同向平行雙螺桿擠出機(jī)的閘閥筒體結(jié)構(gòu)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種同向平行雙螺桿擠出機(jī)的閘閥筒體結(jié)構(gòu)，包括側(cè)喂料筒體、連接筒體和閘閥；側(cè)喂料筒體側(cè)面開(kāi)設(shè)有側(cè)喂料口，連接筒體通過(guò)法蘭連接側(cè)喂料筒體，法蘭端面開(kāi)設(shè)有凹形槽，法蘭上設(shè)有閘閥安裝座和熔壓熔溫一體化傳感器安裝孔；所述閘閥包括調(diào)節(jié)板、支撐板、滑板、上閥體、下閥體、固定板和升降軸，通過(guò)升降軸設(shè)有調(diào)節(jié)手柄，通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)升降軸帶動(dòng)上、下閥體上下運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型通過(guò)調(diào)節(jié)閘閥開(kāi)度控制高分子聚合物熔融度，不需要采用傳統(tǒng)螺桿元件，利于高填充生產(chǎn)工藝要求；采用閘閥筒體結(jié)構(gòu)和密煉轉(zhuǎn)子螺桿元件相配合，機(jī)筒與螺桿元件間隙容腔增大，可提高無(wú)機(jī)填料或有機(jī)填料在側(cè)喂料筒體側(cè)喂料口處加入量。
【專(zhuān)利說(shuō)明】同向平行雙螺桿擠出機(jī)的閘閥筒體結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及塑料加工機(jī)械，尤其是一種同向平行雙螺桿擠出機(jī)的閘閥筒體結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]通過(guò)機(jī)械的方法在高分子聚合物中加入無(wú)機(jī)或有機(jī)物質(zhì)，以達(dá)到使材料的成本下降、成型加工性能或最終使用性能得到改善，稱(chēng)之為高聚物填充改性。高聚物通過(guò)填充改性，可提高塑料制品的使用性能，產(chǎn)生投入小于產(chǎn)出的產(chǎn)品和技術(shù)，并能滿(mǎn)足原材料成本下降、提高塑料材料性能、拓展塑料材料應(yīng)用領(lǐng)域的需求。
[0003]目前國(guó)內(nèi)、外普遍采用同向平行雙螺桿擠出機(jī)或異向連續(xù)密煉機(jī)加單螺桿擠出機(jī)生產(chǎn)高填充母料。
[0004]同向平行雙螺桿擠出機(jī)具有高速運(yùn)轉(zhuǎn)，螺桿自潔能力強(qiáng)和物料停留時(shí)間短，高效抽真空能力，以及螺桿元件可根據(jù)工藝要求進(jìn)行積木式組合的優(yōu)點(diǎn)。但是，機(jī)筒與傳統(tǒng)螺桿元件的間隙容腔小，限制了無(wú)機(jī)填料或有機(jī)填料的填充量。
[0005]異向連續(xù)密煉機(jī)采用了整體密煉轉(zhuǎn)子螺桿結(jié)構(gòu)，具有機(jī)筒與螺桿的間隙容腔大的優(yōu)點(diǎn)，有利于高填充量的無(wú)機(jī)填料或有機(jī)填料的生產(chǎn)工藝。但是，異向連續(xù)密煉機(jī)的長(zhǎng)徑比短，無(wú)抽真空能力，不能根據(jù)工藝要求進(jìn)行螺桿結(jié)構(gòu)的調(diào)整，限制了其應(yīng)用領(lǐng)域的拓展，由于采用整體密煉轉(zhuǎn)子螺桿結(jié)構(gòu)而增加了制造部件的復(fù)雜性和成本，以及增加了維修成本。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]發(fā)明目的:本實(shí)用新型的目的是針對(duì)高填充母料生產(chǎn)要求填充量大、細(xì)化程度高和包覆性好的加工要求,對(duì)以輸送、壓縮、混合、研磨、低剪切、高產(chǎn)量為主的加工過(guò)程,提供一種集同向平行雙螺桿擠出機(jī)和異向連續(xù)密煉機(jī)的優(yōu)點(diǎn)為一體的筒體結(jié)構(gòu)，即同向平行雙螺桿擠出機(jī)的閘閥筒體結(jié)構(gòu)，使同向平行雙螺桿擠出機(jī)即具有高速、自潔、停留時(shí)間短的特點(diǎn)，又能滿(mǎn)足高填充母料加工過(guò)程中的混合、研磨、高產(chǎn)量、高填充和包覆性好的要求。
