提供一種接地開關(guān)絕緣罩模具，它生產(chǎn)出來的絕緣罩能緊密地固定在柜內(nèi)而不易移位，而且與柜內(nèi)器件形狀貼合。

其目的可以按以下方案實現(xiàn)：一種接地開關(guān)絕緣罩模具，其特征在于包括由金屬材料制成的水平基層板、彎折板；彎折板包括一體沖壓形成的中間水平部、左豎直部、右豎直部、左側(cè)水平部、右側(cè)水平部、前左側(cè)豎向折邊、后左側(cè)豎向折邊、前右側(cè)豎向折邊、后右側(cè)豎向折邊；中間水平部的左沿與左豎直部的上沿垂直連接，左豎直部的下沿與左側(cè)水平部的右沿垂直連接；中間水平部的右沿與右豎直部的上沿垂直連接，右豎直部的下沿與右側(cè)水平部的左沿垂直連接；前左側(cè)豎向折邊的上沿垂直連接左側(cè)水平部的前沿，后左側(cè)豎向折邊的上沿垂直連接左側(cè)水平部的后沿，前右側(cè)豎向折邊的上沿垂直連接右側(cè)水平部的前沿，后右側(cè)豎向折邊的上沿垂直連接右側(cè)水平部的后沿，前左側(cè)豎向折邊、后左側(cè)豎向折邊、前右側(cè)豎向折邊、后右側(cè)豎向折邊的下沿分別與水平基層板的上表面固定焊接；水平基層板的下方還固定焊接有四塊圓柱形的凸塊，四塊圓柱形的凸塊布置成為兩行兩列。

較好的是，所述圓柱形凸塊的圓周面形成有外螺紋；每塊圓柱形凸塊還配套設(shè)有一圓柱形螺母，圓柱形螺母的內(nèi)螺紋與圓柱形凸塊的外螺紋匹配。

本實用新型具有如下優(yōu)點和效果：

一、本實用新型的接地開關(guān)絕緣罩模具可以用于生產(chǎn)制作接地開關(guān)絕緣罩；其中水平基層板和彎折板夾合形成的空間呈凸字形，凸字形的上部所對應(yīng)的絕緣罩部位可以用于罩住四個螺母及四根螺栓的末段，凸字形的下部所對應(yīng)的絕緣罩部位可以用于罩住接地開關(guān)，與圓柱形凸塊對應(yīng)的四個絕緣罩凹洞部位可以用于罩住四根螺栓的螺帽，并且該絕緣罩凹洞部位可以緊密套住與四根螺栓的螺帽部位，意味著絕緣罩緊密地固定在柜內(nèi)而不易移位，而且與柜內(nèi)器件形狀貼合。

二、由于不同的接地開關(guān)配套的螺栓螺帽直徑不同，因此，為了使本實用新型能夠適應(yīng)于不同的螺栓螺帽直徑，本實用新型的圓柱形凸塊的圓周面形成有外螺紋，每塊圓柱形凸塊還配套設(shè)有一圓柱形螺母，圓柱形螺母的內(nèi)螺紋與圓柱形凸塊的外螺紋匹配；這樣，當需要針對直徑較大的螺栓螺帽制作絕緣罩時，可以將圓柱形螺母擰在圓柱形凸塊外面，這樣得到的絕緣罩凹洞部位直徑較大，而且絕緣罩凹洞部位深度可調(diào)（只需調(diào)節(jié)圓柱形螺母的擰入深度即可）；反之，當需要針對直徑較小的螺栓螺帽制作絕緣罩時，可以將圓柱形螺母從圓柱形凸塊外面擰走拆卸下來，這樣得到的絕緣罩凹洞部位直徑較小?？傊?，圓柱形螺母與圓柱形凸塊可以隨意組合、更換拆分，因而可以適用制作各種不同直徑的螺栓螺帽的絕緣罩，節(jié)省成本，使用方便。

三、本實用新型的模具主體只需要用兩塊金屬板（水平基層板和彎折板）焊接而成，制作簡便，重量輕，適合批量生產(chǎn)。

附圖說明

圖1是本實用新型第一種具體實施例的接地開關(guān)絕緣罩模具的立體形狀示意圖。

圖2是圖1所示結(jié)構(gòu)從另一角度看到的立體形狀示意圖。

圖3是圖2所示接地開關(guān)絕緣罩模具的分解結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是圖2所示接地開關(guān)絕緣罩模具的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是圖2所示接地開關(guān)絕緣罩模具的仰視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是圖4中C-C剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是圖6中A-A剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8是圖6中B-B剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖9是本實用新型第二種具體實施例的接地開關(guān)絕緣罩模具的立體形狀示意圖。

圖10是圖9所示接地開關(guān)絕緣罩模具的分解結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

實施例一

圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8所示，該接地開關(guān)絕緣罩模具包括由金屬材料制成的水平基層板2、彎折板1；彎折板1包括一體沖壓形成的中間水平部10、左豎直部11、右豎直部12、左側(cè)水平部13、右側(cè)水平部14、前左側(cè)豎向折邊15、后左側(cè)豎向折邊16、前右側(cè)豎向折邊17、后右側(cè)豎向折邊18；中間水平部10的左沿與左豎直部11的上沿垂直連接，左豎直部11的下沿與左側(cè)水平部13的右沿垂直連接；中間水平部10的右沿與右豎直部12的上沿垂直連接，右豎直部12的下沿與右側(cè)水平部14的左沿垂直連接；前左側(cè)豎向折邊15的上沿垂直連接左側(cè)水平部13的前沿，后左側(cè)豎向折邊16的上沿垂直連接左側(cè)水平部13的后沿，前右側(cè)豎向折邊17的上沿垂直連接右側(cè)水平部14的前沿，后右側(cè)豎向折邊18的上沿垂直連接右側(cè)水平部14的后沿，前左側(cè)豎向折邊15的下沿、后左側(cè)豎向折邊16的下沿、前右側(cè)豎向折邊17的下沿、后右側(cè)豎向折邊18的下沿分別與水平基層板2的上表面固定焊接；水平基層板2的下方還固定焊接有四塊圓柱形的凸塊3，四塊圓柱形的凸塊3布置成為兩行兩列。

實施例二

實施例二與實施例一的主要區(qū)別在于：實施例二的圓柱形凸塊3的圓周面形成有外螺紋；每塊圓柱形凸塊還配套設(shè)有一圓柱形螺母4，圓柱形螺母4的內(nèi)螺紋與圓柱形凸塊3的外螺紋匹配，如圖9、圖10所示。實施例二其余方面的結(jié)構(gòu)與實施例一完全相同。

上述實施例二的使用操作方式如下：根據(jù)接地開關(guān)配套的螺栓螺帽直徑規(guī)格大小，選擇是否在圓柱形凸塊3外面擰裝圓柱形螺母4，然后，把熱縮套切成規(guī)定長度并套于模具上，放入電熱鼓風(fēng)恒溫烘干箱，按規(guī)定的時間加熱收縮成型后取出成為絕緣罩坯體，在絕緣罩坯體一側(cè)切開，接著打孔即成絕緣罩成品，備用。當需要將絕緣罩成品套在接地開關(guān)搭接處，只需在絕緣罩套住器件后利用穿過小孔的扎帶扎緊即可，既美觀、省時省料又耐用。