一種組合式長膠管生產(chǎn)模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種組合式長膠管生產(chǎn)模具,包括模板和可拆卸互換式的型芯;模板包括上模板、下模板和中模板;上模板和下模板上設(shè)有可拆卸互換式的型腔;中模板設(shè)為框式結(jié)構(gòu),型芯設(shè)置在框式結(jié)構(gòu)的中模板內(nèi)。其通過對三層板結(jié)構(gòu)模具的合理巧妙設(shè)計,實現(xiàn)模具開模合模,其能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的勞動強度大、易導(dǎo)致模具碰磕和生產(chǎn)效率低的問題,減小勞動強度、避免模具磕碰和提高生產(chǎn)效率,能夠?qū)崿F(xiàn)用機械開模起模、降低勞動強度,實現(xiàn)多腔組合,解決不同規(guī)格的產(chǎn)能問題,同時避免模具損傷,提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種組合式長膠管生產(chǎn)模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于模具【技術(shù)領(lǐng)域】,涉及一種生產(chǎn)模具,尤其涉及一種組合式長膠管生產(chǎn)模具。
【背景技術(shù)】
[0002]在組合式長膠管生產(chǎn)中,傳統(tǒng)的生產(chǎn)模具結(jié)構(gòu)為單腔手動開模起模,其由于采用手工作業(yè)的原因,所以存在勞動強度大、易導(dǎo)致模具碰磕和生產(chǎn)效率低的問題,為此,需要一種能夠解決上述技術(shù)問題的組合式長膠管生產(chǎn)模具,以減小勞動強度、避免模具磕碰和提高生產(chǎn)效率,滿足組合式長膠管的生產(chǎn)作業(yè)需要。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型提供一種組合式長膠管生產(chǎn)模具,以解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的勞動強度大、易導(dǎo)致模具碰磕和生產(chǎn)效率低的問題,減小勞動強度、避免模具磕碰和提高生產(chǎn)效率,滿足組合式高品質(zhì)長膠管的生產(chǎn)作業(yè)需要。
[0004]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供一種組合式長膠管生產(chǎn)模具,包括模板和可拆卸互換式的型芯;模板包括上模板、下模板和中模板;上模板和下模板上設(shè)有可拆卸互換式的型腔;中模板設(shè)為框式結(jié)構(gòu),型芯設(shè)置在框式結(jié)構(gòu)的中模板內(nèi)。
[0005]在以上方案中優(yōu)選的是,型芯鑲設(shè)在框式結(jié)構(gòu)的中模板內(nèi)形成懸臂梁結(jié)構(gòu)。
[0006]還可以優(yōu)選的是,框式結(jié)構(gòu)的中模板的內(nèi)側(cè)設(shè)有均布的圓形凹槽,型芯設(shè)為與該圓形凹槽相配合的圓柱體,圓柱體的型芯鑲嵌入框式結(jié)構(gòu)的中模板的內(nèi)側(cè)的圓形凹槽內(nèi)箍緊形成懸臂梁結(jié)構(gòu)。
[0007]還可以優(yōu)選的是,型腔設(shè)為與上模板和下模板上相連接固定的獨立結(jié)構(gòu)。
[0008]還可以優(yōu)選的是,型腔設(shè)為鑲設(shè)在上模板和下模板上的獨立結(jié)構(gòu);且型腔由兩部分內(nèi)側(cè)面為與型芯的圓柱體相配合的半圓弧面的凹塊相對組合形成。
[0009]還可以優(yōu)選的是,上模板和下模板上與型腔相連接的面上設(shè)有凸臺,型腔與上模板和下模板相連接的面上設(shè)有與該凸臺相配合的凹槽,上模板和下模板通過凸臺鑲嵌入凹槽內(nèi)與型腔相連接。
[0010]還可以優(yōu)選的是,型腔與型芯相接觸的面設(shè)為與型芯的圓柱體相配合的圓弧面。
[0011]還可以優(yōu)選的是,上模板和下模板與中模板相接觸的面上均布設(shè)置有凸臺,中模板與上模板和下模板相接觸的面上均布設(shè)置有凹槽,上模板和下模板通過凸臺鑲嵌入凹槽內(nèi)與中模板相連接。
