專利名稱：調(diào)溫型水封平行式雙閘板閘閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及闊門領(lǐng)域，尤其涉及一種調(diào)溫型水封平行式雙閘板 閘閥。
背景技術(shù)：
平行式雙閘板閘閥是用于煤氣發(fā)生爐兩段路管網(wǎng)中切斷煤氣、煙氣 的裝置，主要用于煤制氣、冶金、焦化等行業(yè)的制氣和燃?xì)廨斉涔芫W(wǎng)上。 該闊在制氣過程中根據(jù)工藝要求頻繁啟閉，如閥門關(guān)閉不嚴(yán)，發(fā)生泄漏， 極易引起爆炸，造成人身傷亡，所以此類閥門密封性能要求非常嚴(yán)格。中國專利03221866. 4公開了一種平行雙閘板閘閥，包括閥體、閥 蓋、閥座、閥桿、閘板、傳動機(jī)構(gòu)及密封件和安裝件，閘板為中間制有 楔形斜面的雙閘板結(jié)構(gòu)，主要是閥桿的端部采用球形結(jié)構(gòu)，閘板設(shè)置有 導(dǎo)槽。該平行雙閘板閘閥僅僅是通過減少閥門整個啟閉過程中閥門密封 面之間的磨損來提高闊門的密封性能和延長其使用壽命，這對于達(dá)到閥 門出口端燃?xì)饬阈孤┦沁h(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，另外閥體全部由不透明材料制成， 無法從外界觀察水封腔內(nèi)的情況，并無法將水封腔內(nèi)聚集的氣體及時排 除，該閘閥不易清潔，且啟閉速度慢；無法保持該閥門的溫度恒定，不 適用于溫度過高或過低的環(huán)境。實用新型內(nèi)容為解決上述問題，本實用新型的目的在于提供一種啟閉迅速快、關(guān) 閉狀態(tài)下氣體零泄漏、且極易清潔，溫度可保持在恒定水平的調(diào)溫型水 封平行式雙閘板閘閥。為達(dá)到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案為一種調(diào)溫型水封平行式雙閘板閘閥，由閥體、閥蓋、閥桿、閘板和傳動裝置組成，所述閘板通過閥桿安裝在閥體上，閥桿與傳動裝置連接， 閘板為中間有頂楔和彈簧的雙閘板結(jié)構(gòu)，閥體上設(shè)有內(nèi)腔入水口及內(nèi)腔 放散堵，閥體底部設(shè)有內(nèi)腔排污口，所述內(nèi)腔入水口及內(nèi)腔排污口上設(shè) 有截止閥，兩個閘板及其密封圈和閥體構(gòu)成封閉的水封內(nèi)腔，閥體內(nèi)圓 周側(cè)壁上設(shè)有密封層，在閥體外圓周側(cè)壁與密封層間設(shè)有封閉腔體，所 述密封腔體上設(shè)有內(nèi)循環(huán)入水口 、內(nèi)循環(huán)出水口及內(nèi)循環(huán)排污口 。所述閥桿采用雙螺牙大導(dǎo)程螺紋傳動，所述傳動裝置為采用36r/min輸出轉(zhuǎn)速的電動裝置。所述閥蓋與閥體間設(shè)有填料，填料通過填料壓蓋固定在閥蓋與閥體間。所述閥體兩側(cè)分別設(shè)有壓力儀表孔。所述閥體上設(shè)有閥腳。所述頂楔為單斧式頂楔。所述頂楔為四根斧柱式頂楔。所述閥體上設(shè)有導(dǎo)軌滾軸。所述兩個閘板間設(shè)有定向限位器。本實用新型所述調(diào)溫型水封平行式雙閘板閘閥，其閥桿采用雙螺牙 大導(dǎo)程螺紋傳動，電動裝置采用36r/min輸出轉(zhuǎn)速能實現(xiàn)緊急快速啟閉， 開啟速度是通用閘閥2至4倍。閥門切斷關(guān)閉時，閥桿旋轉(zhuǎn)通過閥桿螺母推動頂楔經(jīng)楔塊作用力， 使平行雙閘板沿著水平方向左右分開，產(chǎn)生巨大擠壓力使閘板密封面緊 密壓緊，達(dá)到閥門關(guān)閉狀態(tài)，閥門全關(guān)閉時，閥體內(nèi)腔由入水口注滿自 來水增加內(nèi)腔閥板壓力，使平行平閘板密封性能更緊密可靠，產(chǎn)生二次 密封效果。當(dāng)進(jìn)口端閘板橡膠密封環(huán)上有燃?xì)夥肿由l(fā)出來時，被溶入 水中，即使關(guān)閉時間長久有大量的燃?xì)夥肿由l(fā)出來時，也只能聚積在 岡蓋中腔水面的頂部，因為氣分子的重量比水分子輕，無法再進(jìn)入水中， 沖擊出口端；因為閥門中腔充水，該閥門中腔墊片處的泄漏量絕對為零； 閥門關(guān)閉后可通過閥蓋頂部內(nèi)腔放散堵有效觀測水封情況及釋放閥體 內(nèi)腔集聚氣體，有效保障了閥體出口端燃?xì)饬阈孤?。