專利名稱：用于異向平行雙螺桿擠出機的齒輪箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
用于異向平行雙螺桿擠出機的齒輪箱技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種傳動機構(gòu)，特別涉及一種用于異向平行雙螺桿擠出機的齒輪箱。
背景技術(shù)：
[0002]平行雙螺桿擠出機具有優(yōu)異的混合性和良好的適應(yīng)性，其在提高擠出機的生產(chǎn)效率、實現(xiàn)設(shè)備的多功能化、改善產(chǎn)品質(zhì)量方面與普通擠出機相比有明顯的提高。廣泛應(yīng)用于橡塑和工程樹脂的填充、共混、改性、增強、氯化聚丙烯和高吸水性樹脂的脫揮處理；可降解母料、聚酰胺縮聚、聚氨酯加聚反應(yīng)的擠出；炭粉、磁粉的造粒、電纜用絕緣料、護套料、低煙低鹵阻燃型PVC電纜料及各種硅烷交聯(lián)料的制備等。隨著市場對平行雙螺桿擠出機的生產(chǎn)效率要求不斷提高，作為平行雙螺桿擠出機的動力傳動部分的齒輪箱也越來越向高扭矩， 高轉(zhuǎn)速，高可靠性發(fā)展。目前市場上平行雙螺桿擠出機齒輪箱大部分仍為90年代引進的國外技術(shù)，由于材料及生產(chǎn)工藝的差別，國內(nèi)的平行雙螺桿擠出機齒輪箱普遍存在著扭矩低， 可靠性差，噪音大，容易滲漏油等缺陷，同時由于雙螺桿擠出機所配螺桿的中心距限定而且尺寸很小，所以齒輪箱必須在輸出軸AB中心距限定的情況提高齒輪箱的承載能力。而其中 B軸齒輪受中心距限定不能太大，是承載力最薄弱的環(huán)節(jié)，無法滿足平行雙螺桿擠出機高扭矩高轉(zhuǎn)速和高可靠性的要求。實用新型內(nèi)容[0003]本實用新型的目的在于提供一種嚙合順暢、噪音低、振動小、扭矩高的用于異向平行雙螺桿擠出機的齒輪箱。[0004]實現(xiàn)本實用新型目的的技術(shù)方案是一種用于異向平行雙螺桿擠出機的齒輪箱， 具有箱體，箱體內(nèi)設(shè)有輸入軸、過渡軸、中間軸、第一輸出軸和第二輸出軸，輸入軸上設(shè)有輸入齒輪，第一輸出軸上設(shè)有第一輸出齒輪和第二輸出齒輪，過渡軸上設(shè)有過渡齒輪，中間軸上設(shè)有第一中間齒輪和第二中間齒輪，第二輸出軸上設(shè)有輸出齒輪，所述箱體具有主軸箱和分配箱兩部分，其中輸入軸、第一輸出軸后半部分、第一輸出齒輪均設(shè)置在主軸箱中；其分配箱依次設(shè)有第一輸出軸的前半部分、過渡軸、中間軸、第二輸出軸、以及第二輸出齒輪、 過渡齒輪、第一中間齒輪、第二中間齒輪、輸出齒輪。[0005]更進一步的說，所述主軸箱和分配箱均為上下箱分體結(jié)構(gòu)。[0006]本實用新型具有以下特點本實用新型的箱體為上下箱分體式鑄造而成，具有良好的抗震性能和承載性能，保證了齒輪在高承載能力的前提下，嚙合順暢、噪音降低、承載能力聞。


[0007]為了使本實用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面根據(jù)的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明，其中[0008]圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0009]圖2為箱體的結(jié)構(gòu)示意圖；[0010]附圖標記1、輸入齒輪，2、第一輸出齒輪,3、第二輸出齒輪,4、過渡齒輪,5、第一中間齒輪，6、第二中間齒輪，7、輸出齒輪，11、箱體，12、輸入軸，13、過渡軸，14、中間軸，15、第一輸出軸，16、第二輸出軸，111、主軸箱,112分配箱。
具體實施方式