[0012]還可以優(yōu)選的是,中模板外側(cè)面的中間位置處,環(huán)周設(shè)有邊緣與上模板和下模板的邊緣在一個平面上的與生產(chǎn)設(shè)備配合起模的凸臺。
[0013]還可以優(yōu)選的是,上模板和下模板上設(shè)有與生產(chǎn)設(shè)備固定連接的安裝螺孔。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型具有以下優(yōu)點:
[0015]本實用新型的一種組合式長膠管生產(chǎn)模具,其通過對三層板結(jié)構(gòu)模具的合理巧妙設(shè)計,實現(xiàn)模具開模合模,其能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的勞動強度大、易導(dǎo)致模具碰磕和生產(chǎn)效率低的問題,減小勞動強度、避免模具磕碰和提高生產(chǎn)效率,具有如下優(yōu)點:(I)型腔獨立鑲于上模板和下模板上;(2)型芯鑲于中模板上形成懸臂梁結(jié)構(gòu),中模板獨特的框式設(shè)計,使型芯能夠穩(wěn)定的固定而變形極??;(3)獨立的型腔能夠依據(jù)不同規(guī)格和生產(chǎn)量組合,以滿足生產(chǎn)需求;(4)其開模、合模避免了人工干預(yù),防止模具碰磕損傷。本實用新型的一種組合式長膠管生產(chǎn)模具,其能夠?qū)崿F(xiàn)用機械開模起模、降低勞動強度,實現(xiàn)多腔組合,解決不同規(guī)格的產(chǎn)能問題,同時避免模具損傷,提高生產(chǎn)效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合附圖和實施方式對本實用新型作進一步說明:
[0017]圖1為本實用新型的組合式長膠管生產(chǎn)模具的合模狀態(tài)示意圖;
[0018]圖2為本實用新型的組合式長膠管生產(chǎn)模具的開模狀態(tài)示意圖。
[0019]圖中,I為型芯,2為上模板,3為下模板,4為中模板,5為型腔。
【具體實施方式】
[0020]為了更好地理解本實用新型,下面結(jié)合具體實施例對本實用新型作了詳細說明。但是,顯然可對本實用新型進行不同的變型和改型而不超出后附權(quán)利要求限定的本實用新型更寬的精神和范圍。因此,以下實施例具有例示性的而沒有限制的含義。
[0021]實施例1:
[0022]一種組合式長膠管生產(chǎn)模具,包括模板和可拆卸互換式的型芯I ;其特征在于:模板包括上模板2、下模板3和中模板4 ;上模板2和下模板3上設(shè)有可拆卸互換式的型腔5 ;中模板4設(shè)為框式結(jié)構(gòu),型芯I設(shè)置在框式結(jié)構(gòu)的中模板4內(nèi)。
[0023]實施例2:
[0024]一種組合式長膠管生產(chǎn)模具,與實施例1相似,所不同的是,型芯I鑲設(shè)在框式結(jié)構(gòu)的中模板4內(nèi)形成懸臂梁結(jié)構(gòu);框式結(jié)構(gòu)的中模板4的內(nèi)側(cè)設(shè)有均布的圓形凹槽,型芯I設(shè)為與該圓形凹槽相配合的圓柱體,圓柱體的型芯I鑲嵌入框式結(jié)構(gòu)的中模板4的內(nèi)側(cè)的圓形凹槽內(nèi)箍緊形成懸臂梁結(jié)構(gòu);型腔5設(shè)為鑲設(shè)在上模板2和下模板3上的獨立結(jié)構(gòu);上模板2和下模板3上與型腔5相連接的面上設(shè)有縱向凸臺,型腔5與上模板2和下模板3相連接的面上設(shè)有與該縱向凸臺相配合的縱向凹槽,上模板2和下模板3通過縱向凸臺鑲嵌入縱向凹槽內(nèi)與型腔5相連接;型腔5與型芯I相接觸的面設(shè)為與型芯I的圓柱體相配合的圓弧面;上模板2和下模板3與中模板4相接觸的面上均布設(shè)置有橫向凸臺,中模板4與上模板2和下模板3相接觸的面上均布設(shè)置有橫向凹槽,上模板2和下模板3通過橫向凸臺鑲嵌入橫向凹槽內(nèi)與中模板4相連接;型腔5由兩部分內(nèi)側(cè)面為與型芯I的圓柱體相配合的半圓弧面的凹塊相對組合形成;中模板4外側(cè)面的中間位置處,環(huán)周設(shè)有邊緣與上模板2和下模板3的邊緣在一個平面上的與生產(chǎn)設(shè)備配合起模的縱向凸臺;上模板2和下模板3上設(shè)有與生產(chǎn)設(shè)備固定連接的安裝螺孔。