閥體底部設(shè)有排污口及配套排污閥門，當(dāng)水封燃?xì)忾l閥開啟前，應(yīng) 先將該排污閥門打開，便于將內(nèi)腔水及污垢雜質(zhì)排盡，隨后關(guān)閉排污閥門，開啟閘板安全通氣；閥蓋頂部設(shè)內(nèi)腔放散堵，亦可注入蒸汽或熱氣更有效徹底清除附著在閥體及閘板上的污垢雜質(zhì)，保障了閥門良好的密 封性能及使用壽命。閥門采用導(dǎo)軌滾軸結(jié)構(gòu)，可有效防止閘板與閥體產(chǎn)生摩擦，避免內(nèi) 腔不潔凈燃?xì)獗?，另該結(jié)構(gòu)使閥門安裝角度及方式更靈活，可臥式、 側(cè)式及傾斜安裝。在閥體外圓周側(cè)壁與密封層間設(shè)有 一 個可與外界水循環(huán)連通的封 閉腔體，可由內(nèi)循環(huán)入水口持續(xù)注入所需溫度的水來保持閥體恒溫，使 閥門適用范圍更廣，避免零度以下時，閥體全關(guān)閉注水狀態(tài)下結(jié)冰膨脹， 避免溫度過高或過低岡體熱脹冷縮變形，破壞閥體內(nèi)部結(jié)構(gòu)及密封性A匕
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖l的左視圖。 主要組件符號說明1、閥體 2、壓力儀表孔 3、閘板 4、頂楔5、閥桿 6、閥蓋 7、填料 8、填料壓蓋9、支架 10、內(nèi)腔放散堵 11、內(nèi)循環(huán)出水口12、內(nèi)循環(huán)入水口 13、內(nèi)腔入水口 14、高強(qiáng)彈簧15、導(dǎo)軌滾軸 16、定向限位器 l7、內(nèi)循環(huán)排污口18、內(nèi)腔排污口19、電動裝置具體實施方式
請參閱圖1和圖2， 一種調(diào)溫型水封平行式雙閘板間閥，由岡體l、 閥蓋6、閥桿5、閘板3和電動裝置19組成，所述閘板通過閥桿安裝在 閥體上，閥桿與電動裝置連接，電動裝置通過支架9安裝在閥蓋上，閘板為中間有單斧式頂楔4和高強(qiáng)彈簧14的雙閘板結(jié)構(gòu)，閥體上設(shè)有內(nèi) 腔入水口 13及內(nèi)腔放散堵10，閥體底部設(shè)有內(nèi)腔排污口 18,所述內(nèi)腔 入水口 13及內(nèi)腔排污口 18上設(shè)有截止閥，兩個閘板及其密封圈和閥體 構(gòu)成封閉的水封內(nèi)腔，閥體內(nèi)圓周側(cè)壁上設(shè)有密封層，在閥體外圓周側(cè) 壁與密封層間設(shè)有封閉腔體，所述密封腔體上設(shè)有內(nèi)循環(huán)入水口 12、內(nèi) 循環(huán)出水口 ll及內(nèi)循環(huán)排污口 17。所述閥桿采用雙螺牙大導(dǎo)程螺紋傳 動，所述電動裝置為采用36r/min輸出轉(zhuǎn)速的電動裝置。所述閥蓋與閥 體間設(shè)有填料7，填料通過填料壓蓋8固定在闊蓋與閥體間。所述閥體 兩側(cè)分別設(shè)有壓力儀表孔2,可有效觀測管道兩側(cè)燃?xì)鈮毫Σ?。所述閥 體上設(shè)有導(dǎo)軌滾軸15。兩閘板間設(shè)有定向限位器16,其可控制雙閘板 間相對位移。閥門內(nèi)壁采用的內(nèi)循環(huán)恒溫系統(tǒng)，使閥門適用范圍更廣，避免零度 以下，閥門全關(guān)閉狀態(tài)下結(jié)冰膨脹，避免溫度過高或過低閥體熱脹冷縮 變形，破壞閥體內(nèi)部結(jié)構(gòu)及密封性能。閥門開啟閘板提升時，頂楔上移，平行雙閘板在高強(qiáng)彈簧收縮牽引 作用力下自動合攏，閥體及閘板密封面自動分離，沿導(dǎo)軸滾軸方向位移 避免彈性密封面磨損擦傷；閥門關(guān)閉時，同等原理彈性密封面在完全沒 有摩擦過程中，閥桿推動斧式頂楔到達(dá)底部，經(jīng)閘板楔塊的作用左右水 平分開壓緊密封面；保障了閥門的使用壽命和密封的可靠性，該閥門溫 度適用于-20'C至12(TC的范圍。根據(jù)需要，可在閥體上增設(shè)閥腳，以便安裝及減輕閥門受力。填料由油浸石棉盤根或石墨石棉盤根制成。閥體采用碳鋼、球墨材質(zhì)，緊固耐用，避免了安裝、吊裝不慎造成 損壞，密封面采用不銹鋼非金屬復(fù)合材料，密封效果好，更換便利。本實用新型的另 一種實施方式為閘板為中間有四根斧柱式頂楔和 高強(qiáng)彈簧的雙閘板結(jié)構(gòu)，其余結(jié)構(gòu)與上述相同。平行雙閘板通過高強(qiáng)彈 簧及閘板限位條緊密貼緊閥體密封面，密封面加工采用研磨工藝，閘板 在相對位移過程是切除污垢及滑動密封過程，密封及安全性能可靠；關(guān) 啟過程中能自動鏟除密封面污垢，保持嚴(yán)密的密封，閥門關(guān)閉時，閥桿推動平行雙閘板上四根斧柱式頂楔到達(dá)底部，經(jīng)底部閥體楔塊的作用產(chǎn)生左右不平作用力，壓緊密封面；閥門開啟閘板提升時四根斧柱式頂楔離開閥體楔塊，頂楔產(chǎn)生的左右水平作用力消失，閘板與閥體在高強(qiáng)彈簧及閥桿提升作用力下相對滑動位移，自動切除污垢；該閥門溫度適用 于-20。C至425。C范圍。