[0007]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下的技術(shù)方案:
[0008]一種同向平行雙螺桿擠出機(jī)的閘閥筒體結(jié)構(gòu)，包括側(cè)喂料筒體、連接筒體和閘閥；側(cè)喂料筒體側(cè)面開(kāi)設(shè)有側(cè)喂料口，連接筒體通過(guò)法蘭連接側(cè)喂料筒體，法蘭端面開(kāi)設(shè)有凹形槽，法蘭上設(shè)有閘閥安裝座和熔壓熔溫一體化傳感器安裝孔；所述閘閥包括調(diào)節(jié)板、支撐板、滑板、上閥體、下閥體、固定板和升降軸，支撐板與閘閥安裝座連接，支撐板設(shè)有連接套III，連接套III內(nèi)壁設(shè)有環(huán)形凹槽，調(diào)節(jié)板設(shè)置在支撐板上方，調(diào)節(jié)板設(shè)有連接套II，滑板、固定板、上閥體和下閥體設(shè)置在法蘭的凹形槽內(nèi)，滑板與法蘭連接，固定板分別與調(diào)節(jié)板和下閥體連接，上閥體設(shè)有連接套I，升降軸下部與連接套I螺紋配合，升降軸中部設(shè)有與連接套III內(nèi)壁的環(huán)形凹槽相適配的環(huán)形軸肩，升降軸上部與連接套II螺紋配合，升降軸上部螺紋和升降軸下部螺紋旋向相反。
[0009]本實(shí)用新型中，優(yōu)選的，所述側(cè)喂料筒體上部開(kāi)設(shè)自然排氣口。
[0010]本實(shí)用新型中，優(yōu)選的，所述連接筒體內(nèi)壁鑲嵌整體硬質(zhì)合金套。
[0011 ] 本實(shí)用新型中，優(yōu)選的，所述側(cè)喂料筒體和連接筒體均設(shè)有筒體冷卻水道。
[0012]本實(shí)用新型中，優(yōu)選的，所述側(cè)喂料筒體和連接筒體分別開(kāi)設(shè)熱電偶測(cè)溫孔，側(cè)喂料筒體和連接筒體的外部分別設(shè)置電加熱器，。
[0013]本實(shí)用新型中，優(yōu)選的，所述上閥體和下閥體均設(shè)有閥體冷卻水道。
[0014]本實(shí)用新型中，優(yōu)選的，所述支撐板上設(shè)有刻度刀，調(diào)節(jié)板上設(shè)有刻度尺。
[0015]有益效果:(I)通過(guò)調(diào)節(jié)閘閥的開(kāi)度可控制高分子聚合物的熔融度，不需要采用傳統(tǒng)螺桿元件(如捏合塊、反向螺紋套等)去控制高分子聚合物的熔融度，利于高填充的生產(chǎn)工藝要求；(2)采用閘閥筒體結(jié)構(gòu)和密煉轉(zhuǎn)子螺桿元件相配合，機(jī)筒與螺桿元件的間隙容腔增大，可提高無(wú)機(jī)填料或有機(jī)填料在側(cè)喂料筒體的側(cè)喂料口處的加入量；(3)保證能連續(xù)性規(guī)?；a(chǎn)高填充母料，使生產(chǎn)高填充母料的質(zhì)量達(dá)到國(guó)際上同類(lèi)產(chǎn)品的最高水平；(4)減小了筒體與螺桿元件之間的磨耗，降低了生產(chǎn)設(shè)備的維修成本；(5)簡(jiǎn)化了操作過(guò)程，利于生產(chǎn)線的自動(dòng)化控制；(6)填料的填充量大、包覆性好。與同向平行雙螺桿擠出機(jī)的傳統(tǒng)筒體結(jié)構(gòu)相比，在相同能耗情況下，產(chǎn)量提高了 20?30% ; (7)設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性好，采用了閘閥筒體結(jié)構(gòu)的同向平行雙螺桿擠出機(jī)的整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)噪音可控制在80分貝以下。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型閘閥筒體結(jié)構(gòu)的主視圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型閘閥筒體結(jié)構(gòu)的俯視圖；
[0018]圖3為圖2中A-A向視圖；
[0019]圖4為連接筒體的主視圖；
[0020]圖5為連接筒體的左視圖；
[0021]圖6為連接筒體的俯視圖；
[0022]圖7為閘閥與凹形槽法蘭的裝配結(jié)構(gòu)圖；
[0023]圖8為圖7中A-A向視圖；
[0024]圖9為圖7中B向視圖；
[0025]圖10為圖9中A處放大視圖。