[0025]盡管以上已經(jīng)對本實用新型的各種優(yōu)選實施方式和特征進行了描述,但在不脫離本實用新型的目的和宗旨的前提下,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以對本實用新型做出許多變化、補充、改變和刪減。以上結(jié)合本實用新型的具體實施例做的詳細描述,并非是對本實用新型的限制。凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所做的任何簡單修改,均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種組合式長膠管生產(chǎn)模具,包括模板和型芯(I);其特征在于:模板包括上模板(2)、下模板(3)和中模板(4);上模板(2)和下模板(3)上設(shè)有可拆卸互換式的型腔(5);中模板(4)設(shè)為框式結(jié)構(gòu),可拆卸互換式的型芯(I)設(shè)置在框式結(jié)構(gòu)的中模板(4)內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的組合式長膠管生產(chǎn)模具,其特征在于:型芯(I)鑲設(shè)在框式結(jié)構(gòu)的中模板(4)內(nèi)形成懸臂梁結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求2所述的組合式長膠管生產(chǎn)模具,其特征在于:框式結(jié)構(gòu)的中模板(4)的內(nèi)側(cè)設(shè)有均布的圓形凹槽,型芯(I)設(shè)為與該圓形凹槽相配合的圓柱體,圓柱體的型芯(1)鑲嵌入框式結(jié)構(gòu)的中模板(4)的內(nèi)側(cè)的圓形凹槽內(nèi)箍緊形成懸臂梁結(jié)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求1所述的組合式長膠管生產(chǎn)模具,其特征在于:型腔(5)設(shè)為與上模板(2)和下模板(3)上相連接固定的獨立結(jié)構(gòu)。
5.如權(quán)利要求4所述的組合式長膠管生產(chǎn)模具,其特征在于:型腔(5)設(shè)為鑲設(shè)在上模板(2)和下模板(3)上的獨立結(jié)構(gòu);且型腔(5)由兩部分內(nèi)側(cè)面為與型芯(I)的圓柱體相配合的半圓弧面的凹塊相對組合形成。
6.如權(quán)利要求1-5中任一項所述的組合式長膠管生產(chǎn)模具,其特征在于:上模板(2)和下模板(3)上與型腔(5)相連接的面上設(shè)有凸臺,型腔(5)與上模板(2)和下模板(3)相連接的面上設(shè)有與該凸臺相配合的凹槽,上模板(2)和下模板(3)通過凸臺鑲嵌入凹槽內(nèi)與型腔(5)相連接。
7.如權(quán)利要求6所述的組合式長膠管生產(chǎn)模具,其特征在于:型腔(5)與型芯(I)相接觸的面設(shè)為與型芯(I)的圓柱體相配合的圓弧面。
8.如權(quán)利要求1-5中任一項所述的組合式長膠管生產(chǎn)模具,其特征在于:上模板(2)和下模板(3)與中模板(4)相接觸的面上均布設(shè)置有凸臺,中模板(4)與上模板(2)和下模板(3)相接觸的面上均布設(shè)置有凹槽,上模板(2)和下模板(3)通過凸臺鑲嵌入凹槽內(nèi)與中模板(4)相連接。
9.如權(quán)利要求1-5中任一項所述的組合式長膠管生產(chǎn)模具,其特征在于:中模板(4)外側(cè)面的中間位置處,環(huán)周設(shè)有邊緣與上模板(2)和下模板(3)的邊緣在一個平面上的與生產(chǎn)設(shè)備配合起模的凸臺。
10.如權(quán)利要求1-5中任一項所述的組合式長膠管生產(chǎn)模具,其特征在于:上模板(2)和下模板(3)上設(shè)有與生產(chǎn)設(shè)備固定連接的安裝螺孔。
【文檔編號】B29C33/44GK203994344SQ201420472613
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月20日
【發(fā)明者】蔡涌, 邵福慶 申請人:青島開世密封工業(yè)有限公司