[0011]見圖I和圖2所不,一種用于異向平行雙螺桿擠出機的齒輪箱,具有箱體11,箱體 11內(nèi)設(shè)有輸入軸12、過渡軸13、中間軸14、第一輸出軸15和第二輸出軸16,輸入軸12上設(shè)有輸入齒輪I，第一輸出軸15上設(shè)有第一輸出齒輪2和第二輸出齒輪3,過渡軸13上設(shè)有過渡齒輪4,中間軸14上設(shè)有第一中間齒輪5和第二中間齒輪6,第二輸出軸16上設(shè)有輸出齒輪7，所述箱體11具有主軸箱111和分配箱112兩部分，其中輸入軸12、第一輸出軸15 后半部分、第一輸出齒輪2均設(shè)置在主軸箱111中；其分配箱112依次設(shè)有第一輸出軸15 的前半部分、過渡軸13、中間軸14、第二輸出軸16、以及第二輸出齒輪3、過渡齒輪4、第一中間齒輪5、第二中間齒輪6、輸出齒輪7，所述主軸箱111和分配箱112均為上下箱分體結(jié)構(gòu)，各齒輪材料均為采用優(yōu)質(zhì)合金鋼20CrNi2MoA，熱處理采用二次回火滲碳淬火工藝，具有更高的抗沖擊能力和韌性；同時采用先進的磨齒工藝，所有齒輪均采用德國成型模，齒輪精度達到DIN 3960-67 6級精度；并考慮彎曲變形和扭轉(zhuǎn)變形對齒輪嚙合的影響，采用先進的修形技術(shù)，保證了齒輪在高承載能力的前提下，嚙合順暢，噪音降低，同時齒輪參數(shù)優(yōu)化， 加大模數(shù)和齒寬提高了齒輪的承載能力。[0012]以上所述的具體實施例，對本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于異向平行雙螺桿擠出機的齒輪箱，具有箱體(11)，箱體(11)內(nèi)設(shè)有輸入軸(12)、過渡軸(13)、中間軸(14)、第一輸出軸(15)和第二輸出軸(16),輸入軸(12)上設(shè)有輸入齒輪(I)，第一輸出軸(15)上設(shè)有第一輸出齒輪(2)和第二輸出齒輪(3),過渡軸(13)上設(shè)有過渡齒輪(4)，中間軸(14)上設(shè)有第一中間齒輪(5)和第二中間齒輪(6)，第二輸出軸(16)上設(shè)有輸出齒輪(7);其特征在于所述箱體(11)具有主軸箱(111)和分配箱(112)兩部分，其中輸入軸(12)、第一輸出軸(15)后半部分、第一輸出齒輪(2)均設(shè)置在主軸箱(111)中，其分配箱(112 )依次設(shè)有第一輸出軸(15 )的前半部分、過渡軸(13 )、中間軸(14 )、第二輸出軸(16)、以及第二輸出齒輪(3)、過渡齒輪(4)、第一中間齒輪(5)、第二中間齒輪(6)、輸出齒輪(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于異向平行雙螺桿擠出機的齒輪箱，其特征在于所述主軸箱(111)和分配箱(112)均為上下箱分體結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實用新型涉及一種用于異向平行雙螺桿擠出機的齒輪箱，具有箱體，箱體內(nèi)設(shè)有輸入軸、過渡軸、中間軸、第一輸出軸和第二輸出軸，輸入軸上設(shè)有輸入齒輪，第一輸出軸上設(shè)有第一輸出齒輪和第二輸出齒輪，過渡軸上設(shè)有過渡齒輪，中間軸上設(shè)有第一中間齒輪和第二中間齒輪，第二輸出軸上設(shè)有輸出齒輪，所述箱體具有主軸箱和分配箱兩部分，其中輸入軸、第一輸出軸后半部分、第一輸出齒輪均設(shè)置在主軸箱中，所述箱體為分體式鑄造而成，具有良好的抗震性能和承載性能，保證了齒輪在高承載能力。
文檔編號F16H57/023GK202812138SQ20122040321
公開日2013年3月20日 申請日期2012年8月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月15日
發(fā)明者承向陽, 張超, 胡月新 申請人:常州長浪齒輪箱有限公司