[0026]圖中:1-調(diào)節(jié)板，2-螺母，3-雙頭螺栓，4-螺栓套II，5-六角螺栓1，6_支撐板，7-螺栓套I，8-閘閥安裝座，9-法蘭，10-滑板，11-沉頭螺釘，12-定位銷(xiāo)，13-內(nèi)六角螺栓I，14-下閥體，15-上閥體，16-固定板，17-連接套I，18-內(nèi)六角螺栓II，19-墊片，20-六角螺栓II，21-連接套III，22-推力圓柱滾子軸承，23-墊板，24-六角螺栓III，25-連接套II，26-內(nèi)六角螺栓III，27-升降軸，28-刻度刀，29-刻度尺，30-側(cè)喂料筒體，31-連接筒體，32-閘閥，33-側(cè)喂料口，34-自然排氣口，35-整體硬質(zhì)合金套，36-凹形槽，37-連接螺釘，38-筒體冷卻水道，39-熱電偶測(cè)溫孔，40-熔壓熔溫一體化傳感器安裝孔，41-環(huán)形軸肩，42_閩體冷卻水道，43_調(diào)Ti手柄。

【具體實(shí)施方式】
:
[0027]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做更進(jìn)一步的解釋。
[0028]如圖1至6所示，本實(shí)用新型的同向平行雙螺桿擠出機(jī)的閘閥筒體結(jié)構(gòu)包括側(cè)喂料筒體30、連接筒體31和閘閥32。
[0029]側(cè)喂料筒體30側(cè)面開(kāi)有側(cè)喂料口 33，無(wú)機(jī)填料或有機(jī)填料可從側(cè)喂料口 33加入至側(cè)喂料筒體30的內(nèi)部；側(cè)喂料筒體30上部開(kāi)有自然排氣口 34，使無(wú)機(jī)填料或有機(jī)填料含有的水汽可從自然排氣口 34排出，可防止因水汽的阻礙而影響到無(wú)機(jī)填料或有機(jī)填料的加入量。
[0030]連接筒體31內(nèi)壁鑲嵌整體硬質(zhì)合金套35，以增強(qiáng)連接筒體31內(nèi)部的耐磨性，提高連接筒體31的使用壽命。連接筒體31通過(guò)法蘭9連接側(cè)喂料筒體30，法蘭9端面開(kāi)設(shè)有凹形槽36、連接螺絲孔和定位銷(xiāo)孔，通過(guò)連接螺釘37將側(cè)喂料筒體30和連接筒體31連接成一整體,側(cè)喂料筒體30和連接筒體31連接后，法蘭9的凹形槽36形成閉合滑槽。
[0031 ] 側(cè)喂料筒體30和連接筒體31的筒壁各有筒體冷卻水道38，筒體冷卻水道38設(shè)有冷卻循環(huán)水的進(jìn)、出水接頭安裝螺孔，接通循環(huán)冷卻水后可進(jìn)行筒體冷卻。側(cè)喂料筒體30和連接筒體31分別開(kāi)設(shè)熱電偶測(cè)溫孔39，用于安裝熱電偶，側(cè)喂料筒體30和連接筒體31的外部可分別設(shè)置電加熱器，通過(guò)熱電偶分別檢測(cè)和控制側(cè)喂料筒體30和連接筒體31的溫度，并可通過(guò)電加熱器分別進(jìn)行筒體加溫。
[0032]法蘭9頂部焊接閘閥安裝座8，法蘭9底部開(kāi)設(shè)有安裝熔壓熔溫一體化傳感器安裝孔40，用于安裝熔壓熔溫一體化傳感器，根據(jù)監(jiān)測(cè)閘閥32和連接筒體31處的內(nèi)部熔體壓力和溶體溫度，來(lái)調(diào)T1間閩32的開(kāi)度。
[0033]如圖7至9所示，閘閥32包括調(diào)節(jié)板1、支撐板6、滑板10、上閥體15、下閥體14、固定板16和升降軸27。
[0034]支撐板6通過(guò)六角螺栓15和螺栓套17安裝固定在閘閥安裝座8上，用于支撐整個(gè)閘閥32。支撐板6設(shè)有連接套II121、推力圓柱滾子軸承22和墊板23，連接套II121通過(guò)六角螺栓Π20固定，墊板23通過(guò)六角螺栓III24固定，連接套III21內(nèi)壁設(shè)有環(huán)形凹槽和錫青銅材質(zhì)制作的墊片19。調(diào)節(jié)板I設(shè)置在支撐板6上方，調(diào)節(jié)板I通過(guò)內(nèi)六角螺栓III26固定連接套1125。
[0035]滑板10、固定板16、上閥體15和下閥體14設(shè)置在法蘭9的凹形槽36內(nèi)，上閥體15和下閥體14可在凹形槽36內(nèi)上、下滑動(dòng)，滑板10由錫青銅材質(zhì)制作，滑板10通過(guò)沉頭螺釘11連接法蘭9，固定板16上端通過(guò)螺栓套114、雙頭螺栓3和螺母2連接調(diào)節(jié)板1，固定板16下部通過(guò)定位銷(xiāo)12和內(nèi)六角螺栓113連接下閥體14，上閥體15設(shè)有連接套117，連接套117通過(guò)內(nèi)六角螺栓1118固定。上閥體15和下閥體14的內(nèi)部分別開(kāi)有閥體冷卻水道42，閥體冷卻水道42接通冷卻水后，可防止高分子聚合物熔體在壓力作用下，從上閥體15和下閥體14與法蘭9的凹形槽36滑動(dòng)結(jié)合處滲漏出來(lái)。