權(quán)利要求1、一種調(diào)溫型水封平行式雙閘板閘閥，由閥體、閥蓋、閥桿、閘板和傳動裝置組成，其特征在于閘板通過閥桿安裝在閥體上，閥桿與傳動裝置連接，閘板為中間有頂楔和彈簧的雙閘板結(jié)構(gòu)，閥體上設(shè)有入水口及內(nèi)腔放散堵，閥體底部設(shè)有排污口，所述入水口及排污口上設(shè)有截止閥，兩個閘板及其密封圈和閥體構(gòu)成封閉的水封內(nèi)腔，閥體內(nèi)圓周側(cè)壁上設(shè)有密封層，在閥體外圓周側(cè)壁與密封層間設(shè)有封閉腔體，所述密封腔體上設(shè)有內(nèi)循環(huán)入水口、內(nèi)循環(huán)出水口及內(nèi)循環(huán)排污口。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)溫型水封平行式雙閘板閘閥，其特征 在于所述閥桿釆用雙螺牙大導(dǎo)程螺紋傳動，所述傳動裝置為采用 36r/min輸出轉(zhuǎn)速的電動裝置。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)溫型水封平行式雙閘板閘閥，其特征 在于所述閥蓋與閥體間設(shè)有填料，填料通過填料壓蓋固定在閥蓋與閥 體間。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)溫型水封平行式雙閘板閘閥，其特征 在于所述閥體兩側(cè)分別設(shè)有壓力儀表孔。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)溫型水封平行式雙閘板閘閥，其特征 在于所述閥體上設(shè)有閥腳。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)溫型水封平行式雙閘板閘閥，其特征 在于所述頂楔為單斧式頂楔。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)溫型水封平行式雙閘板閘閥，其特征 在于所述頂楔為四根斧柱式頂楔。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)溫型水封平行式雙閘板閘閥，其特征 在于所述閥體上設(shè)有導(dǎo)軌滾軸。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)溫型水封平行式雙閘板閘閥，其特征 在于所述兩個閘板間設(shè)有定向限位器。
專利摘要本實用新型公開了一種調(diào)溫型水封平行式雙閘板閘閥，由閥體、閥蓋、閥桿、閘板和傳動裝置組成，所述閘板通過閥桿安裝在閥體上，閥桿與傳動裝置連接，閘板為中間有頂楔和彈簧的雙閘板結(jié)構(gòu)，閥體上設(shè)有內(nèi)腔入水口及內(nèi)腔放散堵，閥體底部設(shè)有內(nèi)腔排污口，所述內(nèi)腔入水口及內(nèi)腔排污口上設(shè)有截止閥，兩個閘板及其密封圈和閥體構(gòu)成封閉的水封內(nèi)腔，閥體內(nèi)圓周側(cè)壁上設(shè)有密封層，在閥體外圓周側(cè)壁與密封層間設(shè)有封閉腔體，所述密封腔體上設(shè)有內(nèi)循環(huán)入水口、內(nèi)循環(huán)出水口及內(nèi)循環(huán)排污口。本實用新型所述調(diào)溫型水封平行式雙閘板閘閥具有啟閉迅速快、關(guān)閉狀態(tài)下氣體零泄漏、極易清潔、使用壽命長、溫度可恒定保持在一定水平適用范圍廣的優(yōu)點。
文檔編號F16K31/02GK201166136SQ200820101620
公開日2008年12月17日 申請日期2008年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月14日
發(fā)明者嚴(yán)勝春 申請人:嚴(yán)勝春