[0036]升降軸27下部的右旋螺紋與連接套117的右旋螺紋相適配，升降軸27中部設(shè)有與連接套III21內(nèi)壁的環(huán)形凹槽相適配的環(huán)形軸肩41，升降軸27的上部左旋螺紋與連接套1125的左旋螺絲孔相適配，升降軸27的頂部為裝配調(diào)節(jié)手柄43的四邊形，手動(dòng)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手柄43，可驅(qū)動(dòng)升降軸27的左旋或右旋的轉(zhuǎn)動(dòng)。升降軸27轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，錫青銅材質(zhì)制作的墊片19起旋轉(zhuǎn)滑動(dòng)作用，推力圓柱滾子軸承22用于承受升降軸27的雙向軸向力，由于升降軸27的環(huán)形軸肩41被卡在連接套III21內(nèi)壁的環(huán)形凹槽內(nèi)，使升降軸27只能轉(zhuǎn)動(dòng)，不能上下移動(dòng)。升降軸27的下部右旋螺紋與連接套117的右旋螺絲孔相適配，通過(guò)連接套117、內(nèi)六角螺栓Π18帶動(dòng)上閥體15作向上或向下的直線移動(dòng)；調(diào)節(jié)手柄43右旋，上閥體15作向上直線移動(dòng)；調(diào)節(jié)手柄43左旋，上閥體15作向下直線移動(dòng)。升降軸27的上部左旋螺紋與連接套1125的左旋螺絲孔相適配，通過(guò)連接套1125、內(nèi)六角螺栓11126、調(diào)節(jié)板1、螺母
2、雙頭螺栓3、固定板16以及定位銷(xiāo)12和內(nèi)六角螺栓113帶動(dòng)下閥體14作向下或向上的直線移動(dòng)；調(diào)節(jié)手柄43右旋，下閥體14作向下直線移動(dòng)；調(diào)節(jié)手柄43左旋，下閥體14作向上直線移動(dòng)。當(dāng)調(diào)節(jié)手柄43右旋時(shí)，上閥體15作向上直線移動(dòng)和下閥體14作向下直線移動(dòng)，閘閥32開(kāi)大；當(dāng)調(diào)節(jié)手柄左旋時(shí)，上閥體15作向下直線移動(dòng)和下閥體14作向上直線移動(dòng)，閘閥32關(guān)小。
[0037]如圖10所示，為了精確控制閘閥32開(kāi)度，支撐板6上設(shè)有刻度刀28，調(diào)節(jié)板I上設(shè)有刻度尺29，當(dāng)支撐板6和調(diào)節(jié)板I作相對(duì)或相反直行移動(dòng)時(shí)，刻度刀28指向刻度尺29上的標(biāo)記可顯示閘閥32的開(kāi)度。
[0038]擠出機(jī)工作時(shí)，調(diào)節(jié)閘閥32的開(kāi)度，可調(diào)節(jié)閘閥32和連接筒體31處的高分子聚合物熔體的流動(dòng)阻力；閘閥32關(guān)小，流動(dòng)阻力增大，閘閥32和連接筒體31處的高分子聚合物熔體壓力和溫度增高，高分子聚合物的熔融度提高；閘閥32開(kāi)大，流動(dòng)阻力減小，閘閥32和連接筒體31處的高分子聚合物熔體壓力和溫度減小，高分子聚合物的熔融度降低。根據(jù)無(wú)機(jī)填料或有機(jī)填料的填充量和特性，通過(guò)調(diào)節(jié)閘閥32的開(kāi)度可控制高分子聚合物的熔融度，不需要采用傳統(tǒng)螺桿元件(如捏合塊、反向螺紋套等)去控制高分子聚合物的熔融度；由于可方便的通過(guò)調(diào)節(jié)閘閥32的開(kāi)度來(lái)控制高分子聚合物的熔融度，利于高填充的生產(chǎn)工藝要求；同時(shí)，采用閘閥筒體結(jié)構(gòu)和密煉轉(zhuǎn)子螺桿元件相配合，機(jī)筒與螺桿元件的間隙容腔增大，可提高無(wú)機(jī)填料或有機(jī)填料在側(cè)喂料筒體30的側(cè)喂料口 33處的加入量。
[0039]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種同向平行雙螺桿擠出機(jī)的閘閥筒體結(jié)構(gòu)，其特征在于:包括側(cè)喂料筒體(30)、連接筒體(31)和閘閥(32)； 側(cè)喂料筒體(30)側(cè)面開(kāi)設(shè)有側(cè)喂料口(33)，連接筒體(31)通過(guò)法蘭(9)連接側(cè)喂料筒體(30)，法蘭(9)端面開(kāi)設(shè)有凹形槽(36)，法蘭(9)上設(shè)有閘閥安裝座(8)和熔壓熔溫一體化傳感器安裝孔(40)； 所述閘閥(32)包括調(diào)節(jié)板(I)、支撐板(6)、滑板(10)、上閥體(15)、下閥體(14)、固定板(16)和升降軸(27)，支撐板￠)與閘閥安裝座(8)連接，支撐板￠)設(shè)有連接套III (21)，連接套111(21)內(nèi)壁設(shè)有環(huán)形凹槽，調(diào)節(jié)板(I)設(shè)置在支撐板(6)上方，調(diào)節(jié)板(I)設(shè)有連接套II (25)，滑板(10)、固定板(16)、上閥體(15)和下閥體(14)設(shè)置在法蘭(9)的凹形槽(36)內(nèi)，滑板(10)與法蘭(9)連接，固定板(16)分別與調(diào)節(jié)板⑴和下閥體(14)連接，上閥體(15)設(shè)有連接套I (17)，升降軸(27)下部與連接套I (17)螺紋配合，升降軸(27)中部設(shè)有與連接套III (21)內(nèi)壁的環(huán)形凹槽相適配的環(huán)形軸肩(41)，升降軸(27)上部與連接套11(25)螺紋配合，升降軸(27)上部螺紋和升降軸(27)下部螺紋旋向相反。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種同向平行雙螺桿擠出機(jī)的閘閥筒體結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述側(cè)喂料筒體(30)上部開(kāi)設(shè)自然排氣口(34)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種同向平行雙螺桿擠出機(jī)的閘閥筒體結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述連接筒體(31)內(nèi)壁鑲嵌整體硬質(zhì)合金套(35)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種同向平行雙螺桿擠出機(jī)的閘閥筒體結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述側(cè)喂料筒體(30)和連接筒體(31)均設(shè)有筒體冷卻水道(38)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種同向平行雙螺桿擠出機(jī)的閘閥筒體結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述側(cè)喂料筒體(30)和連接筒體(31)分別開(kāi)設(shè)熱電偶測(cè)溫孔(39)，側(cè)喂料筒體(30)和連接筒體(31)的外部分別設(shè)置電加熱器，。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種同向平行雙螺桿擠出機(jī)的閘閥筒體結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述上閥體(15)和下閥體(14)均設(shè)有閥體冷卻水道(42)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種同向平行雙螺桿擠出機(jī)的閘閥筒體結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述支撐板(6)上設(shè)有刻度刀(28)，調(diào)節(jié)板(I)上設(shè)有刻度尺(29)。
【文檔編號(hào)】B29C47/66GK204019953SQ201420472961
【公開(kāi)日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年8月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月20日
【發(fā)明者】霍慶憲, 遲華健, 霍春雨, 王大勇, 張照奇, 羅磊, 陳廣義 申請(qǐng)人:南京杰恩特機(jī)電有限公司